簡單地說,太陽能滴膠板的生產工藝分為以下幾步:
切割---測試---焊接---貼片---測試--滴膠--烘干---成品測試
太陽能發電系統由太陽能電池組、太陽能控制器、蓄電池(組)組成。如輸出電源為交流220V或 110V,還需要配置逆變器。各部分的作用為:
(一)太陽能電池板:太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部分,也是太陽能發電系統中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉換為電能,或送往蓄電池中存儲起來,或推動負載工作。太陽能電池板的質量和成本將直接決定整個系統的質量和成本。
(二)太陽能控制器:太陽能控制器的作用是控制整個系統的工作狀態,并對蓄電池起到過充電保護、過放電保護的作用。在溫差較大的地方,合格的控制器還應具備溫度補償的功能。其他附加功能如光控開關、時控開關都應當是控制器的可選項。
(三)蓄電池:一般為鉛酸電池,小微型系統中,也可用鎳氫電池、鎳鎘電池或鋰電池。其作用是在有光照時將太陽能電池板所發出的電能儲存起來,到需要的時候再釋放出來。
(四)逆變器:在很多場合,都需要提供220VAC、110VAC的交流電源。由于太陽能的直接輸出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。為能向220VAC的電器提供電能,需要將太陽能發電系統所發出的直流電能轉換成交流電能,因此需要使用DC-AC逆變器。在某些場合,需要使用多種電壓的負載時,也要用到DC-DC逆變器,如將24VDC的電能轉換成5VDC的電能(注意,不是簡單的降壓)。
太陽能發電系統的設計需要考慮如下因素:
Q1、 太陽能發電系統在哪里使用?該地日光輻射情況如何?
Q2、 系統的負載功率多大?
Q3、 系統的輸出電壓是多少,直流還是交流?
Q4、 系統每天需要工作多少小時?
Q5、 如遇到沒有日光照射的陰雨天氣,系統需連續供電多少天?
Q6、 負載的情況,純電阻性、電容性還是電感性,啟動電流多大?
Q7、 系統需求的數量?
1、半導體元件、特別是太陽能電池及其制造工藝
2、包括多孔半導體層的光電池、其生產方法和太陽能電池
3、背接觸太陽電池及其制造方法
4、薄膜多晶太陽能電池及其形成方法
5、薄膜太陽能電池
6、彩色太陽能電池單元
7、處理薄晶體硅片和晶體硅太陽能電池的方法
8、粗蝕刻硅太陽能電池的工藝
9、單晶硅太陽能電池的表面結構及其制作方法
10、單柱架空太陽能電池安裝結構
11、低緯單晶太陽電池聚光跟蹤裝置
12、多晶硅太陽能電池轉換效率的測試方法
13、方便調整傾角的太陽能電池安裝結構
14、非紡玻璃纖維部件的表面側覆蓋材料的太陽能電池組件
15、非晶硅薄膜太陽能電池制作裝置
16、非晶硅光電池片及其制造法
17、復合式太陽能硅光電池供電發光的標識牌
18、復合太陽能電池組
19、高效低成本大面積晶體硅太陽電池工藝
20、管式太陽能電池
21、光電解裝置用太陽能電池組件及光電解裝置
22、光電裝置及其制造方法和太陽能電池組件
23、硅薄膜的形成方法及硅薄膜太陽能電池
24、硅膠蓄電池太陽能電源
25、硅太陽電池的制作方法及使用該方法制作的硅太陽電池
晶體硅太陽能板滴膠工藝制造流程 晶體硅太陽能板滴膠工藝制作流程:切割--裝配-檢測--滴膠-抽真空-烘烤-抽檢--覆膜 晶體硅板正反面 小型太陽能產品的太陽能板, 對晶體硅條的長和寬要求較 小,生產商一般會購買價格低 廉的破裂的晶體硅板制作。 晶體硅板激光切割 切割出產品所需尺寸的條狀 晶體硅片 晶硅片生產材料為硅,很脆, 像薄的玻璃片一樣容易斷裂。 l 條狀晶體硅片焊接 用多條薄的錫片以搭橋的方 式連接,用電烙鐵焊接在一起 一般產品會有兩種焊接方式: 側邊焊接和中間焊接。 太陽能板底板正面 底板會先貼一條雙面膠,用來 粘貼固定晶體硅片 底板以尼龍材質較好。很多生 產商為了節約成本會用材質 為塑料紙板作為底板,這種底 板在大自然的環境下,因溫度 和濕度的變化會產生脹縮,致 使晶硅片斷裂。 晶硅片與底板組裝 A,已經焊接好的晶體硅條; B, 晶體硅兩頭的錫條穿過底 板上的兩個孔并與底板上的 雙面膠粘住(底板正面); C, 晶體硅兩頭的錫條穿過底 板上的兩個孔(底板背面); D. 晶體硅兩頭的錫條用電烙 鐵焊接在底板的正負極點上。 l i n a s e * 豆丁網* 原創系列 l i n a s e - 檢測電流和電壓。 在仿太陽光的燈光下檢查。右 圖為圓形銅板,其中銅板會連 接2 個萬能表。銅板左邊半個 圓連接晶體硅板負極,右側已 經隔離開,分別測試電壓電 流。1 條晶體硅電壓為0.5V, 電流會根據晶體硅片的大小 而不同。 滴膠 把已經檢測好的晶體硅太陽 能板排放在特制的架子上,往 板上滴膠(環氧樹脂)。一般 滴的膠不能完全覆蓋在太陽 能板上,要手工調均(右圖)。 抽真空 設備:真空機 功能:抽真空 時間:5 分鐘 作用:使膠水與底板完全貼 合,防止產生氣泡。