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狄舒蘭
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隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術保證措施1、施工順序測量放線→預埋件檢查及處理→連接件與立柱的安裝→橫梁安裝→玻璃板塊安裝→扣蓋安裝→打膠清理2、施工方法(1)測量放線1)據幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整、復測。2)水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。(2)埋件的檢查1)在測量放線的同時，對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位、其上、下、左、右偏差數值不應超過±30mm。2)首先由測量放樣人員將分格線彈設在埋件上，通過十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過豎向鋼絲線檢查埋件的進出尺寸。將檢查結果記錄下來，反饋給監理、業主、總包。若偏差較大，報設計出埋件修正方案。(3)連接件與立柱的安裝1)支座及立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內用五金件螺栓與立柱連接起來，連接件與立柱接觸處加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊運，再進行就位安裝。(幕墻為臨邊作業，防止高空落物)2)立柱的分格安裝控制鋁合金立柱的安裝依據豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進行調節安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；立柱安裝就位，調整后及時緊固。否則會影響橫料的安裝。3)底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒固定。(4)橫梁安裝1)立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產生扭轉，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.1～0.2毫米。2)由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產生噪音，設計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應比分格尺寸短4～4.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片(2mm縫或打膠處理)。3)橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在±1mm范圍內。同一面標高偏差不大于3mm。(5)防腐處理點焊、焊接處均涂防銹漆兩遍。(6)層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。(7)隱蔽驗收1)檢查構件與主體結構的連接點的安裝。2)預埋件錨固檢查。3)幕墻防雷接地節點安裝。(8)玻璃板塊安裝①玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。②按設計要求的型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%；橡膠條斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應采用粘結劑牢固，鑲嵌應平整。③玻璃安裝前先進行鋁合金玻璃托板的安裝。④玻璃板片依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板片進行互換，安裝時注意左右兩邊空隙相等。⑤玻璃安裝之前，在鋁合金玻璃托板上墊上氯丁橡膠塊，防止玻璃直接接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。⑥玻璃板片的安裝；鋁合金壓塊安裝后，進行玻璃板片的安裝，玻璃安裝應注意內外片的關系，鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外，防止玻璃安裝后產生顏色變異。⑦玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元玻璃板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。⑧玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。(9)鋁合金封蓋安裝①待玻璃安裝調整完畢后，進行鋁合金封蓋安裝。②注意保護封蓋表面的氟碳涂層。
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傅梅紅
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(一)施工準備1、材料準備：根據圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單.2、施工機具：對所用機具進行檢測,確保其性能良好.3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底.4、技術準備：熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格.(二)測量放線1、測量依據測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行.幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據,玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系.所以必須對巳完工的土建結構進行測量.2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線,據此線檢查預埋件標高偏差,并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關系,根據土建軸線測量立柱軸線,據此檢查預埋件左右偏差,并作好記錄.整理以上測量結果,確定幕墻立柱分隔的調整處理方案.幕墻立柱外平面定位：根據設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出.幕墻立柱外平面軸線.幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后,結合建筑物外輪廓測量結果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置.每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2mm.幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線.3、測量工具經緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜.(三)預埋件偏差過大的修補1、預埋件安裝2、質量要求預埋件位置準確、埋設牢固.標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm.3、預埋件偏差過大的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時,切短角碼,增加焊縫長度；角碼側邊無法焊接時,切去角碼邊緣,留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時,補加墊板.(四)立柱制作安裝1、立柱制作為節約鋁材和減少現場加工,在立柱材料訂購時,附上準確的立柱加工圖,委托鋁材生產廠家按圖加工.立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現場技術員繪制.2、立柱安裝立柱安裝前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫.)插入立柱內,然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開.立柱安裝順序由下至上.第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,然后調整立柱位置.第一條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊.如此循環,完成一組立柱安裝.一面幕墻立柱安裝完畢,經檢查位置準確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊.立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm.(五)橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝.2、橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上.以樓層標高線為基準,在立柱側面標出橫梁位置.每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化,不得積累.3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密.同一層橫梁的安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求.相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm.同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時,不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時,不應大于7mm.(六)結構玻璃裝配組件制作結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作,加工工藝如下：1、鋁框裝配鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行裝配.大批量生產鋁框時應在工作臺上設置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性.裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度.2、玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間.3、凈化凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件.對油性污漬用二甲苯,；對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑.凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上,對基材表面順一個方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布).不能在溶劑揮發后再擦,因為溶劑揮發后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的.抹布要用不脫色,不脫絨的棉布,同時要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑.凈化后30分鐘內立即進行涂膠,因為如果凈化后停留的時間太長,基材表面又會受到周圍環境中污染物的污染,這時要重新凈化后才能涂膠.4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上.一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合.在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,因為玻璃一旦與雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹,其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣.5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品種、牌號、生產日期；用打膠機注膠,注膠時要保持適當的速度,使空腔內的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平.注膠要求在無塵環境中進行.6、養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天后才能運輸.養護環境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%；養護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm.7、試驗在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊在規定的環境中養護7天后,將切開試驗樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化,說明膠的質量有問題.在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗樣品；21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗,在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口,用手捏住切頭,用90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發現膠體與基材剝離,則剝離試驗不合格.8、組件質量要求做到結構膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.(七)結構玻璃裝配組件安裝1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線.2、調整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整,調整標準橫平、豎直、面平.3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上.壓塊間距不大于300mm.上壓塊時要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓.壓塊一定要壓緊.(八)耐候硅酮密封膠嵌縫1、充分清潔板材間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等.充分清潔粘結面,加以干燥.2、為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內填泡沫塑料棒.3、在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染.4、注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠.5、注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃.6、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷.(九)保護和清洗
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