一、基礎(chǔ)做法
工藝流程：素土夯實(shí)——200厚大片夯實(shí)——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。
(一)素土夯實(shí)
1、基礎(chǔ)開挖時，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。
2、當(dāng)挖掘過深時，不能用土回填。
3、當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計要求的素土夯實(shí)密實(shí)度。
(二)50厚碎石回填
1、采用人工和機(jī)械結(jié)合施工，自卸汽車運(yùn)50厚碎石，再用人工回填平整。
2、在鋪筑碎石前，應(yīng)將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。
3、攤鋪碎石時無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，人工壓實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。
(三)素混凝土墊層
1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。
2、 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。
3、 采用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。
4、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。
5、 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。
6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。
(四)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)
1、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。
2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。
3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。
4、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。
5、基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。
6、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。
二、地坪做法
主要施工流程：素土夯實(shí)——500厚塘渣分層夯實(shí)——80厚碎石墊層——100厚C20素混凝土墊層——30厚1：3水泥砂漿結(jié)合層——30厚花崗石鋪面
具體做法類似于石材料類鋪面的施工工藝。
三、亭體整體木結(jié)構(gòu)
施工工藝流程：材料準(zhǔn)備——木構(gòu)件加工制作——木構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查
1、木料準(zhǔn)備
采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。
2、木構(gòu)件加工制作
按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。
3、木構(gòu)件拼裝
所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)。施工時要注意以下幾點(diǎn)：
A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。
B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。
C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。
4、質(zhì)量檢查
防腐木亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的防腐木亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個防腐木亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。