一、工藝流程 1、預(yù)埋件安裝 a、放線、定位； b、鉆孔、化學錨栓安裝； c、后置鋼板安裝就位，緊固； 2、鋼架制作安裝 a、鋼架下料，鉆孔、打磨等加工； b、噴丸除銹處理，刷防銹漆； c、現(xiàn)場就位安裝，點焊預(yù)固定； d、尺寸復(fù)核，調(diào)整； e、滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整； f、補刷防銹漆； 3、鐵絲網(wǎng)安裝； a、現(xiàn)場放樣，提供鐵絲網(wǎng)加工尺寸； b、轉(zhuǎn)接件及連接件預(yù)安裝； 鐵絲網(wǎng)固定在轉(zhuǎn)接件和固定件上； 二、各道工序施工工藝 (一)測量放線 1、復(fù)查移交的基準線 2、放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至施工面，并進行檢查；在埋件安裝前，應(yīng)首先對建筑物陽臺外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干欄桿安裝的基準面。 3、以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在陽臺梁上，并做好標記。 (二)鉆孔、化學錨栓安裝 1、按照欄桿的設(shè)計分格尺寸定位分格好后。 2、檢查定位無誤后，按圖紙要求對安裝后置鋼板處進行鉆孔及化學錨栓安裝。 (三)后置鋼板安裝就位，緊固 1、安裝后置鋼板時要采取措施控制好其表面水平或垂直，嚴禁歪、斜等。

2、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否準確。鋼板安裝的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，鋼板安裝的標高偏差不應(yīng)大于10㎜。 (四)鋼架下料、鉆孔、打磨等加工 1、鋼架下料時裁割要按照設(shè)計要求進行，允許偏差在5㎜左右； 2、鋼板鉆孔前，要按設(shè)計要求進行分割好，做好標記，再進行鉆孔； 3、鋼架打磨光滑度必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，周邊應(yīng)做到光滑圓潤； (五)噴丸除銹處理，刷防銹漆 1、對鋼架表面進行除銹處理，刷防銹漆遍數(shù)必須符合設(shè)計要求。 (六)現(xiàn)場就位安裝，點焊預(yù)固定，尺寸復(fù)核、調(diào)整 1、此步驟操作時，鋼架與原先預(yù)埋好的鋼板進行點焊安裝，應(yīng)有兩人操作，一人扶住鋼架，另一人在底下進行尺寸的校對，在確保無誤時，方可點焊固定。 (七)滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整； 1、焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準； 2、應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊，并進行檢查； 3、再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊。 (八)鐵絲網(wǎng)安裝 1、鐵絲網(wǎng)安裝前，應(yīng)先行把連接件按設(shè)計的要求進行預(yù)安裝。 2、鐵絲網(wǎng)安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整固定； 三、成品保護 1、加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護膜和標簽； 2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯(lián)系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。 3、質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作； 4、建議總承包單位在靠近安裝好的欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鐵絲網(wǎng)有意或無意的損壞； 5、材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。