按照高規JGJ3-2002第6。2。4條解釋,角柱承受雙向地震作用,屬雙向偏心受力構件;扭轉效應對內力影響較大,且受力復雜,在設計中宜增大其彎矩,剪力設計值。通過以上規范條文規定可知,角柱不能混同于一般框架柱設計。
框架柱構造配筋須滿足哪些規范要求?
一、柱主筋直徑相差小于2級
二、柱主筋單側最小配筋率(混凝土結構設計規范GB50010-2002 第11.4.12-1條)
三、柱全部縱筋最小配筋率(混凝土結構設計規范GB50010-2002 第11.4.12-1條) 說明:依表11.4.12-1注,當采用HRB400級鋼筋時,本程序對表中數值減小0.1 當混凝土強度等級為C60及以上時,程序對表中數字增加0.1 計算最小配筋率時按GB50010-2002第9.5.1條注3取全截面面積計算 注:Ⅳ類場地較高的高層建筑,應按 .8%的要求
四、柱單邊縱筋最大配筋率(混凝土結構設計規范GB50010-2002 第11.4.13條) 此條僅適用于一級且剪跨比小于2的柱
五、柱全部縱筋最大配筋率(混凝土結構設計規范GB50010-2002 第11.4.13條)
六、柱縱筋間距 (混凝土結構設計規范GB50010-2002 第11.4.13條) (混凝土結構設計規范GB50010-2002 第10.3.1條)
七、框架柱箍筋最小直徑 (建筑抗震規范GB50011-2002 第6.3.8-2條) (混凝土結構設計規范GB50010-2002 第10.3.2-4條)
八、框架柱箍筋肢距最大間距 (建筑抗震規范GB50011-2002 第6.3.5條)同時滿足250mm和20倍箍筋直徑的較大值的要求
九、框架柱加密區箍筋最大間距 (建筑抗震規范GB50011-2002 第6.3.8-2條 ) (高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002 6.4.3-2條) 1.三級框架柱加密區間距= 100滿足150mm和8倍縱筋直徑 注:三級框架柱根處箍筋加密區間距不應小于100
十、框架柱非加密區箍筋最大間距 (建筑抗震規范GB50011-2002 第6.3.10條,6.3.13條 ) (混凝土結構設計規范GB50010-2002 第10.3.4條) 三、四級框架(中、邊)柱箍筋非加密區間距滿足15倍縱筋直徑
十一、框架柱加密區箍筋體積配箍率 (建筑抗震規范GB50011-2002 第6.3.12條,6.3.14條 ) (高強混凝土結構抗震設計要求)
1、彈線定位
根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置,標注出植筋位置。經我質檢部門驗收,位置符合設計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔
用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4~8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑),實際鉆孔深度應取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。
備注:按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算:錨固深度ls=434mm,小于實際鉆孔深度,故實際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環節,因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質量,所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因為用酒精或丙酮容易揮發,水不易揮發。再者用水后孔內不會很快干燥。洗孔完成后需要經我質檢部門驗收,自檢合格后報監理驗收,驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產品要有合格證明,要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內的空氣,為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積,孔內注完膠后應立即植筋。
6、植筋
首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積),并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜),然后緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣,鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養護
植筋施工完畢后注意保護,24小時之內嚴禁有任何擾動,以保證結構膠的正常固化。
8、檢測試驗
在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是:制作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計,當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時,鋼筋出現頸縮現象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進行非破損性拉拔試驗,用來檢測工作狀態的植筋質量,檢測的數量是植筋總數的10%。檢測中,測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度,大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為:FM