1.放線尺寸的確定 放線直徑按圓形水池內凈直徑加兩個池壁厚度再加底板兩邊伸出長度。底板每邊伸出長度一般為12~20厘米。開挖深度:池凈深加底板厚度。池凈深為2.5米,底板厚15厘米, 2.砌筑材料要求 磚選用頁巖磚,砂漿采用M7.5水泥砂漿。 3、混凝土工程 ⑴ 混凝土宜連續澆筑完成,施工時,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌,每澆筑完,表面原漿抹平。 ⑵ 用插入式振搗器應快插慢拔,插入點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗上一層時,應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。 ⑶ 混凝土澆筑完畢,外露表面應適時覆蓋撒水養護。 4.砌筑 為確保砌筑質量,首先要把好材料的進場關,對進場的各種規格砌塊要有檢驗合格證,并要認真檢查其外觀質量,看是否有缺棱掉角、裂縫等現象,并取樣 試驗是否達到設計要求。砌筑砂漿配合比經試配確定,砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用過夜的砂漿。 砌體施工前,先將基礎面或樓面按標高找平,按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線,立好皮數桿,每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始,砌一皮,校一皮,皮皮拉線,檢查控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓可靠,勾縫嚴密。 5.防水抹面的施工操作 按五層防水做法,其步驟是:在基層面澆水濕透后,素灰(水灰比0.5~0.6)分兩次抹成。先抹1毫米厚,用鐵抹子用力刮抹4~6遍,刮抹均勻,使素灰填實基層的孔隙,與基層牢固結合,隨即再抹1毫米厚找平,找平要保證素灰厚度均勻,不能聽到抹子碰基層的聲音。在素灰初凝前用板刷蘸水按順序均勻水平涂刷抹成毛紋,以堵塞和填平毛細孔道,增加不透水性。 第二層抹水泥沙漿(用1:2.5水泥沙漿,水灰比0.4~0.45)5~7毫米厚,在素灰層初凝期間即抹水泥沙漿層,要輕輕抹壓,以免破壞素灰層,但也要使水泥沙漿層中的沙粒壓入素灰層,壓入深度約為素灰層厚度的1/4,使兩層能牢固地粘結在一起。在水泥沙漿初凝前,用掃帚將沙漿表面順序向一個方向輕輕掃出橫向條紋,不準另行加水,也不能往返掃。在實際施工中,橫向條紋比縱向和斜向條紋粘結牢固、施工方便。 第三層抹素灰層(水灰比)0.37~0.4)厚2毫米。待第二層水泥沙漿凝固并具有一定強度后,適當澆水濕潤沙漿面,即可進行抹素灰層,操作方法同第一層。如果水泥沙漿在硬化過程中析出游離氫氧化鈣形成白色薄膜時,需用馬蓮根刷洗干凈,再進行第三層操作。 第四層抹水泥沙漿層厚5~7毫米,按照第二層做法,抹后不掃條紋,沙漿上好抹壓2遍。 第五層(與水直接接觸的防水層),在第四層沙漿抹壓2遍后用板刷均勻刷素水泥漿1遍即為第五層,隨第四層壓光交活。 池底板防水處理做法與墻面同。 池內陰角部位用水泥沙漿或細石混凝土做成倒坡,倒坡寬度5~10厘米。 6、.蓄水池梯步 進池孔:大小一般為60厘米×60厘米~70厘米×70厘米,即與水泥空心板寬度相近。進池孔布置在池壁與圓平分軸線附近。進池孔口四周用磚或混凝土砌筑高24厘米(高于板上填土厚度,一般板上填土厚度20厘米),寬24厘米,并預埋鐵件,以便鐵蓋能上鎖。進池
孔處的空心板一端放在池中隔墻上,一端放在“丁”字形磚柱上,因“丁”字形磚柱較穩定,放板時不易推倒。 進水管:進水管上邊緣安裝高度與池墻頂面平,管出口端做一傾斜向下的彎頭,水落池底處放一塊50厘米×50厘米的防沖池底水泥板。 溢流管:管徑為進水管徑的1~2倍。溢流管水平段長度不小于3米,且在出口端要設一不小于0.3米長的垂直管段,以防鼠蛙類動物進入池內。溢流管下邊緣安裝高度與池內正常水位平,一般水池內正常水位比池頂低0.2~0.3米。如果觀察掌握好單位時間抽水量與水池容量的關系,亦可不設溢流管。 出水管:出水管徑一般為50~100毫米。出水管下邊緣安裝高度距池底50毫米,管伸入池仙壁凈長100毫米,且在管口端用Ф10~Ф20鋼筋焊接一周,以便綁扎濾水網不致脫掉。出水管上焊接的止水法蘭直徑(或鋼板)一般為出水管徑的2~3倍,厚為6~10毫米,安裝位置在墻中或墻中偏內一點(墻厚的2/5處),周圍用細石混凝土搗實,池墻外壁再用磚砌墩加固
磚砌蓄水池施工方案 磚砌蓄水池,在節水灌溉和人畜飲水困難的山區農村中發揮著重要作用。其施工步驟如下: 1.放線尺寸的確定 放線直徑按圓形水池內凈直徑加兩個池壁厚度再加底板兩邊伸出長度。底板每邊伸出長度一般為12~20厘米。開挖深度:池凈深加底板厚度。池凈深為2.5米,底板厚15厘米, 2.砌筑材料要求 磚選用頁巖磚,砂漿采用M7.5水泥砂漿。 3、混凝土工程 ⑴ 混凝土宜連續澆筑完成,施工時,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌,每澆筑完,表面原漿抹平。 ⑵ 用插入式振搗器應快插慢拔,插入點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗上一層時,應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。 ⑶ 混凝土澆筑完畢,外露表面應適時覆蓋撒水養護。 4.砌筑 為確保砌筑質量,首先要把好材料的進場關,對進場的各種規格砌塊要有檢驗合格證,并要認真檢查其外觀質量,看是否有缺棱掉角、裂縫等現象,并取樣 試驗是否達到設計要求。砌筑砂漿配合比經試配確定,砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用過夜的砂漿。 砌體施工前,先將基礎面或樓面按標高找平,按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線,立好皮數桿,每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始,砌一皮,校一皮,皮皮拉線,檢查控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓可靠,勾縫嚴密。 5.防水抹面的施工操作 按五層防水做法,其步驟是:在基層面澆水濕透后,素灰(水灰比0.5~0.6)分兩次抹成。先抹1毫米厚,用鐵抹子用力刮抹4~6遍,刮抹均勻,使素灰填實基層的孔隙,與基層牢固結合,隨即再抹1毫米厚找平,找平要保證素灰厚度均勻,不能聽到抹子碰基層的聲音。在素灰初凝前用板刷蘸水按順序均勻水平涂刷抹成毛紋,以堵塞和填平毛細孔道,增加不透水性。
1) 砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內集中拌制,暖棚內環境溫度不可低于5℃。砂漿優先選用外加劑法(外加劑的類型及摻量根據其設計及試驗確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內,砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內生火,并用水箱燒熱水用于攪拌砌筑砂漿施工。
2) 砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃。當水溫超過規定時,應將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現假凝現象,攪拌時間比常溫增加1/2倍。
3) 外加劑設專人先按規定濃度配制成溶液置于專用容器中,然后再按規定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。
4) 對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。
5) 對磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。
6) 砌筑工程的質量控制,在施工日記中除要按常溫要求記錄外,尚應記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。
7) 砌筑砂漿摻外加防凍劑的數量由土建試驗室確定,專人負責嚴格按配比進行計量。
8) 當氣溫低于-15℃時,提高一級砂漿標號,送砂漿小車加裝護蓋,以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致立即凍結。
9) 每班砌筑后,磚(浮石塊)上不準鋪灰,并用草簾等保溫材料覆蓋,以防止砌體砂漿受凍,繼續施工前,先掃凈磚面后再施工。
10) 冬季進行室內抹灰,需在室內生火,并及時將門窗安裝好,必要時,用草簾將窗洞封堵,以便增加室內溫度。
11) 室內砂漿涂抹時,砂漿的溫度不能低于5℃。
12) 與墻面涂刷涂料,砌筑砂漿和抹灰砂漿中,均不準摻入含氯鹽的防凍劑。
13) 攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊,砂漿隨拌隨用,嚴禁使用受凍砂漿,在砌筑時不準隨意向砂漿內加熱水。