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保證刀體韌性的前提下,增加刃口硬度、耐磨性而且可作為工具、模具表面的保護，如在注膠工程塑料時，涂層增加了表面硬度，使模具更耐用 ； 降低摩擦系數，譬如用于加工電機鐵芯片的精密沖壓模具，涂敷涂層可延長模具壽命； 高速加工的刀具經過涂層，可提高耐熱性 ； 提高刀具抗磨性； 提高干式鉆削生產力。
刀具涂層作用有增加刀具硬度，耐磨性，可阻擋刀具引受熱而引起的化學成分互溶，隨著涂層技術發展，出現了綜合PVDCVDPACVD法，另外，還有離子束濺射方法，能離子束輔助沉積技術(IBAD)也可用于涂層，離子束輔助沉積兼有氣相沉積與離子注入優點。等離子輔助化學氣相沉積(PCVD)利用等離子體來促進化學反應，可使沉積溫度降低到200~500℃。Sol-Gel法由于其自身優點也越來越受到人們重視。
隨著涂層技術發展，出現了綜合PVDCVDPACVD法，另外，還有離子束濺射方法，能離子束輔助沉積技術(IBAD)也可用于涂層，離子束輔助沉積兼有氣相沉積與離子注入優點。等離子輔助化學氣相沉積(PCVD)利用等離子體來促進化學反應，可使沉積溫度降低到200~500℃。Sol-Gel法由于其自身優點也越來越受到人們重視。
MT-CVD(溫化學氣相沉積)則一定程度上克服了一般HD-CVD(高溫化學氣相沉積)缺點，其沉積溫度低(700~900℃)，沉積速度快，涂層厚，工藝環鍍性好，對于形體復雜工件涂層均勻，而且涂層附著力高，涂層內部殘余應力小，一種優于HT-CVD涂層工藝方法。
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涂層刀具材料 硬質合金或高速鋼刀具通過化學或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韌性。對刀具表面涂覆的方法有兩種 化學氣相沉積法(CVD法)，適用于硬質合金刀具
來自刀具涂層材料常用的都有哪些？2015-10-22 -
現在一般有以下幾種1、氧化處理代號H呈黑色2、氮化處理代號N呈銀灰色3、TIN涂層，黃色4、TICN涂層，紫色5、TIALN涂層，灰黑色
來自親們，刀具涂層處理技術有幾類2017-11-07 -
生產上常用的涂層方法有兩種：物理氣相沉積(PVD) 法和化學氣相沉積(CVD) 法。前者沉積溫度為500℃，涂層厚度為2~5μm；后者的沉積溫度為900℃~1100℃，涂層厚度可達5~10μm，并且設備簡單，涂層均勻。因
來自刀具涂層處理技術有幾種誰了解？2015-10-17 -
具體如下: 常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復合涂層八大類數十個品種。根據化學鍵的特征，可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。
來自鎢鋼刀具涂層常見的有哪幾種？2016-03-05 -
刀具dlc涂層與pcd是工藝上的區別的哦。 刀具涂層作用有增加刀具硬度，耐磨性，可阻擋刀具引受熱而引起的化學成分互溶，隨著涂層技術發展，出現了綜合PVDCVDPACVD法，另外，還有離子束濺射方法，能離子束輔助沉積技術
來自刀具dlc涂層與pcd有什么區別？2016-11-28
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