必須符合國家標準規定的細度、凝結時間、安定性和強度等品質指標。
細度 水泥的粗細程度,水泥顆粒大小影響它的膠凝性質。水泥磨得細,早期強度發揮快。細度常以標準篩的篩余百分數或比表面積表示。不同品種的水泥,細度往往也不相同。中國標準規定:硅酸鹽水泥的細度為0.080毫米方孔篩篩余不得超過12%;快硬硅酸鹽水泥則不得超過10%。
凝結時間 水泥的凝結時間分為初凝和終凝。初凝是指水泥從加水拌和開始,到失去流動性所經過的時間。終凝是指水泥從加水拌和開始,到能承受一定壓力的硬化體所經歷的時間。不同品種的水泥規定有不同的凝結時間,如中國標準規定:硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的初凝時間不得早于45分鐘,終凝時間不得遲于12小時。高鋁水泥的初凝時間不得早于40分鐘,終凝時間不得遲于10小時。水泥凝結時間過快或過慢,將直接影響到混凝土的灌筑和施工進度。
石灰石硅酸鹽水泥的性能:普通硅酸鹽水泥在應用方面與硅酸鹽水泥基本相同,并且有一些硅酸鹽水泥不能應用的地方普通硅酸鹽水泥也可以用,這使得普通硅酸鹽水泥成為建筑行業應用面最廣,使用量最大的水泥品種。
用石灰石作混合材生產水泥(下稱:“石灰石硅酸鹽水泥”)能夠降低水泥成本,擴大混合材資源,增加水泥產量。尤其對礦渣、粉煤灰、火山灰等混合材短缺的地區來說,生產這種水泥有更大的價值。但我國普通硅酸鹽水泥國家標準中規定石灰石的摻量不得超過水泥重量的10%,這在一定程度上限制了石灰石作混合材的潛力。
石灰石的摻入量為5%時,對水泥早期強度有利,但摻石灰石對后期強度都不利,總的是降低強度。同時,石灰石對抗折強度和抗壓強度的影響不同:對抗折強度,當石灰石摻量在5%左右時,各齡期抗折強度都呈最大值;對抗壓強度,7d齡期時的抗壓強度增長與抗折強度大致相同,到28d、60d,與未摻石灰石的硅酸鹽水泥相比,任意摻量石灰石對強度都不利,且隨石灰石摻量增加強度下降。隨著石灰石摻量增加,水泥的標準稠度下降,即需水量減少,這對水泥強度發展有利。
和易性
石灰石硅酸鹽水泥有較好的和易性,在配制砂漿和混凝土時,在相同的水泥用量和水灰比條件下,與普通水泥相比流動性好。試驗表明:對于水泥用量為300kg/m3、水灰比為0.60的混凝土,三種硅酸鹽水泥流動度平均值為37cm,而三種石灰石硅酸鹽水泥混凝土流動度平均值達45cm。由此可見,石灰石硅酸鹽水泥具有良好的工作性,所配制的混凝土塑性好。石灰石硅酸鹽水泥在配制混凝土時可以減少用水量。水泥用量為300kg/m3,混凝土所用水灰比由硅酸鹽水泥的0.60減為0.57,混凝土強度可提高8MPa。
泌水性
混凝土搗實后,離析水的多少,也即泌水率,反映未硬化混凝土的凝聚力,對混凝土結構表面質量和外觀均有影響。水泥拌制砂漿后放入波動圓筒內,停置2h,吸出離析水并稱量,石灰石硅酸鹽水泥的離析水較之硅酸鹽水泥至少小一半以上。
抗碳化性
石灰石硅酸鹽水泥的抗碳化性與普通硅酸鹽水泥接近,但優于礦渣水泥(見表6)。試驗表明,隨著石灰石摻量增大,石灰石硅酸鹽水泥的抗碳化性逐漸下降。這是由于水泥中熟料含量相對減少,使水泥石中堿度相應降低的緣故。
抗滲性
石灰石硅酸鹽水泥配制的混凝土較密實,因此在相同的配比和養護條件下,比硅酸鹽水泥的抗滲性要好些。