硅鈣板隔墻施工工藝及質量標準
一、施工流程: 1)彈線---安裝沿頂龍骨---沿地龍骨---安裝豎龍骨---豎龍骨安裝支撐卡---安裝橫撐龍骨---安裝洞口邊附加龍骨---立一面隔墻板---安裝線管、填充材料---立另一面隔墻板。
二、施工機具: 1)型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、鉗子、扳手、水準儀靠尺、鋼卷尺等。
三、施工工藝: 1)彈線、分檔:在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準確。按設計要求,結合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨;橫撐及附加龍骨的位置。作地枕帶:當設計有要求時,按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板,細石混凝土應振搗密實。 2)固定沿頂、沿地龍骨:沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定,固定點間距應不大于600mm,龍骨對接應保持平直。 3)固定邊框龍骨 沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定,固定點間距應不大于lm,固定應牢固。 邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。 4)選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400~600mm,距龍骨兩端的距離為20~25mm。 5)安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時,其間距可按板寬確定,如板寬為 900mm、1200mm時,其間距分別為 450mm、600mm。 6)罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應加橫撐龍骨固定板縫。 7)3m高的隔墻安裝一道;3~5m隔墻安裝兩道;5m以上的隔墻安裝三道。 8)門窗或特殊節點處,使用附加龍骨,安裝應符合設計要求。 9)對于特殊結構的隔墻龍骨安裝(如曲面、斜面隔墻等),應符合設計要求。 10)電氣鋪管、安裝附墻設備:按圖紙要求預埋管道和附墻設備,要求與龍骨的安裝同步進行,或在另一面硅鈣板封板前進行,并采取局部加強措施,固定牢固。電氣設備在墻中鋪設管線時,應避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設置管線
答:1、成本低、效益高
輕質節能復合墻板以工業剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料,生產工藝簡單,成本低廉,經濟效益十分可觀。
2、技術水平先進
本世紀住宅建設的產業化、商品化已不可逆轉。根據發達國家墻體材料發展情況分析,該產品是符合發展規律的,其克服了其他輕質墻板的缺陷,具有獨特的性能,將是新型墻體材料的佼佼者。
3、全面滿足建筑功能需求
國家“十五”、“十一五”規劃明確指出:必須大力發展具有高強、輕質、節能、節土、利廢、環保型多功能復合新型墻體材料。根據我國國情,墻改發展的總體要求是由黏土質向非黏土質、由實心向空心、由小塊向大塊、由重質向輕質、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發展。而該項目正是突出了墻體的輕質、高強、保溫、隔熱、利廢、節能等功能,因此,該項目的實施勢在必行。
1)彈線:根據設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿水平標高線在墻四周畫出龍骨分檔位置線。其水平允許偏差+/-5毫米。
(2)打孔下脹栓安裝主龍骨吊桿,首先確定吊桿下端標高,安裝吊桿,間距900—1200毫米,吊點分布均勻。
(3)安裝主龍骨、主龍骨間距900—1200毫米,主龍骨用配套的吊件安裝,吊桿距主龍骨邊緣不大于300毫米。
(4)安裝烤漆主龍骨、主龍骨間距為600毫米,烤漆主龍骨和吊桿之間用專用的吊件連接,安裝后,整體調平。
(5)安裝烤漆副龍骨,副龍骨安裝在烤漆主龍骨上,安裝完后,拉通線整體調平。中間起拱高度按短向距離的1/200起拱。