1.1材料要求(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。(2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。(3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。1.2主要機(jī)具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 (2)常用機(jī)具設(shè)備有:木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。1.3作業(yè)條件(1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。(2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(3)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。(4)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求2.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量――配合比試驗(yàn)――技術(shù)交底――準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備――基底清理――找標(biāo)高――攪拌――鋪設(shè)混凝土墊層――振搗――養(yǎng)護(hù)――檢查驗(yàn)收2.2操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí),還應(yīng)沖筋。(3)攪拌:1)混凝土的投料順序?yàn)槭莹D水泥―沙―水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。2)砂漿配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。投料必須精確,控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。(4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)混凝土振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。(6)找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。(7)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。3一般項(xiàng)目(1)找平層表面的允許偏差為4MM。(2)檢驗(yàn)方法:用激光水平儀檢查。4注意事項(xiàng)4.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。控制用水沖洗地面的水量。4.2混凝土不密實(shí)(1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;(2)振搗時(shí)漏振或振搗不夠;(3)配合比掌握不準(zhǔn)。4.3砂漿表面不平整主要是找平混凝土鋪設(shè)后,未按線及時(shí)找平,待水泥初凝時(shí)及時(shí)進(jìn)行抹平,控制時(shí)間,鋪設(shè)過(guò)程中隨時(shí)拉線找平。4.4不規(guī)則裂縫(1)墊層面積過(guò)大,未分層分段進(jìn)行澆筑;(2)地面回填土不均勻下沉;(3)厚度不足或墊層內(nèi)管線過(guò)多。4.5砂漿空鼓、起砂(1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;(2)配合比掌握不準(zhǔn),缺乏必要的養(yǎng)護(hù)。(3)搓沙和收漿未掌握好時(shí)間或未做。4.6不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。5成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位管線的保護(hù),不得碰傷、移位。(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。(3)完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。6安全環(huán)保措施(1)在運(yùn)送、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)施工臨時(shí)用電要符合安全管理規(guī)定。7質(zhì)量記錄(1)材料合格證明文件。(2)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人的配合比通知單。(3)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及質(zhì)量評(píng)定表。 (4)找平層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。(5)所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
1.1材料要求(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。(2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。(3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。1.2主要機(jī)具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 (2)常用機(jī)具設(shè)備有:木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。1.3作業(yè)條件(1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。(2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(3)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。(4)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求
地面找平層施工工藝1.1材料要求(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。(2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。(3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。1.2主要機(jī)具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 (2)常用機(jī)具設(shè)備有:木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。1.3作業(yè)條件(1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。(2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(3)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。(4)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求2.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量――配合比試驗(yàn)――技術(shù)交底――準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備――基底清理――找標(biāo)高――攪拌――鋪設(shè)混凝土墊層――振搗――養(yǎng)護(hù)――檢查驗(yàn)收2.2操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí),還應(yīng)沖筋。(3)攪拌:1)混凝土的投料順序?yàn)槭莹D水泥―沙―水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。2)砂漿配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。投料必須精確,控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。(4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)混凝土振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。(6)找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。(7)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
2.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量――配合比試驗(yàn)――技術(shù)交底――準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備――基底清理――找標(biāo)高――攪拌――鋪設(shè)混凝土墊層――振搗――養(yǎng)護(hù)――檢查驗(yàn)收2.2操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí),還應(yīng)沖筋。(3)攪拌:1)混凝土的投料順序?yàn)槭莹D水泥―沙―水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。2)砂漿配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。投料必須精確,控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。(4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)混凝土振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。(6)找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。(7)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。