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① 釉下：裝匣→進窯→設備溫度→燒煉(電窯或汽窯)→出窯
② 釉上：裝匣→進窯→設備溫度→燒煉(電窯或汽窯)→燒制好的白瓷坯上繪制創作(如：貼花)→烤花(烤花爐)
在實際陶藝創作中，除了上述的三個階段，還需要注意一些輔助和準備階段：
1. 一般釉料買回來兩三天就會沉淀，這時需要利用攪拌機把釉攪勻；
2. 工作時如果需要臨時快速配釉，可以利用快速球磨機解決；
3. 如何提高效率：利用車模機自己制作石膏模時，由于石膏模不能含有氣泡，因此需要真空高壓注漿系統，其主要工作原理為將已攪拌好的含水率在40%-60%的泥漿加注進真空攪拌桶內，當漿料進入攪拌桶時，開動真空泵，進行抽真空，當漿料裝至2/3桶位時，停掉漿閥，停掉真空泵，開動空壓機，將空壓機的壓力上升到規定值后(一般在2.5-4kg)時，打開出漿閥門，將無空氣的泥漿注進已注漿架內的石膏模中；
4. 為了提高成瓷表面光潔度，需要使用磨光機；
5. 為了回收泥料充分利用，可利用真空練泥機重新練泥。
6. 窯爐的選擇：窯是指溫度達到1000℃以上的統稱為窯；爐是指溫度在1000℃以下的統稱為爐。窯又分為電窯和汽窯，同時還分為梭式窯，所謂梭式窯是指帶窯車的窯(一般是0.6立方米以上帶窯車)。正常情況下，汽窯溫度定為1400℃，高溫電窯定為1300℃，低溫窯定為800℃以下。
在選擇窯爐時，其專業知識比較強，一般對燒出的產品釉變和釉色要求高，應選擇汽窯，因為汽窯通過操作可以燒氧氣焰和還原焰。氧化焰是燒出成瓷，還原焰是燒釉色和釉變的。電窯只能燒氧化焰，中溫烤花爐只能烤成瓷釉上裝飾。所以選擇窯爐應掌握上述基本知識。
7． 泥釉的選擇：一般為選用瓷泥的溫度在1230℃以下為好，用時在選釉的時候注意其釉的溫度低于泥的溫度2℃-4℃為好。
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泥土燒制陶瓷流程 練泥：從礦區采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使
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大小和模樣與家用微波爐相似，能手動或自動控溫，可高溫或超高溫燒制精細陶瓷制品。參展商劉璐琳告訴《經濟日報》記者，傳統的電窯燒制一款陶藝品最少要7至8個小時，新的微波燒制技術最快1小時可以燒結，慢的能在3小時內完成。不僅燒
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陶土是不滲水的，紫砂會滲水，紫砂有透氣性,陶土沒有；而且水，紫砂泡茶好喝,長時間用像玉一樣潤,有深度,要看頭壺一樣，陶土不具備，陶土也有收藏價值,要看做的怎么樣了.紫砂做的不好也沒有收藏價值，比如黑陶也是陶土,也有收藏價
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