一、燈桿凈重
1、柱體半徑R=柱體的口徑Φ/2=[ (上口徑+下口徑) /2]
2、空心半徑r=空心口徑Φ空/2=(柱體口徑-壁厚-壁厚) /2=[ [(上口徑+下口徑) /2 ]-δ-δ] /2
3、環面積S環=大面積-空面積
=πR*R-πr*r
=π(R+r) (R-r)
=π(上口徑+下口徑-2δ) /2
4、環形柱體桿重G=面積*厚度*高度*密度
=(上口徑+下口徑-雙壁厚) *3.14 *高度*厚度*7.85 /2
二、燈桿毛重
剛剛開始毛重概念不太理解,后來看看公式也就差不多明白了,也就是以外周長作為鋼板的寬度,重量就是等于寬度*高度*厚度*密度.其中寬度=(上口徑+下口徑) *3.14 /2
所以總的公式就是G毛重=(上口徑+下口徑) *3.14 *高度*厚度*7.85 /2
看成是一大一小兩個圓臺套在一起后,中間的空隙就是燈桿(想象一下模具注塑),所以把外面的圓臺(底面直徑220MM,頂面直徑98MM)體積算出來,再減去里面的圓臺(底面直徑218MM,頂面直徑92MM)體積,就算出燈桿的體積了,最后乘以鋼的密度(查閱五金方面的資料可以得到)。
H=18米,6X400W
1、材質采用SS400鋼,桿體截面為多邊形。
2、燈桿防腐處理為熱浸鍍鋅,符合GB/T13912-92標準,鍍鋅厚度δ≥86μm,鋅層均勻、光滑美觀、色澤一致。
3、桿體多節套接方式,插入長度大于桿體直徑的1.74倍。
4、維護檢修門為防雨設計、常規方法無法開啟的防盜桿門設計。
5、燈桿抗震6級,需提供CAD設計圖和強度計算書。
A5、燈盤
1、開放式鋼結構(與桿體材質相同),美觀大方,設置有燈具防墜落裝置。
2、燈盤頂部具有三組免維護設計的驅動盤滑輪機構。驅動盤滑輪系統可提供三套鋼絲繩滑輪組和三套電纜滑輪組以供三組鋼絲繩和電纜同時升降,并設有分繩器,且能防止鋼絲繩或電纜滑出。滑輪系統材料為鋁合金組件、不銹鋼軸、自潤滑銅套和不銹鋼五金件,確保整套系統進行可靠。
3、每基高桿上安裝有避雷針。
4、燈桿(盤)的全部安裝螺栓及配件均由不銹鋼材料制成,以保證設備運行安全和維護方便。
A6、升降系統和保護裝置
1、升降系統具有掛脫鉤裝置,可確保燈盤升至頂端后鋼絲繩、卷揚機等承重部件卸載,并設有信號翻版顯示。
2、升降系統采用內置可調速電動驅動并具有斷電手動升降功能,符合電動工具的相關安全規范。可在5米外進行線控操作。升降控制系統采用抽屜式,方便維修。
3、升降系統采用雙卷筒卷揚機,采用具有自鎖功能的渦輪蝸桿傳動。卷筒可調整并帶有機械自鎖裝置,經聯動齒輪箱可同步傳動。
4、采用304專用高柔性不銹鋼防纏繞鋼絲繩及專用零配件。主鋼絲繩設計安全系數不小于8。
5、升降系統設置有過扭矩保護裝置,并可調整傳動力矩。
6、升降系統設置有上下限位裝置和斷電自鎖裝置。
A7、電氣接線和照明控制
1、全夜供電,三相四線制。
2、高桿燈燈桿卷揚機下部內置燈具分斷開關及升降裝置電源操作配電抽屜,可方便操作和檢修工作。
3、高桿燈內供電系統重型電纜采用高柔性長壽命耐高溫可承受一定拉力的電力電纜供電,配有專用電纜插接頭和維修電纜組件。
4、燈盤升降控制為有線控制方式,距燈桿的操作半徑為5米。
5、所有線纜在燈桿內無接頭(電纜插接頭除外),在燈桿內電纜接插頭采用專用航空插頭,電纜留有一定的余量。主電纜的標稱截面可滿足符合載流量要求及抗拉機械強度要求,并在升降中不會發生纏繞現象。
A8、防雷接地裝置
1、每一高桿燈單獨設有接地裝置,接地電阻小于10歐姆。
2、接地極通過鋼結構與燈桿主體連接,連接處采用螺栓連接。
3、燈桿各接觸點良好,螺母壓緊時不會損傷防腐涂層。
4、高桿燈避雷針采用圓鋼經鍍鋅制成。避雷系統設置在每根高桿頂部,覆蓋范圍為整個燈盤及桿體,符合國家標準。
A9、總體要求
1、燈桿和燈盤結構合理并有足夠的強度和剛度,關鍵尺寸通過計算確定。
2、燈桿和燈盤均按45米/秒風速來設計。燈桿和燈盤不會產生永久性變形和破壞,強度和剛度均滿足安全使用要求。
3、燈桿直線度和圓度:現場拼接后,燈桿直線度和圓度符合相應標準。直線度誤差不大于總長的千分之二,垂直誤差不大于千分之三。
4、需提供高桿燈基礎圖和強度計算書。