(1)定期檢查干式螺桿真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。 (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 (3)擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 (5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 (6)開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 (7)盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保真空泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。4、一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。11、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。12、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。14、真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。16、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。17、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。19、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。21、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管
1 經(jīng)常檢查油位位置,油不足時要及時加注。但要注意不能加入過多的潤滑油。2. 經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)情況要及時更換新油,確保真空泵工作正常。換油周期:第一次在運行100小時后然后每 500至2000運行小時,最少每半年一次或在過高吸收水份的情況下。 3 真空泵對潤滑油的品質(zhì)有嚴格的要求,切勿擅自使用其他真空泵油替代,否則會造成真空泵損壞。潤滑油牌號為:殼牌 (Shell)M100。 4. 如真空泵吸入的氣體中含有可凝性的蒸汽時,每天工作前、工作結(jié)束后先關(guān)閉真空泵的吸氣口單獨運行真空泵30分鐘, 使泵溫升高達到有效防止氣體冷凝的溫度,使真空泵潤滑油凈化。真空泵在工作過程中要打開氣鎮(zhèn)閥,增強排除可凝性蒸汽的效果。并且要縮短潤滑油的更換周期. 5. 排氣口出現(xiàn)油煙或噴油,要檢查排氣口處的油氣分離氣,清洗或更換,此配件屬易損件,更換周期為1年。如過多污染, 周期要縮短.
1、定期檢查真空泵的油位位置,聲音是否正常,排氣口排出的是否正常,真空泵運轉(zhuǎn)是否正常。如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 2、定期檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保真空泵工作正常,好的真空泵油,可以延長真空泵的使用壽命及使用效率。 3、一般情況下,真空泵油使用2000個小時(三個月)左右,就需要更換一次真空泵油。不同的行業(yè)有不同的標(biāo)準,視情況而定。(如果之前用的真空泵油與現(xiàn)在要加的真空泵油不是同一個品牌,有兩種方法把臟油排干凈:(1)一定要把之前的真空泵油放干凈同時把機臺也清理干凈(2)排完舊油之后,新加些泵油運轉(zhuǎn)幾分鐘再把油排出來,然后再重新加油。 4、真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查密封件老化程度,排氣閥片是否開裂,清理沉淀污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。不同的行業(yè)也有不同的標(biāo)準,大的企業(yè)的工作環(huán)境要求比較高,所以要定期的檢修或者保養(yǎng)。 5、在保養(yǎng)的同時,有條件的對那些油管同樣進行清理,確保管路暢通,有助真空泵的使用壽命及效率。 6、真空泵在拆開之后,有些配件(軸承,密封套件,軸封等)必須要更換,因為這些配件拆開之后,就不能使用了。 其他的配件及耗材,視磨損程度而定。有條件的公司,最好把有磨損的配件全部更換。 7、重新裝配后應(yīng)進行試運行,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。 8、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。 9、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 10、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 11、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果 12、真空泵在運行過程中,工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在60-70多度之間 13、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。 15、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,要防止凍裂,夏天嚴熱季節(jié)需保持通風(fēng),溫度不能太高。16、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。