①據(jù)地面情況,將M2甲組按一定比例(一般加1倍左右的清水)稀釋,使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可,滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)加大材料用量。②若表面產(chǎn)生較多泥漿,應(yīng)在結(jié)束時(shí)進(jìn)行清洗,并去除表層明水,自然干燥。施工M2乙組(用量0.3-0.5公斤/平方米)地面完全干燥后方可施工乙組,注意乙組不能加水,使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可,保持地面濕潤(rùn)約2小時(shí)后清洗地面(滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)增加材料用量),24小時(shí)后即有明顯硬化效果。若配合專用磨光機(jī)打磨、拋光,可使地面具有明顯的光亮度水灰比過(guò)大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。其它原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮
1、基面要求及預(yù)處理 完全干燥,清掃砂塵,去除油漆、涂料等附著物。若具備條件,可用清水沖洗、干燥后再施工。 2、施工M2甲組(用量0.3-0.5公斤/平方米) ①據(jù)地面情況,將M2甲組按一定比例(一般加1倍左右的清水)稀釋,使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可,滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)加大材料用量。 ②若表面產(chǎn)生較多泥漿,應(yīng)在結(jié)束時(shí)進(jìn)行清洗,并去除表層明水,自然干燥。 3、施工M2乙組(用量0.3-0.5公斤/平方米) 地面完全干燥后方可施工乙組,注意乙組不能加水,使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可,保持地面濕潤(rùn)約2小時(shí)后清洗地面(滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)增加材料用量),24小時(shí)后即有明顯硬化效果。若配合專用磨光機(jī)打磨、拋光,可使地面具有明顯的光亮度。
分兩步進(jìn)行,先進(jìn)行增硬處理,再進(jìn)行耐磨處理即可。混凝土密封固化劑可以治理水泥地面起砂的問(wèn)題。它的主要原理是:復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)最終產(chǎn)物會(huì)堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙,強(qiáng)度的提高帶來(lái)表面硬度的提高,密實(shí)度的提高帶來(lái)抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑,即減少有害物質(zhì)的侵入,從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來(lái)長(zhǎng)久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無(wú)塵的混凝土表層。滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥,游離鈣,氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì),這些化合物最終會(huì)使混凝土表層的密實(shí)度提高,從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。