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費成和
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1.1工藝流程說明:工藝流程:熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。1.2基本操作說明:1.2.1熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設計變更。1.2.2熟悉施工現場:施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。1.2.3尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。1.2.4對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。1.2.6點焊:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置;另一人點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。1.2.8加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。1.2.9驗收:對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。1.2.10防腐:預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防銹漆;(3)刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆;2、豎梁定位放線工藝及技術方案幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書》2.1工藝流程說明:熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現場找準所開線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉角，變面位置的放線情況。2.2基本操作說明:2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2.2.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有:2.2.2.1人員準備。人員準備括:人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。2.2.2.3材料準備。2.2.3在施工現場找準所開線的部位，并對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。2.2.4選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。2..2.6確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。2.2.7找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求:2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑*變化。2.2.7.3固定必須牢固、穩定。2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。2.2.9在水平線拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下撓。2.2.10進行水平分割:水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作:(1)查看圖紙分格;(2)明了分格線與定位軸線的關系;(3)找出定位軸線的準確位置;(4)準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調校;(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進行復檢。2.2.11對水平分割的準確*的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種:(1)按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。(2)按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意:(1)固定好吊線支座;(2)每根線都在分割點上;(3)分割點必須準確無誤;(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;(6)在風力＞4級時不宜吊垂線;(7)吊線時，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響;(8)高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。2.2.13檢查垂直度有:(1)經緯儀檢查法:(2)水平輔助層定位點重合復檢法;(3)自由復檢法;①經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法;②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確*;③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢;對不同區域進行互查，以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術方案幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書》3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。3.2基本操作說明:3.2.1檢查豎梁型號、規格:安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:①顏色是否正確，氧化膜是否合要求;②截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。3.2.2對號就位:按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術方案幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書》4.1工藝操作流程:施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。4.2基本操作說明:4.2.1施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三，人員準備;第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作;第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。4.2.2檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。4.2.3就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。4.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。5、玻璃安裝施工工藝及技術方案幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書》5.1工藝操作流程:施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。5.2基本操作說明:5.2.1施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4~5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。5.2.2檢查驗收玻璃板塊:檢查的內容有:(1)規格數量是否正確;(2)各層間是否有錯位玻璃;(3)玻璃堆放是否安全，可*;(4)是否有誤差超過標準的玻璃;(5)是否有已經損壞的玻璃;驗收的內容有:(1)三維誤差是否在控制范圍內;(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;(3)結構膠是否有異常現象;(4)抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。5.2.4初安裝:安裝時每組4~5人，安裝有以下幾個步驟:(1)檢查尋找玻璃;(2)運玻璃;(3)調整方向;(4)將玻璃抬至安裝位;(5)對槽、進槽;(6)對膠縫;5.2.5調整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。5.2.6固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。5.2.7驗收:每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有:(1)板塊自身是否有問題;(2)膠縫大小是否符合設計要求;(3)膠縫是否橫平堅直;(4)玻璃板塊是否有錯面現象;(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;(6)驗收記錄、上壓塊固定
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伍奇略
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玻璃幕墻施工操作要點(一)施工準備1、材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。4、技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。(二)測量放線(三)預埋件偏差過大的修補1、預埋件安裝2、質量要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。(四)立柱制作安裝1、立柱制作為節約鋁材和減少現場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現場技術員繪制。2、立柱安裝立柱安裝前，先把芯套(接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。(五)橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝。2、橫梁位置測量3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。(六)結構玻璃裝配組件制作結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作臺上設置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3、凈化凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合劑。4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品種、牌號、生產日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環境中進行。6、養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護，單組份結構膠靜置7天后才能運輸。養護環境要求溫度為23±5℃，相對濕度為70%±5%；養護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤0.5mm。
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祝銳意
回答數：2605 | 被采納數：0
(一)安裝工藝流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→固定→驗收。(二)基本操作方法：1、施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備要齊全，檢查放在工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。2、檢查驗收玻璃板塊：檢查的內容有：(1)規格數量是否正確；(2)各層間是否有錯位玻璃；(3)玻璃堆放是否安全，可靠；(4)是否有誤差超過標準的，是否有已經損壞的玻璃。驗收的內容有：(1)三維誤差是否在控制范圍內；(2)玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要進行更換；(3)結構膠是否有異常現象；(4)抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊，并簽注參加驗收檢查人員名單。3、玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放放好同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免下班傾覆。4、初安裝：安裝時4～5人/組，安裝有以下幾個步驟：(1)檢查尋找玻璃；(2)運玻璃；(3)調整方向；(4)將玻璃抬至安裝位置附近；(5)落橫梁槽；(6)對膠縫；(7)鉆孔；(8)上壓塊(臨時固定)。(9)調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。(10)固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定。主要是壓塊固定。上壓塊時要注意鉆孔，壓塊間距不大于規定尺寸，手電鉆鉆頭不得大于φ4.2，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現象。(11)驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：①板塊自身是否有問題；②膠縫大小是否符合設計要求；③膠縫是否橫平豎直；④玻璃板塊是否有錯面現象；⑤鋁材之間的接口是否符合設計要求；⑥驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各資料。(三)工器具及人員：工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀等。人員：4～5人/組。(四)施工注意事項：1、計劃好安裝，供應現場堆放等環節的協調配合。2、嚴格把好質量關，包括半成品原材料安裝施工等。3、注意勞動安全保護。4、注意勞動半成品的保護。5、安排好人員、材料運輸、現場管理。6、注意面板從下單、加工到安裝應按照板面上標明的箭頭方向安裝。7、注意面板安裝時螺栓應固定在調節孔的中間位置。8、注意保溫棉與面板固定牢固。
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1、幕墻的種類和構造幕墻按材料可分為玻璃幕墻、鋁合金幕墻、鋼板幕墻等，按有無框架可分為有框架幕墻和無框架全玻璃幕墻。 2、玻璃幕墻的組成。是由骨架、玻璃和附件三部分組成的。 （1）骨架。由縱向立柱和橫檔組成，它是用來支撐
來自玻璃幕墻施工技術有什么要求？2015-11-14 -
實際上1)應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。2)幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進
來自玻璃幕墻安裝施工工藝是怎樣的2017-12-09 -
我可以簡單的交接寫，安裝的幾個步驟，具體的在慢慢哥你說，首先玻璃幕墻怎么安裝，第一部要做的就是什錦飯空心啊，打孔的損失，測量放線你明白吧。然后就是聚四氟卡，安裝l形的轉換器，好友什么玻鎂板這些，都是專業名稱
來自玻璃幕墻怎么安裝，它的施工順序又是如何2019-05-29 -
我國幕墻業在經濟高速發展的背景下，用較短的時間完成了從起步到發展壯大的過程，這在建筑史上是史無前列的，但在玻璃幕墻基占據建筑物外立面的時候，一些材質偽劣、做工粗糙、違規施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工程質量
來自玻璃幕墻施工方案有哪些？2015-06-18 -
1、考慮幕墻特點與建筑物壽命的關系，應符合下列規定：立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求：鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm； 2、密封材料，玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠
來自請問玻璃幕墻施工要求有哪些2015-12-11
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