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其它很難比較全面的講到。因為每一個工地所使用的工具都會不同。正常一套普通平開窗五金件包括執手、主傳動桿、邊傳動桿、鎖塊、支撐塊、墊塊、鉸鏈。單開門一套五金件包括門執手、門鎖、框面板、邊傳動桿、鎖塊、鎖芯、合頁。你可以參考一下。
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夏至pq
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其它很難比較全面的講到。因為每一個工地所使用的工具都會不同。建議你咨詢下裝修'>上海衡邦智能門窗有限公司。他們是比較專業的團隊。我想他們會提供很詳細的信息給你。
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愛兔名人
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斷橋鋁合金窗安裝工程施工 一、工程概況 二、材料選用、加工、運輸 1材料的選用 工程使用的各種材料均根據施工圖紙和合同文件要求選定 (1)斷橋鋁合金窗型材64、53 系列噴涂隔熱型材(基本壁厚 l5mm)符合 GB/T5237 要求鋁合金粉末噴涂型材 (2)隔熱條 (3)平開窗開啟系統符合 GB 9298 要求 (4)平開內傾窗及單內傾窗開啟系統符合國家相關標準 GB 9298 要求 (5)密封膠條優質三元乙丙膠條符合 GBT l0712 要求 (6)中空玻璃優質雙道密封中空玻璃。鋼化玻璃符合 GB 9963、中空玻璃符合 G8I 要求 (7)組角膠單組分 P86 組角膠 (8)其他附件及鍍鋅方鋼管。 2選用斷橋鋁合金窗的質量標準 (1)保溫性能 K≤30(Wm2·K) (2)空氣隔聲性能不小于 35dB (3)抗風壓性能不小于 3500Pa (4)空氣滲透性不大于 lom3m·h (5)雨水滲漏性不小于 400Pa (6)尺寸及對角線尺寸公差等級不低于 GB l2003 一級標準 (7)力學性能及外觀質量必須符合 GB 8479 等規范合格標準。 3原材料的質量控制 在采購原材料前工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細地檢查、檢測要求再進行訂貨。 材料進場后質量部對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗 自料生產廠家的產品質量證明書檢查確認合格方可進行加工。關鍵性材料(例如隔熱條、金件、中空玻璃等)除檢查上述證明文件外還要檢查其保用年限是否滿足合同文件要求。 三、產品加工與運輸 1產品加工 (1)加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內確保測 測量工具的精度其他工具定期或隨時檢查。 2)嚴格按審批后的設計施工圖紙進行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。 (3)零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及合同文件的規定不符合 或不合格的產品禁用。 4)各構件的加工精度允許偏差嚴格按國家及行業標準執行。 (5)加工完畢的構件按 5抽樣檢查且每種不得少于 5 件當其中 1 件不合格時加 倍抽檢復檢合格后方可驗收。 (6)成品、半成品出廠進入施工現場時應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。 2成品、半成品包裝運輸 (1)因為斷橋鋁合金窗同時具有裝飾作用所以對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程 保護膠帶粘貼在材料表面帶包裝運到現場以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。 (2)玻璃運到工地現場后放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。 (3)所有材料運到工地現場都將放在通風避雨的地方臨時存放。 (4)需要吊運組裝后的鋁合金窗應用非金屬繩索捆綁嚴禁碰撞、擠壓以防鋁合金 窗損傷和變形。 (5)型材包裝后裝車時應沿車廂長度方向擺放擺放要嚴密整齊、不留空隙防止車 輛行駛中發生竄動。型材擺放高度超出車廂板時須捆扎牢固、防止脫落型材與鋼件等硬 質材料混裝時必須采取有效隔離措施。 (6)玻璃裝車時需要立放下部墊草墊兩塊玻璃之間用膠條隔離根據需要每 20 塊左 右的玻璃應捆扎一次以確保車輛行駛中的振動和晃動不致造成玻璃破損。 (7)運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩路況不好時應注意慢行。 (8)對于組裝后的鋁合金窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹尺寸較大不 便包裹者可用厚膠條分隔避免相互磕碰。 四、現場安裝 1斷橋鋁合金窗施工工藝流程 準備工作→測量、 放線→確認安裝基準→安裝鋼副框→校正→固定鋼副框→土建抹灰收口→安裝鋁合金窗框→安裝鋁合金窗扇→填充發泡劑→塞海棉棒→窗外周圈打膠→安裝窗五金件→清理、清洗鋁合金窗→檢查驗收 2施工準備 (1)技術準備 1)施工組織準備 安裝作業人員在接到圖紙后先對圖紙進行熟悉了解不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖、 對土建建筑結構圖也需了解主要了解以下幾個方面內容 ①對圖紙內容進行全面地了解 ②找出設計的主導尺寸(分格)不可調整尺寸和可調整尺寸 ③對照土建圖紙驗證設計及施工方案 ④了解立面變化的位置、標高變化的特點。 2)上墻安裝前首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范要求對土建提供的 基準線進行復核。事先與土建專業協商安裝時間、上墻步驟、技術要求等做到相互配合 確保產品安裝質量。 3)根據土建專業彈出的窗戶安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞 El 寬度、高度允許偏差±lOmm洞 El 垂直水平度偏差全長最大不超過 lOmm否則由土建專業在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。 4)根據實測的窗洞口偏差值 進行數據統計 根據統計結果最終確定每個窗戶安裝的平 面位置及標高 ①窗安裝平面位置的確定 根據每層同一部位窗洞口平面位置偏差統計數據 計算出該部位窗戶平面位置偏差值的 平均數然后統計出窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值 Ql。 當偏差值 Ql 的出現概率小于 50時窗戶安裝平面位置為窗洞中心線理論位置加上 窗洞平面位置偏差值的平均數 vl 當偏差值 Ql 的出現概率大于 50時 窗戶安裝平面位置 為窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值 Ql。 ②窗安裝標高確定 ’ 飄窗與“一”字形窗設計高度不一樣只是在安裝上窗楣時取平。窗戶的安裝標高每 層確定且確保同一層不同類型窗戶的窗楣在同一標高。 由窗戶的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值 根據本樓層所有窗戶標高偏差值求得 偏差值平均數 v及出現概率最大的偏差值 Q2。當偏差值 Q2 的出現概率小于 50時本樓層窗戶的安裝標高為窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數 V2當偏差值 Q2 的出現概率大于 50時本樓層窗戶的安裝標高為窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值 Q2。 5)確定窗在墻體內進出的位置 工程中各種系列、 形狀的斷橋鋁合金窗主框安裝成活后距離結構墻體外邊線統一確定為 20mm因而64 系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為 36mm53 系列窗鋼 副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為 24mm。 6)逐個清理洞口。 (2)人員準備 ’ 1)施工管理人員及工人 安裝人員都必須經過專業技術培訓按工程配備足夠經考核合格的技術工人。 2)崗前培訓 ①工人迸場后由項目經理對進場全部施工人員講解工程的重要性 使全體施工人員了解 工程大致情況及工地的各項要求。 ②由施工人員向操作工人詳細講解相關的標準、 規范及施工現場安全管理有關規定及安 全生產準則等。 。 ③向施工人員進行施工方案、 技術、 安全等方面的交底 使工人在施工前做到心中有數 熟知各個環節的施工質量標準以做到施工過程中嚴格控制。 3)加工、安裝擬投入施工機具 ①廠內投入機械設備見表 3-107 ②現場安裝投入機具設備見表 3-108。 3鋼副框安裝 (1)鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置同時注意其表面的保護。 表 3-107 廠內投入機械設備表 序號 名稱 型號 數量(臺) 1 雙頭切割鋸 LSZ2-llO 2 2 雙頭切割鋸 KT一383A 1 3 箱式鋸 C10FCB 2 4 端面銑 LxD0一160 1 5 端面銑 KT一313 2 6 自動送料單頭切割鋸 KT·328A 1 7 鋁門窗組角機 LZZ01 3 8 鋁門窗組角機 KT一333C 2 9 鉆銑床 ZX7025 3 10 多頭群鉆 KT-368 1 ll 空壓機 LBH75250 2 12 刨槽機 3703 1 表 3 現場安裝投入機具設備表 序號 名稱 型號 BX6-180 Z3G一400 數量 l 電焊機 10臺 2 無齒切割鋸 3臺 3 砂輪機 MOD3213S 2臺 4 單頭切割鋸 C10FCB 3臺 5 自攻鉆 6800DBV 6把 6 手電鉆 DW173一A9 10把 7 電錘 2122LA 6把 8 射釘槍 SDQ-603 10把 9 水平儀 6臺 10 角磨機 G堿一l00 2臺 11 玻璃吸盤 20個 (2)將固定片鑲人組裝好的鋼副框四角各一對距端部50mm lOOmm。嚴格按照圖紙 設計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用150mm ×20mm × l5mm及75mm×20mm×15 mm兩種射釘為M5×32加強釘。 (3)將副框放入洞口按照調整后的安裝基準線準確安裝副框并將副框找正。 將副框與主體結構用固定片和膨脹螺栓連接安裝點間距為500mm(洞口高1950mm的 窗戶側兩端為固定片安裝點間距控制在700mm以內)。 根據所用位置不同膨脹螺栓分別選用M6×100及M6×80兩種保證進入結構墻體的長度不小于50mm安裝就位后在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接以防膨脹螺栓在外力作用下松動并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。 (4)副框下部用水泥砂漿固定幾點間距約500mm。 (5)當封堵水泥砂漿強度達到35MPa以上后取下木楔及上次砂漿固定塊。 (6)鋼副框與墻體間縫隙用l25水泥砂漿封堵要求100填充(用水泥砂漿封堵該縫 隙由土建專業完成)。 4鋁合金主框、窗扇、五金件安裝 工藝流程 施工準備→檢查驗收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗 (1)鋁合金主框在外保溫施工完畢、外墻涂料施工前進行安裝窗扇隨著鋁合金主框一 起安裝窗扇可以在地面組裝好也可以在主框安裝完畢驗收后再安裝。 (2)根據鋼副框的分格尺寸找出中心確定上下左右位置由中心向兩邊按分格尺寸安 裝窗的主框鋁合金主框內側(朝向室內一側)與鋼副框內側齊平鋁合金主框外側(朝向 室外一側)超出鋼副框部位下打發泡劑目的是使發泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很 好地粘結以有效防止該部位出現滲漏。 1)用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層由工人運到安裝部位。 2)現場安裝時應先對清圖號、框號以確認安裝位置安裝工作由頂部開始向下安裝。 3)上墻前對組裝的鋁窗進行復查如發現有組裝不合格者或有嚴重碰、劃傷者缺少 附件等應及時加以處理。 4)將主框放人洞口嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。 5)用調整螺釘將主框與副框連接牢固每組調整螺母與調整螺釘的間距為350mm。 6)鋁合金主框安裝完畢后根據圖紙要求安裝窗扇主框與窗扇配合緊密、間隙均勻 窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±lmm。 7)窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪 聲承受反復運動的附件在結構上應便于更換。 5玻璃安裝及打膠 (1)固定窗玻璃在鋼副框抹灰養護后窗框安裝完畢用調整墊塊將玻璃調整墊好。 (2)安裝前將合頁調整好控制玻璃兩側預留間隙基本一致然后安裝扣條。安裝玻璃 時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊防止窗扇變形裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙并在主要 部位裝有減震墊塊使其能緩沖啟閉力的沖擊。 (3)清理和修型。 (4)注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前 進行。 ‘ (5)首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾然后向槽內打發泡劑并使發 泡劑自然溢出槽口清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為lOmm×lOmm(53系夕U 窗)、20mm×lOmm(64系列窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置然后將基層表面塵 土、雜物等清理干凈放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、 窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭)。 注膠后注意保養 膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠 縫。最后做好清理工作。 五、斷橋鋁合金窗加工、安裝質量標準 1斷橋鋁合金窗裝配各項允許偏差見表3-109。 表3-109 斷橋鋁合金窗裝配各項允許偏差(mm) 分項名稱 序號 檢查項目 允許偏差 檢查方法 鋼 副 框 安 裝 l 鋼副框槽口寬度、高度允許偏差 ≤1500 2.5 用鋼卷尺 >1500 3.5 2 鋼副框槽口對邊尺寸之差 ≤2000 5 用鋼卷尺 >2000 6 3 鋼副框槽口對角線尺寸之差 ≤2000 5 用鋼卷尺 >2000 6 鋁 合 金 主 框 安 裝 1 主框槽口寬度、高度允許偏差 2000 ±1.5 2 主框槽口對邊尺寸之差 ≤2000 ±1.5 用鋼卷尺 >2000 ±2.5 3 主框槽口對角線尺寸之差 ≤2000 ±1.5 用鋼卷尺 >2000 ±2.5 框、扇等 相鄰構件 1 同一平面高低差 ≤0.3 用鋼卷尺 2 裝配間隙 ≤0.3 用鋼卷尺 2斷橋鋁合金窗其他裝配技術要求 (1)窗構件連接應牢固需用填充材料使連接部分密封、防水。 (2)窗結構應有可靠的剛性根據需要允許設置加固件。 (3)窗框、扇配合嚴密間隙均勻其扇與框的搭接寬度允許偏差±lrnm。 (4)窗用附件安裝位置正確齊全牢固應起到各自的作用具有足夠的強度啟閉靈活無噪聲。承受反復運動的附件在結構上應便于更換。 (5)窗用玻璃、五金、密封等附件其質量應與門窗的質量等級相適應。 (6)裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙并在主要部位裝有減震墊塊使其能緩沖啟閉力的沖擊。 (7)窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應符合設計要求。 (8)鋁合金窗框與副框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求 o ’ (9)金屬窗扇安裝必須牢固并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。 · (10)窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。 (11)鋼副框、窗框(含拼接料)正、側面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 (12)鋼副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于 15mm。 (13)鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于 5mm。 (14)轉角窗應在同一設計立面內相鄰框在同一立面偏差不大于 lmm相鄰窗在同一立面內偏差不大于 5mm。 (15)各層樓窗側面應在同一垂直直線內總差不大于 5mm。 (16)窗框對角線里角長度小于或等于 2000turn 時對角線允差不大于 lOmm對角線里 角長度大于 2000n 硼時對角線之差不大于 15mm。 (17)平開窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻允許偏差 lmm。 (18)平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 (19)型材表面不應有碰傷不應有腐蝕污染。 五、竣工驗收 1每道工序施工時班組嚴格自檢。 2專業分包公司質檢部隨時檢查。 3每一分項安裝完畢提交總包方、監理、建筑單位檢查驗收。 4隱蔽工程安裝質量是現場施工中最為重要的一個環節。 六、成品保護措施 1加工階段的防護 (1)型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。 (2)型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護不允許型材與鋼質構件或其 他硬質物品直接接觸。 (3)加工完的鋁合金窗框立放下部墊木方。 (4)玻璃周轉用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。 (5)玻璃加工平臺須平整并墊毛氈等軟質物。 2包裝階段的防護 產品經檢驗合格后進行包裝包裝應按照規定的方法和要求實施。 (1)型材包裝采用先貼保護膠帶然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及 腔內鋁屑清凈防止劃傷型材當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷 或其他產品質量問題時應隨即抽出單獨存放不得出廠。 (2)對于截面尺寸較小的型材應視具體尺寸用編織帶成捆包扎不同規格、尺寸、型 號的型材不能混在一起包裝包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。 (3)包裝完成后如不能立即裝車發送現場要在指定地點擺放整齊存放。 3施工現場的防護 (1)未上墻的框料在工地臨時倉庫存放要求按類別、尺寸擺放整齊。 (2)框料上墻前撤去包裹編織帶但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉以防止 室內外抹灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室 內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。 (3)窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時應在玻璃鋁合金主框及窗扇上貼分色紙 防止污染框料及玻璃。 (4)加強現場監管防止拆除腳手架時碰撞鋁合金框料表面以防造成變形及表層鍍膜 損壞。 (5)在鋁合金窗附近進行電焊或使用其他熱源必須采取適當措施以防造成鋁合金型 材表層鍍膜受損。 七、 安全生產、文明施工措施 1安全生產及文明施工措施 (1)在現場設有專職安全員專門負責現場各單位協調落實有關安全生產的規章制度 進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。
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1、斷橋鋁多種色彩，極具裝飾性。可達到門窗的室內外表面不同顏色，滿足客戶對色效偏好，色域空間美學需求，符合建筑師的個性化設計要求。鋁型材采用流線型設計，造型豪華氣派。 2、斷橋鋁綠色建材，循環經濟。斷橋鋁門窗在生產
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1.斷橋鋁合金：斷橋式鋁合金窗的原理是利用PA66尼龍或聚氨酯膠這兩種物質，將室內外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構成一種新的隔熱型的鋁型材。 2.雙玻：也叫中空玻璃，是將兩塊或兩塊以上的玻璃邊部密封在一起，玻
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你好，斷橋鋁門窗具有非常好的隔音保溫密封隔熱的性能，斷橋鋁的材質很好，延展性很好，適用范圍很廣。
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