PHC預應力砼管樁靜壓施工工法答:一、管樁施工沉樁可采用錘擊或靜壓等沉樁方式。1、當采用錘擊法成樁時,應根據樁徑、壁厚、打入深度、工程地質條件及樁密集程度等合理選擇樁錘。2、當采用靜壓法時,可根據具體工程地質情況及樁基設計要求合理選擇配重,壓樁設備應有加載反力讀數系統。對預應力混凝土薄壁管樁不宜采用抱壓。二、施工要點1、應在管樁混凝土達到設計強度,且常壓蒸氣養護后在常溫下靜停7天后方可施工。2、沉樁時樁身應垂直,垂直度偏差不得超過0.5%,應在距樁機不受影響范圍內,成90°方向設置經緯儀各一臺校準。3、錘擊法成樁時應選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內徑宜大于樁徑10~20mm,其深度為300~400mm,并應有排氣孔。錘和樁帽之間錘墊可用豎向硬木,厚度為150~200mm;樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊,如足夠厚度的紙墊、膠合板及橡膠制品等,以減少樁頭的破損,樁墊錘擊后的厚度宜為120~150mm。當襯墊被打硬或燒焦時,應及時更換。沉樁時,如管樁孔滿水,應抽干后方可進行錘擊作業。樁身、樁帽、送樁缸樁錘應在同一中心線上,防止偏打。錘擊法成樁時宜重錘低擊,開始落錘距應較小,待入土一定深度且樁身穩定后再按要求落距進行。一根樁原則上應一次打入,中途不得人為停錘,確需停錘,亦應盡量縮短停錘時間。4、接樁均應采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁。接樁前先將下段樁頂清除干凈,加上定位板,然后把上段樁吊放在下段樁端板上,依靠定位板將上下樁段接直。接頭處如有定隙,應采用楔形鐵片全部填實焊
該工藝如下。1工藝特點:1)單樁承載力高;2)施工速度快,工效高,工期短;3)適應性能好,應用較廣泛;4)沉樁質量可靠;5)樁身耐打,穿透力強。2工藝原理:PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理,柴油錘按其構造分筒式、活塞式和導桿式三種,重0.3t~10t。它利用燃油爆炸,推動活塞往復運動進行錘擊打樁。汽缸落下擊樁,同時汽缸中空氣壓縮,溫度驟增,噴嘴噴油,柴油在汽缸內自行燃燒爆發,使汽缸上拋,落下時又擊樁進入下一循環。柴油錘本身附有樁架、動力等設備,不需外部能源,機架輕便,打樁迅速.3.施工工藝流程及操作要點1)插樁。沉樁施工順序一般宜采用先長樁后短樁,先大徑后小徑的原則,自中間向兩邊對稱前進,或自中間向四周進行。底樁就位前,應在樁身上畫出以m為單位的長度標記,并按從下到上的順序標明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。一般用多點吊將管樁吊直,先將樁頭部分插入樁錘下面的樁帽內,再用人工扶住管樁下端將樁尖在白灰圈內就位。底樁就位后對中和調直這道工序對成樁質量起關鍵作用。“調直”:a.要使樁身垂直;b.要使樁身、樁帽、樁錘的中心線重合,并按規范要求底樁起吊就位插入地面時樁身的垂直度偏差不大于0.5%,否則不得開錘。測量管樁樁身包括打樁架導桿的垂直度,可用兩臺經緯儀在離打樁機15m以外成正交方向進行觀察,也可以在正交方向上設置兩根吊砣垂線進行觀察校正。每臺打樁機應配備一把長條水準尺,可隨時量測樁身的垂直度。2)錘打。因地層較軟,初打時可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打.以上即為phc管樁施工工藝。