軟包主要由甲級底板、海棉或阻燃海綿、面料組成,硬包沒有海棉;厚度一般總共為2.5—4公分,硬包沒有海棉。我們的產品直接成品一塊塊銷售,安裝方便,普通墻體安裝固定板后就可以直接用氣釘上墻。效果:2cm為平面、3cm微凸弧面、4cm中凸弧面、5cm高凸弧面,吸聲效果和柔軟度應根據海綿的密度來選擇。)
知識拓展:
材料要求
⑴軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。
⑵軟包面料及內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現行標準的有關規定,具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理,并檢測合格。
⑶龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度根據設計要求,不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等瑕疵,并預先經防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。
⑷外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠經烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。選用優質五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。
⑸膠粘劑一般采用立時得粘貼,不同部位采用不同膠粘劑。
主要施工機具
序號 名稱 數量 規格 說明
1、電動機 1
2、電焊機 1 3.2~6mm
3、手電鉆 2 回JIZC-10
4、沖擊電鉆 2 DH22
5、專用夾具 3
6、刮刀 2
此外,還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。
作業條件
⑴混凝土和墻面抹灰完成,基層已按設計要求埋人木磚或木筋,水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。
⑵水電及設備,頂墻上預留預埋件已完成。·
⑶房司的吊頂分項工程基本完成,并符合設計要求。
⑷房司里的地面分項工程基本完成,并符合設計要求。
⑸對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施和質量要求。
⑹調整基層并進行檢查,要求基層平整、牢固,垂直度、平整度均符合細木制作驗收規范。
2、施工工藝
工藝流程
面和天棚巴基本完成,墻面和細木裝修底板做完,開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。
基層或底板處理-吊直、套方、找規矩、彈線-計算用料、截面料-粘貼面料-安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆-修整軟包墻面
操作工藝
⑴基層或底板處理:在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼,則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實,滿刮膩子1一2遍,待膩子干燥后,用砂紙磨平,粘貼前基層表面滿刷清油一道。
⑵吊直、套方、找規矩、彈線:根據設計圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序,把實際尺寸與造型落實到墻面上。
⑶計算用料,套裁填充料和面料:首先根據設計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。
⑷粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時,應待墻面細木裝修基本完成時,邊框油漆達到交活條件,方可粘貼面料。
⑸安裝貼臉或裝飾邊線:根據設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線,按設計要求把油漆刷好 (達到交活條件),便可進行裝飾板安裝工作。首先經過試拼,達到設計要求的效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后涂刷鑲邊油漆成活。
⑹修整軟包墻面:除塵清理,釘粘保護膜和處理膠痕。
施工工藝
⑴基層處理
人造革軟包,要求基層牢固,構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面,為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質量,要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是,采用1:3的水泥砂漿抹灰做至2Omm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。
⑵木龍骨及墻板安裝
當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時,應采用墻筋木龍骨,墻筋龍骨一般為 (20一5O)mm×(40一5O)mm截面的木方條,釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋的木楔上,木磚或木楔的間距,與墻筋的排布尺寸一致,一般為400一60Omm間距,按設計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450一45Omm見方劃分。
固定好墻筋之后,即鋪釘夾板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用釘將其固定于墻筋位置;最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條,壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條,既方便施工,又可使其立面造型豐富。
⑶面層固定
皮革和人造革飾面的鋪釘方法,主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等,由設計而定。
1)成卷鋪裝法
由于人造革材料可成卷供應,當較大面積施工時,可進行成卷鋪裝。但需注意,人造革卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距50一80㎜;并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。
2)分塊固定
這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格,劃塊進行預裁,然后一并固定于木筋上。安裝時,以五夾板壓住皮革或人造革面層,壓邊20一3Omm,用圓釘釘于木筋上,然后將皮革或人造革與木夾板之間填人襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是:首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線;其次,五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸,并足以在下一個墻筋上剩余20一3Omm的料頭。如此,第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定,照此類推完成整個軟包面。這種做法,多用于酒吧臺、服務臺等部位的裝飾。
4、質量要求
主控項目
⑴軟包的面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。
⑵軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。
⑶軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。
⑷單塊軟包面料不應有接縫,四周應繃壓嚴密。
知識拓展: 材料要求 ⑴軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。 ⑵軟包面料及內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現行標準的有關規定,具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理,并檢測合格。 ⑶龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度根據設計要求,不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等瑕疵,并預先經防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。 ⑷外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠經烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。選用優質五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。 ⑸膠粘劑一般采用立時得粘貼,不同部位采用不同膠粘劑。 主要施工機具 序號名稱數量規格說明 1、電動機1 2、電焊機13.2~6mm 3、手電鉆2回JIZC-10 4、沖擊電鉆2DH22 5、專用夾具3 6、刮刀2 此外,還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。 作業條件 ⑴混凝土和墻面抹灰完成,基層已按設計要求埋人木磚或木筋,水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。 ⑵水電及設備,頂墻上預留預埋件已完成。· ⑶房司的吊頂分項工程基本完成,并符合設計要求。 ⑷房司里的地面分項工程基本完成,并符合設計要求。 ⑸對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施和質量要求。 ⑹調整基層并進行檢查,要求基層平整、牢固,垂直度、平整度均符合細木制作驗收規范。 2、施工工藝 工藝流程 面和天棚巴基本完成,墻面和細木裝修底板做完,開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。 基層或底板處理-吊直、套方、找規矩、彈線-計算用料、截面料-粘貼面料-安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆-修整軟包墻面 操作工藝 ⑴基層或底板處理:在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼,則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實,滿刮膩子1一2遍,待膩子干燥后,用砂紙磨平,粘貼前基層表面滿刷清油一道。 ⑵吊直、套方、找規矩、彈線:根據設計圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序,把實際尺寸與造型落實到墻面上。 ⑶計算用料,套裁填充料和面料:首先根據設計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。 ⑷粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時,應待墻面細木裝修基本完成時,邊框油漆達到交活條件,方可粘貼面料。 ⑸安裝貼臉或裝飾邊線:根據設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線,按設計要求把油漆刷好(達到交活條件),便可進行裝飾板安裝工作。首先經過試拼,達到設計要求的效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后涂刷鑲邊油漆成活。 ⑹修整軟包墻面:除塵清理,釘粘保護膜和處理膠痕。 施工工藝 ⑴基層處理 人造革軟包,要求基層牢固,構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面,為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質量,要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是,采用1:3的水泥砂漿抹灰做至2Omm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。 ⑵木龍骨及墻板安裝 當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時,應采用墻筋木龍骨,墻筋龍骨一般為(20一5O)mm×(40一5O)mm截面的木方條,釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋的木楔上,木磚或木楔的間距,與墻筋的排布尺寸一致,一般為400一60Omm間距,按設計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450一45Omm見方劃分。 固定好墻筋之后,即鋪釘夾板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用釘將其固定于墻筋位置;最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條,壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條,既方便施工,又可使其立面造型豐富。 ⑶面層固定 皮革和人造革飾面的鋪釘方法,主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等,由設計而定。 1)成卷鋪裝法 由于人造革材料可成卷供應,當較大面積施工時,可進行成卷鋪裝。但需注意,人造革卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距50一80㎜;并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。 2)分塊固定 這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格,劃塊進行預裁,然后一并固定于木筋上。安裝時,以五夾板壓住皮革或人造革面層,壓邊20一3Omm,用圓釘釘于木筋上,然后將皮革或人造革與木夾板之間填人襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是:首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線;其次,五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸,并足以在下一個墻筋上剩余20一3Omm的料頭。如此,第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定,照此類推完成整個軟包面。這種做法,多用于酒吧臺、服務臺等部位的裝飾。 4、質量要求 主控項目 ⑴軟包的面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。 ⑵軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。 ⑶軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。 ⑷單塊軟包面料不應有接縫,四周應繃壓嚴密。
軟包主要由甲級底板、海棉或阻燃海綿、面料組成,硬包沒有海棉;厚度一般總共為2.5—4公分,硬包沒有海棉。我們的產品直接成品一塊塊銷售,安裝方便,普通墻體安裝固定板后就可以直接用氣釘上墻。效果:2cm為平面、3cm微凸弧面、4cm中凸弧面、5cm高凸弧面,吸聲效果和柔軟度應根據海綿的密度來選擇。)
知識拓展:
材料要求
⑴軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。
⑵軟包面料及內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現行標準的有關規定,具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理,并檢測合格。
⑶龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度根據設計要求,不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等瑕疵,并預先經防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。
⑷外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠經烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。選用優質五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。
⑸膠粘劑一般采用立時得粘貼,不同部位采用不同膠粘劑。