發泡水泥標準的探討 隨著發泡水泥技術的普及,在實際施工中關于發泡水泥合格的標準一直是一個比較模糊的概念,本文將結合我公司幾年的施工經驗對此進行一個論述并請同行斧正。首先我覺得要熟悉發泡水泥在施工應用中的標準必須掌握容重、抗壓強度、導熱系數之間的平衡度,因為發泡水泥容重與抗壓強度成正比,而又與導熱系數成反比,而發泡量除了考慮到發泡劑本身的特性外(植物性發泡倍數普遍大于動物性,但發泡強度差于動物性發泡劑)。還需要考慮到壓力大小,通常氣壓壓力大的情況下發泡量也將相對增大,同時發泡劑的使用量也將相對減少。現在國內常見的發泡劑發泡倍數多在4-9倍。從現場采集的樣塊進行分析,氣孔分布性及穩定性占優的動物性發泡劑做的工程占優勢,從流動性分析,植物性的發泡劑占優勢。了解以上基本特性后我們來綜合分析發泡水泥的合格標準。地暖施工中,理想的容重在450KG/m3,采用現下常見的螺桿或液壓式輸送設備,每立方發泡劑用量在0.8-1KG左右。筆者推薦使用動物性或混合性發泡劑,不推薦植物性發泡劑,因為從保溫性能上來說,植物性發泡遠遜于動物性發泡后的成品,動物性發泡由于其獨立氣泡、高強度、穩定性好而更適宜于保溫應用。其實無論別人如何說,我們一直覺得植物性發泡劑是一種替代品,在發泡水泥技術日趨成熟的今天,如何選擇發泡劑應該是所有施工廠家需要了解并思考的問題。屋面保溫施工中理想的容重在350KG/m3,根據山東省“低密度發泡水泥隔熱層,低溫熱水地面輻射地暖工程建設技術導則“(JD14-001-2005)”中的參考數據為:容重在400 KG/m3的水泥試塊其抗壓強度為0.4MPa,導熱系數為0.087 W/m.k,根據我公司送山東省建設廳檢測結果為:當容重在410 KG/m3的水泥試塊其抗壓強度為0.56MPa,導熱系數為0.09 W/m.k,(均采用32.5R普硅水泥制送檢試塊),數據接近,可信度高于河北省的“地板采暖發泡水泥絕熱層技術規程DB13/T569-2004”。而我們得出的參考數據正是建立在這些檢測結果及平時工地采集樣塊的多次稱重抗壓實驗上的。合格的發泡水泥制品具有氣孔分布均勻,有一定的抗滲能力(根據我親自做的一個試驗,將一10CM厚度的發泡水泥試塊倒上一定量的水,24小時后將試塊鋸開測量水滲入深度為4.7CM),另外在隔熱、耐高溫、隔音等領域氣孔分布均勻的發泡水泥特有的優勢也體現的比較明顯。同時對由于某些不合格發泡劑或施工工藝不當造成的氣泡渾濁、水泥使用量偏高、抗滲性差等產品應該是我們盡力避免并找出原因進行改進的課題。一些推廣廠家為了達到驗收目的一味強調抗壓強度,從而導致施工中水泥使用量的增多及保溫性能的下降,因為在多數城市的建筑業檢測中心目前的檢測條件只能對抗壓進行測定,而容重我們自己可以直接取樣塊稱重后進行換算,而多數地區無法檢測導熱系數導致對保溫性能標準評定存在一定難度,其實施工單位可以根據本文中提出的參考數據進行換算得出一個大致范圍,對有條件的單位和地區我們建議還是到可以檢測的機構對產品拿出嚴格的數據依據。由于發泡水泥國標遲遲未能頒布,目前我們只能參照聚苯乙烯板及其它同類保溫材料的一些數據進行對比?,F在比較流行的做法是地暖施工保溫層厚度為4CM,斜屋面厚度為6CM,平屋面厚度為10CM,現在我們用一張對比表來對發泡水泥節能標準進行探討。發泡水泥與聚苯乙烯板性能比較表 項 目保溫隔熱層發泡水泥聚苯乙烯板抗壓強度(MPa)0.80——4.000.11——0.20(0.14)密度(kg/m3)250——120025±4導熱系數(W/m.k)0.075——0.1850.034——0.04 防濕性供暖時,溫水管周圍不會出現結露現象。砂漿與混凝土樓板間不會因潮濕而出現分離現象。供暖時,因溫水管周圍出現結露現象,而使各個界面會有分裂現象,導致砂漿面出現裂縫。結合上表再參照國家頒布的《全國民用建筑工程設計技術措施--節能專篇》和《國家建筑標準設計節能系列圖集》中提出的節能50%的要求,結合著3種材料的主要理化指標進行對比。附表: 聚苯板保溫板的主要理化性能項目表觀 密度 kg?m-3尺寸變化率%吸水率%抗壓強度Mpa導熱系數w(m?k)-1水蒸氣透溫系數ng/Pa?m?s性能>20
您好:水泥發泡板標準,容重[干密度] 、導熱系數、抗壓強度、吸水率、碳化系數、軟化系數。
目前國家還在擬定相關的行業法規,但還沒有出臺,有江蘇省與山東省二個檢測標準,相關地區請參考此標準。
一般情況下是大廠家出產的水泥發泡板標準都會執行的很嚴格的。