異型石材加工工藝步驟 異型石材加工工藝基本上按下述步驟進行: 下料――成形――磨削――修補――拋光――切角――檢驗――包裝。 (1)下料是異型石材加工的第一步,首先選擇質地優良、尺寸合適的荒料進行下料。下料基本上采用圓盤式金剛石鋸、金剛石串珠繩鋸機。下料形狀有板料和塊料,板料有平板和圓弧板。使用的工具主要是大直徑的金剛石圓鋸片和金剛石串珠繩。 (2)成形即指異型石材的輪廓加工。異型石材的輪廓多種多樣,有花線、圓弧板、柱座、柱頭、平面雕刻、立體雕刻等。使用設備也是多種多樣,有先進的數控設備、液壓仿形設備、光電仿形設備、立式車床、臥式車床、手拉磨床、鉆床等。使用的工具有金剛石樣板磨輪、小尺寸金剛石圓鋸片、金剛石銑刀、金剛石鉆頭等。 (3)磨削主要對成形后的工件廓型進行粗磨、細磨和精磨。采用的設備基本上與成形設備相同,有些就是利用成形設備,所不同的是把成形刀具更換為磨具,而有些則是用專用磨機進行加工。對形狀復雜工件采用小型電動工具進行磨削。 (4)拋光加工與磨削加工方式基本相同,所不同之處是拋光加工所采用的磨料粒度比磨削要細得多,拋光速度也大。 (5)切角是指對需要拼裝對接的面進行加工,如圓弧板材拼裝時對其側面采用雙刀盤鋸機加工成一定角度,保證拼裝成一個圓。 (6)檢驗異型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光澤度。 (7)包裝采用木板或塑料制品。 異型石材加工有些工藝步驟可合成為一個,如圓弧板成形和下料一次完成。有些異型石材加工可以在一個設備上完成,如數控加工中心,可以同時完成鋸割、拋光、雕刻、銑削等 異型石材總加工時間可以按式( 1-1 )計算 T=T1+T2+T3 式中T―――總的加工時間,單位為min; T1―――下料時間,單位為min; T2―――成形時間,單位為min; T3―――磨拋時間,單位為min.
對于一些異形石材,其加工的方式方法總會不同的;下面我們來一起看看異形石材加工有哪些工藝:1,在加工異形石材之前,需考慮的第一步,實屬下料問題,首先我們要選擇一些質地優良及尺寸合適的石材荒料來對其進行下料,在下料過程中使用的工具大至有金剛石鋸和金剛石鋸片及串珠繩等。2,由于異形石材的輪廓則要求其花樣繁多,有花的,也有圓弧度的,還有柱座以及柱頭等,在有一些特殊工藝中,則還需要平面雕刻工藝及立體的雕刻等等,在這一工序中則可以使用手拉磨床和一些數控設備來對其進行加工。3,采用設備將其造型基本磨削之后,則需要對已成形的石材進行輪廓加工,如粗磨和細磨再到精磨等,這些都屬于其加工的工序范圍,在加工中,有些則使用一些專用的磨機來對其進行加工,而有些時候,對于一些形狀復雜的工藝要求,則使用小型的電動工具來對其進行加工磨削。4,對于石材來說,在整體的研磨之后,則就是拋光了,拋光工序與研磨工序的加工方法大至相同,但拋光工序中所使用的拋光粉則比研磨工序中所使用的研磨粉顆粒要細一些,其拋光的速度也會大一些。5,對于圓弧形的板材則需在加工中對其側面采用其專用的刀鋸對其加工成一定的角度,然后再進行拼接,保證其在拼接完成之后是一個圓。6,對已加工好的異形石材進行尺寸檢測,并且檢測石材的表面是否有缺陷,表面的光澤度是否完好。