起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
GB 5972-86
2.5 報廢標準
鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定(見2.5.1—2.5.11款);
a. 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量;
b. 繩端斷絲;
c. 斷絲的局部聚集;
d. 斷絲的增加率;
e. 繩股斷裂;
f. 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小;
g. 彈性減小;
h. 外部及內(nèi)部磨損;
i. 外部及內(nèi)部腐蝕;
j. 變形;
k. 由于熱或電弧造成的損壞。
所有的檢驗均應(yīng)考慮以上各項因素并遵循各自的標準。然而,鋼絲繩的損壞往往是由各個因素綜合積累造成的,這就應(yīng)由主管人員判別并決定鋼絲繩是報廢還是繼續(xù)使用。
在所有情況下,檢驗人員應(yīng)弄清鋼絲繩的損壞是否由機構(gòu)上的缺陷所造成,如果是這樣,應(yīng)建議在換新鋼絲繩之前消除這缺陷。
2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量
起重機械的總體沒汁不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。
對于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部,因而是“不可見的”斷裂。
下表考慮了這些因素,因此,當與2.5.2—2.5.11款中的因素結(jié)合起來考慮時,它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。
籠狀畸變:
這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。
繩股擠出:
這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。
鋼絲擠出:
此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時,則鋼絲繩應(yīng)報廢。
繩徑局部增大:
鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大,并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡,而造成定位不正確。繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。
扭結(jié):
扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損,嚴重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲,以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。嚴重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。
繩徑局部減小:
鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。
部分被壓扁:
鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時,則鋼絲繩應(yīng)報廢。彎折:彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。由于熱或電弧的作用而引起的損壞:鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時,該鋼絲繩應(yīng)予報廢
1、嚴禁在 80℃以上環(huán)境中使用; 2、嚴緊用鋒利工具鉤釣; 3、嚴禁使用時將尼龍吊裝繩在地上拖拉、摩擦; 4、吊繩表面出現(xiàn)斷絲,磨損面達到 3%,應(yīng)降級 20%使用,磨 損面達到 6%,應(yīng)予以報廢; 5、吊繩出現(xiàn)伸長 5%,應(yīng)予以報廢; 6、吊繩出現(xiàn)嚴重斷絲、斷股、打結(jié),應(yīng)予以報廢; 7、嚴禁與酸、堿性溶液接觸,若有接觸應(yīng)立即報廢。
繩端斷絲當繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時,即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。斷絲的局部聚集如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,鋼絲繩也應(yīng)予報廢。斷絲的增加率在某些使用場合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。