利用頁巖陶粒做為輕集骨架料，摻入煤矸石、陶砂、礦渣或煤灰等工業廢渣，可以制成新的建筑材料。　目前煤矸石主要被用于生產矸石水泥、混凝土的輕質骨料、耐火磚等建筑材料，采用水泥做為膠凝材料，所生產的產品具有體輕、保溫、節能等特點。采用該產品做為建筑物墻體材料，可實現建筑節能。據測試，陶粒砌塊墻體厚度40cm傳熱系數相當于1.48m厚度粘土實心磚墻體，節能、保溫效果非常顯著。 制造建筑材料：代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節約煤炭。
煤矸石可以部分或全部代替粘土組分生產普通水泥。自燃或人工燃燒過的煤矸石，具有一定活性,可作為水泥的活性混合材料，生產普通硅酸鹽水泥(摻量小于20%)、火山灰質水泥(摻量20～50%)和少熟料水泥(摻量大于50%)。還可直接與石灰、石膏以適當的配比，磨成無熟料水泥，可作為膠結料，以沸騰爐渣作骨料或以石子、沸騰爐渣作粗細骨料制成混凝土砌塊或混凝土空心砌塊等建筑材料。
性能優越，需求量大

粘土實心磚的生產不僅毀壞大量有效耕地，而且生產過程中大量消耗能源，污染環境，給農業生產造成巨大損失。陶粒及其混凝土制品具有用途廣泛、性能優良、節能效果顯著、施工適應性強和技術經濟效果好這五大優勢。陶粒保溫墻板和陶粒保溫梁槽配合現有的紅磚墻體使用，彌補了紅磚墻體導熱系數高，熱損失大的弊端。且綏棱頁巖生產地處黑龍江省中部，每年要產生大量的煤矸石，可為混凝土砌塊的生產提供充足的混合材料；此種墻體材料的生產和利用所具有的保護耕地、節約能源、廢渣利用、改善建筑功能的優越性能，對于保護生態環境的意義十分重大。
符合國家的產業政策

隨著社會經濟的發展，建筑行業得到迅猛發展，粘土實心磚由于其體積小、重量大、保溫性能欠佳，難以適應建筑發展的需要，而新型建筑材料頁巖產品的發展空間卻在不斷擴大。原國家建材局、農業部、國家土地局、城鄉建設環境保護部相繼頒發了《嚴格限制毀田燒磚積極推進墻體材料改革的意見》，2005年國務院辦公廳頒發了國辦發[2005]33號文件《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》，積極號召新型建材、制品的開發和推廣利用。
在中國國民經濟和社會發展“九五”計劃及2010年遠景目標綱要中也明確提出振興支柱產業、對建材工業和建筑業的發展要以建設城鄉住房和公共設施為重點，開發和推廣新型建材及制品。同時國家和地方為了大力推進新型墻體材料產業的發展，在稅收等各方面給予了優惠政策，對新型墻體材料開發實施立項、貸款、用地“三優先”政策。
國家建材局確定了以裝修'>北京、天津、哈爾濱等20個城市為發展新型建材及其制品的試點城市，對于嚴寒及寒冷地區城市新建住宅要全部達到節能設計標準。省建設廳頒發了《關于對應用于我省建筑工程中的節能產品進行核準的通知》和《關于加強建筑砌塊生產與應用管理工作的意見》，對墻體材料實行市場準入制度。