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一、 工程準備 1、機具準備： 1.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵等。 1.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。 1.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。 二、 施工方法及措施 1、作業(yè)條件 1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。 1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。 1.3、相關電氣預埋等工程已完成。 1.4、施工人員應經(jīng)過培訓，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓，持合格證上崗。 1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。 1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。 2、施工工藝： 安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試
3、施工要點： 3.1、清理基面：在進行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。 3.2、絕熱層施工：絕熱層采用現(xiàn)場發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時要保證密實和表面平整。 3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15—25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路。 3.3.2、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。 3.3.3、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。 3.3.4、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。 3.3.5、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。 3.3.6、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。 3.3.7、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上。。 3.3.8、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。 4、分水器、集水器的安裝 4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。 4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。 4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。
5、沖洗、試壓 5.1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。 5.2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。 5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。 5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。 5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。 5.6、水壓試驗應按下列步驟進行： 5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。 5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。 5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。 5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 6、填充層施工： 6.1、填充層采用細石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1并加入適量的放龜裂劑。6.2、細石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.4MPa。 6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。 6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。 6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內壓力保持在 0.4MPa。 6.6、與墻、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。 7、衛(wèi)生間廚房地暖施工 7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。 7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。 8、檢驗、調試 8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。 8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃；并應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié)，直至達到設計要求。 8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。 9、 成品保護 9.1、 施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。 9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。 9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。 9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。 9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。 9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴 禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。 三、 安全環(huán)保措施 1 室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。 2 搬運電焊機、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。 3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。 四、 質量標準 1、主控項目 1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。 1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定： 1 塑料管：不應小于管道外徑的8倍。 2 復合管：不應小于管道外徑的5倍。 2、一般項目 2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。 2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。 2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。 2.4、填充層強度標號應符合設計要求。3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》.
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雅2
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第一、準備工作地暖施工前提條件
1、地暖設計圖紙及其他技術文件齊全并已會審。
2、經(jīng)批準的地暖公司或施工組織設計，已進行技術交流并通過。
3、具有施工資質的施工力量和機關，能保證定量施工。
4、地暖施工現(xiàn)場準備工作：墻面已抹灰，地面找平層已做;現(xiàn)場具備水電等設施。
5、按地暖設計要求，對地暖管、管件、配套材料進行檢查均符合要求。
第二、地暖施工工藝要求
1、在已做找平層地面上鋪設保溫材料，鋪設應平整、搭接嚴密，除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其他壞損。
2、鋪設地面反射膜(可予制或現(xiàn)場鋪設)。
3、地暖管的配套和鋪設：
按設計圖紙進行放線(如反射膜已印有線，此項可免)，并配管(如已按設計定長供貨，此項可免)。加熱管的彎曲半徑不宜小于10外徑。填充層內不允許有接頭，加熱管固定(有3種方法固定)。加熱管固定點的間距，直管取650mm彎曲管取350mm，在180拐彎處，應有五個固定卡子。
4、暖熱源和(分水器)的安裝：
可固定在墻壁或專用箱內，一般宜將分水器安裝在下，集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面不宜小于500mm。
5、地暖管與集配裝置連接：
可采用專用卡箍式連接，也可采用卡套式連接。加熱管末端，應設置隔熱套管，以防止局部地面溫度過高。
6、地暖管與集配裝置牢固接連后，應對每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。
7、地暖公司應指導施工單位進行填充層施工必須對系統(tǒng)充水壓(壓力0.6Mpa)，注意伸縮縫施工，對加熱管擠壓，卵石混凝土的澆搗等。
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泡一泡1
回答數(shù)：3532 | 被采納數(shù)：7
安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試。
地暖管指低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)(簡稱地暖)中用來作為作為低溫熱水循環(huán)流動載體的一種管材。按照國家和國際的產(chǎn)品標準要求，生產(chǎn)冷熱水用塑料管材和塑料管件的原料，必須是按照GB/T18252—2000 《塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定》中規(guī)定進行試驗而通過合格判定的管道專用料。也就是說，每個原料生產(chǎn)廠家必須按地暖管材產(chǎn)品標準做出滿足預測強度參照曲線的蠕變破壞曲線，才能證明所銷售的原料是合格的。
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一、鋪設隔熱層 二、管道鋪設三、連接集三、連接集/分水器四、壓力測試 五、地面填充
來自地采暖管道的施工工藝是怎樣的？2016-02-28 -
該工藝如下。 1 工藝特點: 1)單樁承載力高;2)施工速度快,工效高,工期短;3)適應性能好,應用較廣泛;4)沉樁質量可靠;5)樁身耐打, 穿透力強。 2 工藝原理 :PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理,柴油錘
來自phc管樁施工工藝是怎樣的？2015-10-09 -
樁基埋管工藝： 1) 材料驗收及保護 地埋管的質量對地埋管換熱系統(tǒng)至關重要。 進入現(xiàn)場的地埋管及管件應逐件進行 外觀檢查， 破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。
來自樁基埋管的施工工藝是怎樣的？2015-07-18 -
你好，我講一下：清表整平、鋪筑20cm的碎石，整平后壓實形成工作面、樁機就位、靜壓第、節(jié)樁、起吊第二節(jié)樁、電焊接樁、檢查焊接質量和垂直度、靜壓第二節(jié)樁、檢查整樁質量、開挖樁帽土體形成土模、綁扎樁帽鋼筋，現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護、鋪筑
來自phc管樁施工工藝是怎樣的？2016-09-30 -
UPVC管還具有重量輕。運輸方便的優(yōu)點。UPVC管比重為1.4左右（鑄鐵管比重為7.4左右），是鑄鐵管重量的五分之一，采用UPVC管比鑄鐵管可節(jié)約運輸費用1/10-1/5。其搬運，裝卸施工都十分方便。往往供水管道施工環(huán)境
來自upvc管施工工藝是怎樣的？2015-04-27
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