(1)首選泵應(yīng)滿足生產(chǎn)上所需要的最大流量和揚(yáng)程或壓頭的需要.并使其正常運(yùn)行工況點(diǎn)盡可能靠近泵的設(shè)計點(diǎn)。從而保證泵長期在高效區(qū)運(yùn)行.以提高設(shè)備長期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
(2)力求選擇結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕及高轉(zhuǎn)速的泵
(3)所選泵應(yīng)保證運(yùn)行安全叫靠.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。為此.所選泵應(yīng)不具有駝峰狀的性能曲線;如果選擇有駝峰狀性能曲線的泵。則應(yīng)使其運(yùn)行工況點(diǎn)處于峰點(diǎn)的右邊.而且揚(yáng)程或壓頭應(yīng)低于零流量時的揚(yáng)程或壓頭.以利于沒備的并聯(lián)運(yùn)行。如在使用中流量的變化大而揚(yáng)程或壓頭變化很小,則應(yīng)該選擇陡降形性能曲線;如果要求揚(yáng)程或壓頭變化大而流量變化小,則應(yīng)選擇陡降形性能曲線。對于水泵,還應(yīng)考慮其抗汽蝕性能要好。
(4)對于有特殊要求的泵.應(yīng)盡可能滿足其特殊要求。如安裝地點(diǎn)受限時應(yīng)考慮體積要小、進(jìn)出口管路便于安裝等。
(5 )必須滿足介質(zhì)特性的要求。
1.水泵不出水的原因分析
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2) 與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3) 水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4) 進(jìn)水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
(5) 進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
水泵轉(zhuǎn)速低
(1) 人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
(2) 水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
(3) 動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
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水泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度 是有限度的,絕對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大 容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
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水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng) 過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過 大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米,每 20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對揚(yáng)程也有一定的影響。
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其它因素的影響
(1) 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
(2) 底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3) 葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
(5) 出口管道的泄漏也會影響提水量。