輕鋼龍骨石膏板吊頂和木龍骨夾板吊頂施工 吊頂施工工藝流程：
熟悉圖紙→結構頂放吊筋線，墻面抄水平線→打眼→安裝吊筋→安裝主龍骨→安副龍骨→拉線→檢查主、副龍骨→隱蔽工程驗收→強、弱電及消防隱蔽工程驗收→封石膏板→自檢→驗收。 施工要求及操作要點：
1)輕鋼龍骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙Ф6內膨漲吊筋
2)輕鋼龍骨安裝：大龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為1200mm。在主龍骨端部位接長處必須設置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于150mm吊筋距強、弱電線管，消防管外徑大于50mm。
3)主龍骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設龍骨加固。 4) 跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱。
5)主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗收。 6) 膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板 接頭處留5mm縫，固定石膏板的釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內1~2mm。用原子灰將縫和釘眼(釘眼要作防銹處理)批平，接縫處貼繃帶。 7)龍骨吊裝夾板時，應向業主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質量較好的進口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉角處，用整板開料過渡，不得在轉角處留有拼縫。
8)面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩子前，用木膠粉分3次嵌填密實，并刮平。
9)吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于10mm。
大面積吊頂施工工藝
本節適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨以及要龍骨為骨架的種類石膏板、礦棉(巖棉)吸音板、
玻璃纖維板、膠合板、鈣塑板、塑料板、加壓水泥板以及各種金屬飾面板等
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吊頂工程。 (一)施工準備 1.材料
(1) 各種材料級別、規格以及零配件應符合設計要求。
(2) 各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。
(3) 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 2.作業條件
(1) 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。
(2) 該建筑物原始資料應齊全。
(3) 所有現場配制的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能用。
(4) 吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。 (5) 對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。 (6) 對原有的(埋)吊桿(件)應符合設計要求。
(7) 對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。 (二)操作工藝 1.龍骨安裝
(1) 根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差±5mm。
(2) 根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 (3) 主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。
(4) 主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1／200。
(5) 各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產品確無配件，應作適當處理。
(6) 如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時
應通知設計人協調處理吊點構造或增設吊桿。
(7) 主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發現偏離應作適當調整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。
(8) 主龍骨安裝應留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。 (9) 如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊。 (10) 安裝金屬次龍骨，應使用同型號產品之配件，并應卡接牢固。
(11) 如為木骨架，在安裝時注意所選用材料規格及材質應符合設計，并應按現行《木結構工程施工及驗收規范》的有關規定執行。