1、配套方案:仿面磚真石漆涂料系統(tǒng)
柔性專(zhuān)用批蕩(批蕩:黃沙=1:1)(1層)+水性濃縮型高滲透抗堿封墻底漆(1層)+水性丙烯酸硅抗堿封墻底漆目的色底漆(1層)+彈線(1層)+貼分割線/美紋紙(1層)力保捷KDS天然真石漆(1層)+水性丙烯酸硅罩面漆(1層)
2、產(chǎn)品性能特點(diǎn)說(shuō)明
2.1批底材料
2.1.1批底材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T157-2004《建筑外墻用膩?zhàn)印芬?。批底材料和保溫的匹配性?wèn)題值得注意。同時(shí)要盡量使用雙組份膩?zhàn)樱煞勰佔(zhàn)拥目顾院驼辰Y(jié)強(qiáng)度,都要弱于雙組份膩?zhàn)樱焕谂c保溫材料的粘結(jié),同時(shí)柔性也不好。而我公司使用批底材料全部都是根據(jù)涂料的不同要求配制的雙組份柔性材料,在相對(duì)的基層條件下,比普通的批底材料的粘結(jié)強(qiáng)度更強(qiáng),柔性更好。能提高對(duì)粉砂層的結(jié)合附著力,具抗墻體細(xì)微的龜裂及防水等功能。
2.1..2每遍膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用細(xì)砂紙打磨,以求光滑平整。
2.1.3膩?zhàn)訉邮┕そ唤用鏄?biāo)準(zhǔn):平整度≤2mm。、
2.2底漆
要求含硅的高滲透底漆,這樣可深層次滲入墻體,起到抗堿封閉作用,而一般丙烯酸類(lèi)底漆只是表面封閉。封閉底漆應(yīng)具有良好的滲透性、耐堿性,在提高基層承載能力、粘結(jié)強(qiáng)度的同時(shí)降低基層毛細(xì)吸水能力。
2.3天然真石漆
2.3.1我公司真石漆為國(guó)內(nèi)最新第三代換換代產(chǎn)品,多種顏色可一次噴涂成型,改變了傳統(tǒng)真石漆一個(gè)顏色噴涂一次的施工工藝,更具有施工性,且省工省料。
2.3.2要求有彈性,便于與基層的保溫材料相結(jié)合。
2.3.3用力保捷真石漆專(zhuān)用噴槍按工藝要求進(jìn)行噴涂一遍,用量4KG/㎡。仿 真石效果逼真。
2.3.4干膜厚度達(dá)到3.5mm左右。
2.4 面漆或罩面漆
2.4.1 面漆應(yīng)具有良好的不泛白、不泛黃、防滲水的特殊憎水性功能、高耐久 性功能、耐粘污性能,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T9755-2001《合成樹(shù)脂乳液外墻涂料》要求。
2.4.2 仿面磚天然真石漆表面要用面漆或罩面漆,這就對(duì)涂料的耐污性和延伸率有一定要求,尤其是耐污性,因真石漆涂料易吸附灰塵,且涂不好容易開(kāi)裂。這就要求涂料有很好的耐污性,但耐污性如何保障實(shí)現(xiàn)是比較重要的問(wèn)題。而我公司是在生產(chǎn)涂料中加入了“親水性”技術(shù),使耐污性問(wèn)題得到很好的解決。
3、工藝說(shuō)明
3.1仿面磚真石漆對(duì)外墻基層的要求
3.1.1新的水泥砂漿、混凝土表面須經(jīng)過(guò)一段合理的干燥時(shí)間,讓其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在氣溫≥5℃以上,相對(duì)濕度≤85%的條件下方可施工。
3.1.2基層表面粉刷必須堅(jiān)實(shí)牢固,不應(yīng)有裂縫、空鼓等缺陷。
3.1.3抹灰層每一平面不能出現(xiàn)較大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺檢查 在2mm以?xún)?nèi),并達(dá)到一定的光潔度,且須有橫向或縱向分隔線。
3.1.4粉刷基層陰陽(yáng)角須垂直、方正,不得缺棱掉角。
3.1.5部分利用腳手架須離墻20公分以上,且不能有鐵絲或其他支撐物嵌入墻體內(nèi)。 且最好去除腳手架外的保護(hù)網(wǎng),增加亮度,便于施工。腳手片預(yù)先翻身鋪設(shè),防止涂料完工后的污染。
3.2 仿面磚真石漆施工工藝
3.2.1工序
批蕩材料1道 → 抗堿封墻底漆1道 → 目的色底漆1道 ↓
罩面漆1道 ← 天然真石漆1道 ← 貼分割線 ←彈線
3.2.2施工方法
3.2.2.1 批蕩1#批1道
按配比(64%批蕩1#+18%的1#膠水+18%的水)將力保捷批蕩材料1#和力保捷柔性批蕩材料1#專(zhuān)用膠調(diào)配成高強(qiáng)度批墻膩?zhàn)?,沖河沙,用饅刀薄批刮墻面1遍,達(dá)到墻體完全平整。
3.2.2.2 在已處理好的基層上,均勻涂刷一遍L(zhǎng)P&G水性濃縮型高滲透抗堿封墻 底漆1道,稀釋比例為1:4(即1桶底漆加4桶水),避免流掛及漏涂。
3.2.2.3 滾涂水性丙烯酸硅抗堿封墻目的色底漆一遍
均勻地滾涂一遍L(zhǎng)P&G水性丙烯酸硅抗堿封墻目的色底漆1道,避免流掛及漏涂。
3.2.2.4彈線。
3.2.2.5貼美紋紙。
3.2.2.6底漆干透后,用力KDS柔性天然真石漆批一道,批涂均勻,免流掛及漏噴。
3.2.8滾涂水性丙烯酸硅罩面漆(1遍)
待真石漆干燥后,均勻地涂刷水性丙烯酸硅罩面漆。其主要 用于真石漆的罩面保護(hù),罩面漆具有不泛白、不泛黃及防滲水的特殊憎水性功能及高耐久性功能。
4、仿面磚真石漆施工過(guò)程質(zhì)量控制
天然真石漆最主要是施工管理控制,豐富的施工經(jīng)驗(yàn)很重要,即曾經(jīng)施工面積多少與施工的熟練程度,決定了涂料的最終施工效果。
5.1 基層的質(zhì)量控制
5.1.1基面的要求
5.1.1.1 對(duì)于剛建成的新墻,需要充分養(yǎng)護(hù),干燥;對(duì)于已受潮剝離的舊墻,則需重新做底層批蕩。
5.1.1.2 基面應(yīng)平整、潔凈,不得有油污,浮灰或其它污染物。
5.1.1.3 對(duì)舊墻體或其它基面上原有的舊涂料,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其附著性;若附著性差,則必須徹底鏟除。
5.1.1.4確認(rèn)基面強(qiáng)度、平整度、酸堿性、含水率是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2驗(yàn)收基面的方法及標(biāo)準(zhǔn)
5.1.2.1墻面平整度及垂直度:用2M 長(zhǎng)的水平尺靠墻面,凹凸不超過(guò)±2mm;
5.1.2.2陰陽(yáng)角方正度:用直角尺檢驗(yàn),誤差不超過(guò)±2mm。
5.1.2.3基面的含水率:含水率10%以下,PH 值10 以下。晴天時(shí)利用透明膠布平鋪基面,以膠帶封合膠布四周,經(jīng)2-4 小時(shí)后,若膠布內(nèi)部呈結(jié)露現(xiàn)象,則基面含水率高,不宜施工。
5.1.2.4用目測(cè)或用儀器檢測(cè),確認(rèn)基面強(qiáng)度、平整度、酸堿性、含水率是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
施工流程
12到 24小時(shí)之后打磨
噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍
施工技術(shù)指標(biāo)
UV,輻射,水性,助劑,顏料
⑴、噴涂底油:選用下壺噴槍?zhuān)瑝毫?-7Kg/平方厘米,施工時(shí)溫度不能低于10℃,噴涂?jī)杀?,間隔2小時(shí),厚度約30微米,常溫干燥12小時(shí)。
⑵、噴涂真石漆:選用真石漆噴槍?zhuān)諝鈮毫刂圃?-7千克/平方厘米,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,如需涂抹兩道、三道,則間隔2小時(shí),干燥24小時(shí)后方可打磨。
⑶、打磨:采用400--600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否則會(huì)破壞漆膜,引起底部松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良,真石漆脫落。
⑷、噴涂面油:選用下壺噴槍?zhuān)瑝毫?-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,噴涂?jī)杀椋g隔2小時(shí),厚度約30微米,完全干燥需7天。
底材及要求
適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體,還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、乾凈,并具有較好的強(qiáng)度,新墻體則應(yīng)實(shí)干一個(gè)月,方可施工,舊墻翻新,先要整平基層,除去松脫,剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。
1、真石漆要求平整,堅(jiān)固,無(wú)裂紋。
2、先用抗堿封閉底漆或墻面處理劑封底一遍,干透后再用專(zhuān)用噴槍涂真石漆,噴涂一至兩遍(也可以刮涂),重涂間隔為2小時(shí)以上。
3、48小時(shí)后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必須套用底漆,面漆以保證施工質(zhì)量及耐久性。
5、對(duì)于復(fù)雜的基層,為確保達(dá)到最佳施工效果,提供真石漆全面施工方案。
壓縮機(jī)定壓及噴涂真石漆:分格條膠帶的驗(yàn)收(要求磚型尺寸均勻一致、線條橫平豎直)合格后,方可噴涂真石漆。噴涂前定壓縮機(jī)壓力為0.6--0.8MPa,并檢查送氣管道及閥門(mén),確保密閉完好。選用口徑4-6。噴槍?zhuān)┕囟仍?’’C以上,盡量避免在刮大風(fēng)及陰雨天氣施工。
噴涂真石漆:打開(kāi)真石漆料桶,用電動(dòng)攪拌機(jī)將料上下攪拌均勻。若料太稠,可加少量水調(diào)節(jié),裝料試噴,定好出氣口到噴口的距離,并定好出氣閥門(mén)的開(kāi)啟位置,槍口距離墻面30-40e n,調(diào)節(jié)好后自左向右、自上而下,交替均勻噴涂,厚度約2--3mm,(如需噴涂?jī)傻馈⑷?,則間隔2h重新噴涂),不可漏噴,也不可多噴,應(yīng)連續(xù)施工,這樣不易造成涂料缺陷。