1 、 10(6)kV干包式交聯聚已烯電力電纜接頭制作工藝
1.1 設備點件檢查:開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數量,外觀有無異常現象。
1.2 剝除電纜護層
⑴ 調直電纜:將電纜留適當余度后放平,在待連接的電纜端部的2m內分別調直、擦干凈,相互重疊200mm,在中部作中心標線,作為接頭中心。
⑵ 剝除外層及鎧裝:從中心標線開始在兩根電纜上分別量取決800mm、500mm,剝除外護層;在距外護層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環形痕,深度為鋼帶厚度的1/2,再用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊并將鋼帶剝除。
⑶ 內護層:從鎧裝斷口量取20mm內護層,其余內護層剝除,并摘除填充物。
⑷ 鋸芯線:對正線芯,在線芯中心點處鋸斷。
1.3 剝除屏蔽層及半導電層,見圖3.2(7)。自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽,從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層,其余剝去,徹底清除絕緣體表面的半導電層殘跡。
1.4 套入管材,見圖3.2(8),將熱縮護套管、金屬護套管套在電纜上,每相線芯上套入銅絲網。
1.5 壓接導體連接管:在線芯端部量取連接管長度加5mm切除線芯絕緣體,由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm,削成30mm長的錐體,壓接連接管。
1.6 包繞半導體帶:在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺,并擦干凈。然后在連接管上用半導體帶包繞填平壓坑,并與兩端半導體層搭接。
1.7 繞包增強絕緣:將電纜絕緣表面擦拭干凈,將絕緣膠粘帶拉伸100%,以半搭蓋方式在半導體層上纏繞,纏繞時兩端各留出5mm的半導體層,先填平低凹處,再逐漸包繞到規定尺寸。要求繞包平整,不可出現明顯的凹凸不平現象。包纏后的增強絕緣為電纜絕緣外徑加16mm。
1.8 纏繞半導體帶:在接頭增強絕緣完成后,用半導電橡膠自粘帶從一端電纜半導電屏蔽層開始,以半搭蓋式繞包到另一端電纜半導電屏蔽層,然后返回。
1.9 安裝屏蔽銅絲網:將屏蔽銅絲網移到接頭中間位置,向兩邊均勻拉伸,使之緊密覆蓋在半導電管上,兩端用銅絲綁扎在三根線芯的屏蔽銅帶上,并焊牢。也可采用纏繞方式將屏蔽銅絲網包覆在接頭半導電層外面。
1.10 包纏PVC絕緣帶繞包層:用PVC絕緣帶從一端銅屏蔽層開始到另一端銅屏蔽層,以半搭蓋方式來回繞包兩層。
1.11 焊接過橋線:將規定截面的鍍錫銅編織線用裸銅絲分別綁扎并焊接在三根銅芯的屏蔽銅帶上,兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上,然后將三相線芯捏攏,在線芯之間施加填充物,用白布沙帶或PVC絕緣帶扎緊。
1.12 安裝護套管:在接頭兩端在電纜內護套外包繞密封膠帶,將內護套管移至接頭處,兩端搭接在電纜內護套上,并加熱收縮(如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地,則不需用內護套管和鋼帶跨接線,過橋線應綁扎焊接在電纜屏蔽帶和鋼帶上)。
1.13 焊接鋼帶跨接線:用10mm2鍍錫銅編織線或多股銅絞線,兩端分別綁扎并焊接在電纜的鋼帶上。
1.14 安裝外護套管:將金屬護套管移至接頭位置,兩端用銅絲扎緊在電纜外護層上,再將熱縮護套管移至金屬護套管上,加熱收縮,兩端應覆蓋在電纜外護層上100mm。當不用金屬護套管時,則應將熱縮外護套管移到接頭位置,加熱收縮覆蓋在內護套管上。
因為電力電纜通常是用來遠距離傳輸電能的,所以其長度也就較長,這就相當于電纜的線芯和絕緣層之間產生了較大的對地電容,在電纜通流時就會產生較大的電容電流,對沿線的人身和設施帶來了威脅,因此在實際安裝和運行中要求將電纜的外部鋼鎧進行良好的接地連接,為的就是將此電容電流通過接地線泄入大地,減少對周圍事物的影響,當接地連接不良或斷開時電容電流就會存在于線纜和鋼鎧之間也容易引起電纜的發熱,能導致電纜絕緣水平的降低。你說的這種情況就屬于接地沒有接好在電纜加壓的同時產生的電容電流對電纜箱放電是產生的輕微的聲音,只要將接地端連接好就可以了。
用銅編織線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。剝去各線芯銅屏蔽帶外層的塑料帶,將屏蔽銅帶打磨光滑,用電烙鐵、焊錫將銅編織帶分別焊接在三個芯線的銅屏蔽帶上。再用砂布打磨鎧裝鋼帶的焊接區,用軟銅線將銅屏蔽帶和鎧裝鋼帶綁扎三道,然后用電烙鐵、焊錫將銅編織帶焊接在鎧裝鋼帶上。在密封處的地線用焊錫填滿編織線,形成防潮段