中央空調(diào)清洗的工藝方案及步驟一)人工清洗人工清洗是指冷卻塔、膨脹水箱等表面浮塵、油污和其它雜物的人工清除、沖刷和漂洗。所用藥劑為中性專用除油活化劑或“全能水”等。使用工具為軟刷、水刷或塑料刷、麻布、高壓清洗泵。清洗步驟是:①人工涂布藥劑;②人工擦洗、刷洗;③高壓泵漂洗。(二)殺死真菌、螨菌和藻類微物選用較先進(jìn)的殺菌滅藻劑,安全、高效、環(huán)保,對金屬、塑料和膠類不產(chǎn)生任何腐蝕,采用沖擊性的殺菌處理,突然往循環(huán)水中加入致死濃度的殺菌劑,這種方法滅藻殺菌效果好,微生物也不易產(chǎn)生抗體,所用藥劑的濃度為500克/T,一次注入,循環(huán)時(shí)間不低于30分鐘,適應(yīng)溫度為4℃~35℃。(三)活化、疏松、滲透、剝離按中央空調(diào)冷卻水和冷凍水的容量,準(zhǔn)確計(jì)算出此項(xiàng)工藝的藥劑用量,然后依次加入專用復(fù)合除油劑3‰、滲透T1‰,胺鹽分散劑0.5‰。①當(dāng)水溫低于15℃時(shí),清洗循環(huán)40小時(shí);②當(dāng)水溫20℃左右時(shí),清洗循環(huán)30小時(shí);③水溫在30℃。清洗循環(huán)24小時(shí)(加溫循環(huán)清洗,效果更佳)。執(zhí)行工藝:A、溫度每隔1小時(shí)檢測一次(不應(yīng)低于15℃)并記錄在檔;B、PH值1小時(shí)檢測一次(不應(yīng)低于9.5指數(shù))并記錄在檔;C、濁度對比及沉降物分析,事先取樣,每隔2小時(shí)取樣一次進(jìn)行比較,并記錄在檔;D、試管三支,PH試紙(1-14)1本,(2-6)1本。(四)銹垢的化學(xué)去除化學(xué)除垢除銹就是用化學(xué)藥劑除去水介系統(tǒng)中的碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽以及系統(tǒng)內(nèi)金屬表面殘存的浮銹,其目的在于為預(yù)膜工藝和正常使用及空調(diào)機(jī)的日常保養(yǎng)提供清潔的金屬表面,從而達(dá)到最大幅度地提高冷卻水、冷凍水等熱交換系統(tǒng)的性能,延長中央空調(diào)的使用壽命,節(jié)約能源,降低使用成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。執(zhí)行工藝:按中央空調(diào)冷卻水和冷凍水的容量,準(zhǔn)確計(jì)算出該項(xiàng)工藝的藥劑用量,加入以下藥劑:①1/3質(zhì)量分?jǐn)?shù)無機(jī)酸×40%+1/2有機(jī)酸×60%為使用總量;②藥劑加入1-2小時(shí)后,加入黑色金屬緩蝕劑200克/T;③加入有色金屬復(fù)合高分子緩蝕劑50克/T;④防止噴濺;⑤每隔1小時(shí)檢測一次PH值,將PH值準(zhǔn)確地控制在3.5-5之間,做好工藝記錄;⑥當(dāng)酸度指數(shù)平穩(wěn)不變時(shí)為清洗終點(diǎn);⑦此項(xiàng)工藝需進(jìn)行20-30小時(shí)。(五)中和處理排凈工藝四廢液;②加入清水;③用NaOH調(diào)PH值為8.5以上;④保持1小時(shí);⑤20分鐘檢測一次PH值;⑥做好記錄。(六)鈍化、預(yù)膜系統(tǒng)內(nèi)的銹垢去除后,金屬表面呈開放的活化狀態(tài),若不進(jìn)行封閉處理會(huì)立即“重新生銹”,將失去洗滌的意義和價(jià)值。因此,做好鈍化、預(yù)膜處理工藝十分重要。預(yù)膜是在清洗后加入預(yù)膜劑,使活化的金屬本體,上一層完整的薄而致密的保護(hù)膜,預(yù)膜劑水解后以離子狀態(tài)吸附在金屬表面,形成單分子層和封閉膜。從而對金屬起保護(hù)作用。我公司采用的是有機(jī)高分子合成物質(zhì)為預(yù)膜劑,其配方和工藝在國內(nèi)也是較先進(jìn)的。執(zhí)行工藝:①按0.5‰加入高分子化合物;②按0.3‰加入復(fù)合黑金屬預(yù)膜劑或六號(hào)劑250克/T、苯劑1.5克/T、鈉鹽800克/T;③調(diào)整PH值為8-9,1小時(shí)檢測一次;④保持24-48小時(shí)后排掉,⑤注入清水后投入使用。