絲杠固定、螺母旋轉方式:使螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動。螺母慣性小、運動靈活,可實現的轉速高,由于絲杠不動,可避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題以及受臨界轉速的限制的問題。這種方式可以對滾珠絲杠施加較大的預拉力,提高補償絲杠的熱變形和絲杠支承剛度;雙推一雙推方式:滾珠絲杠兩端均固定,固定端軸承都可以同時承受軸向力和徑向力。雙推方式可以對絲杠施加適當的預拉力,提高絲杠支承剛度和部分補償絲杠的熱變形;雙推一自由方式:滾珠絲杠一端固定一端自由。適用于行程小的短絲杠,固定端軸承同時承受軸向力和徑向力;雙推一支承方式:絲杠一端固定一端支承。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力。支承端軸承只承受徑向力且能作微量的軸向浮動,滾珠絲杠熱變形可以自由地向一端伸長,同時也避免或減少滾珠絲杠因自重而出現的彎曲。希望能幫到您!
滾珠絲杠副僅用于承受軸向負荷?,作用于滾珠絲杠副的徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等負荷,能加劇滾珠絲杠副螺母與絲杠之間的摩擦,降低其使用壽命,也可能造成絲杠的永久性損壞。因此,安裝滾珠絲杠副時,應注意以下幾點:?(1)絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行,平行度誤差≤0.05mm,機床兩端支承滾珠絲杠副的軸承座孔中心與螺母座孔中心,三點必須成一線。?(2)將滾珠絲杠副的螺母與機床上螺母座進行安裝時,應盡量靠近滾珠絲杠副的支撐軸承端。?(3)通常情況下采用整體式安裝,不要把螺母從絲杠上卸下來。特殊情況下,必須將螺母卸下時,必須使用滾珠絲杠拆卸輔助軸,否則卸裝時滾珠極易散落。.螺母卸裝時注意事項?(1)輔助軸最大直徑應小于滾珠絲杠底徑0.1~0.3mm。(2)輔助軸在使用時,應靠近絲杠螺紋軸肩。(3)卸裝時,旋轉螺母時,勿用力過大,以免損壞螺母滾道或滾動體(4)滾珠絲杠副安裝裝時,要避免過分撞擊。
1,將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時緊鎖。(將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置)2,將固定側和支撐側的支撐單元臨時固定到基座上。3,移動工作臺與固定側支撐單元后,將支撐單元擰緊固定到基座上。4,固定好后,將工作臺移動至靠近固定側的行程盡頭附近,
絲杠固定、螺母旋轉方式:使螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動。螺母慣性小、運動靈活,可實現的轉速高,由于絲杠不動,可避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題以及受臨界轉速的限制的問題。這種方式可以對滾珠絲杠施加較大的預拉力,提高補償絲杠的熱變形和絲杠支承剛度;雙推一雙推方式:滾珠絲杠兩端均固定,固定端軸承都可以同時承受軸向力和徑向力。雙推方式可以對絲杠施加適當的預拉力,提高絲杠支承剛度和部分補償絲杠的熱變形;雙推一自由方式:滾珠絲杠一端固定一端自由。適用于行程小的短絲杠,固定端軸承同時承受軸向力和徑向力;雙推一支承方式:絲杠一端固定一端支承。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力。支承端軸承只承受徑向力且能作微量的軸向浮動,滾珠絲杠熱變形可以自由地向一端伸長,同時也避免或減少滾珠絲杠因自重而出現的彎曲。希望能幫到您!
1,將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時緊鎖。(將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置)2,將固定側和支撐側的支撐單元臨時固定到基座上。3,移動工作臺與固定側支撐單元后,將支撐單元擰緊固定到基座上。4,固定好后,將工作臺移動至靠近固定側的行程盡頭附近,
滾珠絲杠副僅用于承受軸向負荷?,作用于滾珠絲杠副的徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等負荷,能加劇滾珠絲杠副螺母與絲杠之間的摩擦,降低其使用壽命,也可能造成絲杠的永久性損壞。因此,安裝滾珠絲杠副時,應注意以下幾點:?(1)絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行,平行度誤差≤0.05mm,機床兩端支承滾珠絲杠副的軸承座孔中心與螺母座孔中心,三點必須成一線。?(2)將滾珠絲杠副的螺母與機床上螺母座進行安裝時,應盡量靠近滾珠絲杠副的支撐軸承端。?(3)通常情況下采用整體式安裝,不要把螺母從絲杠上卸下來。特殊情況下,必須將螺母卸下時,必須使用滾珠絲杠拆卸輔助軸,否則卸裝時滾珠極易散落。.螺母卸裝時注意事項?(1)輔助軸最大直徑應小于滾珠絲杠底徑0.1~0.3mm。(2)輔助軸在使用時,應靠近絲杠螺紋軸肩。(3)卸裝時,旋轉螺母時,勿用力過大,以免損壞螺母滾道或滾動體(4)滾珠絲杠副安裝裝時,要避免過分撞擊。