無損檢測方法在鋼結構工程中的應用
??當前建筑鋼結構工程無損檢測的對象是鋼結構材料本身以及焊縫，主要問題就是缺陷，分為表面和內部缺陷兩種。常見的表面缺陷有：燒穿、表面有氣孔、焊縫不完全、咬邊等等；而內部缺陷有：裂紋、未熔合、未焊透、雜質嵌入等等，針對這兩種類型的缺陷，常用的無損檢測技術主要有如下幾種。
??01 射線探傷檢測技術
??射線探傷檢測技術是射線在通過被檢測物體時的強度衰減，來檢測出結構的缺陷。常用的射線是x射線和閔湎摺８梅椒ǖ木嚀宓憷唇簿褪巧湎咴詿┕患煳鍰搴螅艿講煌潭鵲乃ゼ酰煌渡淶絰或閔湎叩慕浩希ü雜凹際酰玫轎鍰搴穸鵲謀浠湍誆咳畢萸榭齙耐枷瘢緩缶涂梢愿萃枷襠系娜畢莩嘰绱笮?⑿巫匆約笆浚越峁釁蘭邸Ｉ湎嚀繳思觳餳際跛孀諾繾映上竇際醯姆⒄梗詬紙峁怪柿考觳庵械撓τ糜攀品淺Ｃ饗浴Ｍü上竇際酰芄恢苯亓說鋇姆從吵齦紙峁共牧稀⒑阜烊畢蕕奈錮硇災剩巫礎⒋笮?⑹浚箍梢災苯踴竦糜讕瞇約鍬跡┤蘸蠹觳欏５歉梅椒ǖ淖畬筧鋇憔褪俏：θ頌褰】擔湎呔哂蟹派湫裕璞竿度虢洗螅環獎恪?
??02 超聲無損探測技術
??超聲無損探測技術是利用超聲波在鋼結構焊縫缺陷中的傳播受到不同程度的影響而使得聲時、振幅、波形等參數改變，來檢測材料和焊縫缺陷的性質，超聲檢測的常用頻率是0.5-5MHz，常用的超聲檢測是A型脈沖反射法。超聲檢測技術的優點是對平面型缺陷的檢測敏感，能夠非常迅速的檢測出未焊透、未熔合等缺陷。檢測速度快，超聲檢測儀器方便攜帶、價格優勢使得成本低廉。該檢測對材料焊縫表面的粗糙程度有一定的要求，且只適合厚度在8mm以上的板材、管材對接焊縫，缺陷的表達沒有射線探傷直觀，同時受到檢測人員的操作水平和熟練程度影響，對焊縫根部的缺陷檢測比較困難，主要受表面焊縫的形狀影響。
??03 磁粉探傷檢測技術
??磁粉探傷檢測技術是根據被檢鐵磁性材料在磁化后內部產生強烈的磁感應強度，當鋼結構材料中有缺陷或者材質、形狀造成非連續性時，磁力線會發生變化，而透出材料本身的范圍，形成漏磁場，此時磁粉受到磁力線的作用在材料表面或近表面進行重新堆積，可以宏觀現實出缺陷的情況。該方法的優點是檢測速度迅速、稍微有點缺陷或者裂縫就能檢測出來，靈敏度高，檢測的投資成本較低。該技術只能對表面或者近表面缺陷進行檢測，要求被檢測材料為鐵磁性，對一些材料的內部或者較深的缺陷無法檢測出來。只適合8mm以下的板材和管材對接焊縫的外觀檢測。另外，對某些要求嚴格的鋼結構材料還需要進行檢測后消磁。
??04 滲透探傷檢測技術
??滲透探傷檢測技術是在一些零部件表面進行涂抹含有熒光材料或者染色材料的滲透液體，待一段時間就能滲透到表面具有開口的缺陷中，一直滲滿整個缺陷。待去除材料表面的滲透液后，再利用涂抹的顯像劑的吸引作用，將缺陷內的滲透液反吸回顯像劑中。通過光源的照射，可以是紫外線也可用白光，顯示出缺陷的形狀和大小尺寸。該滲透探傷檢測技術的優點是檢測設備簡單、方便攜帶，在沒有電源的情況下就可以進行探傷檢測，適合于各種金屬和非金屬材料，材料作用范圍比較廣泛，對缺陷的顯示比較直觀。但是，對于比較微小的缺陷，滲透液難以滲入和吸出，缺陷的深度就難以檢測出來，所以只適合表面缺陷的檢測以及近表面的缺陷檢測。檢測后的清潔工作也是必須進行的，然而有相當的部分的檢測人員忽略此操作步驟。