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火山巖、花崗巖墻面鋪貼施工工藝 一、 施工準(zhǔn)備 1. 材料要求 1) 水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 白水泥：425號白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過孔徑5mm的篩，含泥量不得大于3%。 4) 火山巖、砂巖、花崗巖：表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角和裂紋等缺陷。 5) 云石膠、干掛膠、107膠和礦物顏料等； 6)石材表面應(yīng)刷石材防護劑或做防水保護層。 2. 主要機具 水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、攢子、工程線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，并灑水濕潤。 2) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用
手掰不動)為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿)，每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚：大面積鑲貼時應(yīng)自上而下進行，小面積或零星鑲貼應(yīng)自下而上進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。 8) 石材的碰角及海棠角處理如下圖所示：
碰角收口處理應(yīng)按設(shè)計要求，按照正確的施工示意圖進行施工。 9)面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1、不得有空鼓、脫落現(xiàn)象；
2、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處； 3、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 四、成品保護 1. 要及時清擦干凈殘留在表面及縫邊的砂漿。在已完成的地面上攪拌沙漿時，應(yīng)采取保護措施，如將木板或彩條布墊在地面上，在保護層上面拌制砂漿，并禁止將將砂漿濺到施工完成的飾面上。施工完成后，應(yīng)將地面上多于的砂漿和保護墊層清理干凈。 2. 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 養(yǎng)護期內(nèi)注意不要碰撞墻面。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 空鼓、脫落 1) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 2) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊
檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而飾面前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? 4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護
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花崗巖飾面板是一種高級的裝飾材料。常用于賓館、飯店、高級住宅、高檔商業(yè)辦公室、紀念性建筑物等的門廳、大堂、外墻、地面、墻裙、腰線、勤腳及柱面等的裝飾。用其裝飾面層顯出莊重大方、高貴豪華，但造價也高。 花崗巖是一種廣為分布的火山巖，質(zhì)地堅硬，硬度達6-7。它主要由石英、長石和云母等成份的晶粒組成。密實度高、強度大、耐久性好、抗風(fēng)化性能好、耐磨、耐酸。按其結(jié)晶顆粒大小可分為偉晶、粗晶和細晶三種。優(yōu)質(zhì)花崗巖其結(jié)晶顆粒分布細而均勻，云母少而石英含量多。粗晶和細晶花崗巖石荒料，可加工為細啄面、光面或鏡面，效果良好。色澤鮮艷華美，有深青、紫紅、淺灰、純黑、帶均勻的黑白點等。花崗巖在我國品種多，產(chǎn)地廣。根據(jù)用途和加工方法、加工程序的差異可分為以下四種：剁斧板、機刨板，粗磨板、磨光板。 本工程建筑物單幢邊長約150米，高25層約80米。五幢為一群體。就其外墻飾面，體量就很大。采用淺灰色花崗巖飾面，墻群部分用深青色花崗巖分區(qū)、分色，整幢建筑物端莊典雅，配以綠化、園藝、噴泉等，給人以舒適的居住環(huán)境。值得注意的是在從荒料開始就應(yīng)選擇色澤基本一致的原料，對少量有色差的，應(yīng)分開安裝在不同的立面上，確保同立面色澤基本一致，從探礦抓起在石材加工過程中嚴格控制色差，發(fā)現(xiàn)色差大時不要盲目開采和加工。還要確定色差標(biāo)準(zhǔn)，由建設(shè)、設(shè)計施工和監(jiān)理單位共同確定樣板，以兩塊顏色較接近的作為色差的上下界限，處于其間的色差均可接受。石材加工過程中可按深淺編號歸檔，由參與建設(shè)各方共同研究在建筑物上的使用部位，將色差減少到最低限度。此時，監(jiān)理對外墻施工前各部位的花崗巖使用位置要了解清楚，檢查同區(qū)段花崗巖色差的觀感質(zhì)量并監(jiān)督施工方要對號入座以控制整體色差。 花崗巖常用的施工方法有三種：濕法工藝、干法工藝、G.P.C工藝。
第一種：濕法工藝為我國傳統(tǒng)做法。其做法是在墻面加鋼筋網(wǎng)片，再用銅絲固定石板，最后灌注水泥砂漿粘貼。它的最大弊病是容易產(chǎn)生水漬和石塊變色形成色差。 第二種：干法工藝現(xiàn)在比較常用。雖然由于大量使用不銹鋼銷釘掛件而導(dǎo)致造價稍高，但其外觀效果改善明顯，避免了濕法作業(yè)的弊病。一般是用?4mm銷釘來固定和連接上下石塊，沿石塊厚度方向鉆?5~6mm的孔，插入銷釘后還要注入粘膠，缺點是這種掛件抗震能力弱，易在地震中破壞，工藝繁雜，對施工要求很高，不易做到萬無一失。最近有的工程將鉆孔和穿銷釘改為開槽鑲嵌弧形卡片掛件或其他形式的掛件，大幅提高了花崗巖外飾面的可靠性和搞震能力。本工程即使用了該工藝。掛件與外墻有兩種固定方法：無保溫層的混凝土墻面，可用不銹鋼掛件直接通過膨脹螺栓固定在混凝土外墻上。需做外保溫層的外墻面一般采用鋼骨架固定掛件，可同時將保溫材料牢牢固定在鋼骨架上，防止保溫材料下滑。鋼骨架一般應(yīng)采用經(jīng)防銹處理的型鋼，造價雖高，但更可靠。最好不用膨脹螺栓在混凝土墻面上固定鋼骨架，最可靠的方法是將型鋼骨架焊在混凝土構(gòu)件的預(yù)埋件上。本工程采用的是前一種無保溫層的形式和方法。用不銹鋼膨脹螺絲，不銹鋼扣件，M10螺栓，不銹鋼板，?5mm不銹鋼銷子，這些構(gòu)件組成一組空掛連接單元。利用若干連接單元將石板可靠地固定在混凝土外墻上，石板自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳給混凝土外墻，由于本工程為高層建筑，可采用整體提升外腳手，外腳手高三層，結(jié)構(gòu)封頂后停在主樓最高一段。因此外掛花崗巖改變了慣用的從下往上一層層進行施工的做法，而采用逆作法，即由上往下分段施工。此時，監(jiān)理對銷釘、掛件等原材料要進行驗收，檢查其出廠合格證書、質(zhì)檢報告。掛件質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到外墻的可靠性、安全性。 工作流程詳解如下：工作面跟隨整體腳手往下降，同時配合外腳手每三層作為一個施工段，每一施工段內(nèi)的花崗巖則由下往上正常施工。要注意各方面的垂直控制及各段間的連接。控制垂直度及陰陽角的通直可先在結(jié)構(gòu)混凝土外墻面上由頂?shù)降撞坷y(tǒng)長鋼絲線定位，依據(jù)統(tǒng)長線再在每個施工段上做出定位標(biāo)記，以備當(dāng)整體腳手下降過程中統(tǒng)長鋼絲線被損壞時，可以使用各施工段上各自的定位標(biāo)志，拉線控制本段施工，這樣外墻雖分段施工，但卻保證了陰陽角統(tǒng)長垂直，大面平整。此時，監(jiān)理應(yīng)復(fù)檢定位標(biāo)記，不合格的定位標(biāo)記需修正或重
做，確保水平垂直、大面平整。本工程特殊之處在于每一施工段最后一排與下一施工段最上一排的連接安裝問題。按前述施工順序，下一施工段最上一排石板其實就是怎樣鑲嵌進去的問題。方法是將上面已完施工段最下一排石板底側(cè)面原來伸出的25mm長鋼銷鋸掉，在底側(cè)面另鉆孔深50mm，相當(dāng)于一個整長銷的長度。在欲鑲嵌的石板上口側(cè)面對應(yīng)位置鉆孔深25mm，相當(dāng)于1/2長銷的長度。在此鑲嵌石板的下口側(cè)面對應(yīng)下排石板頂側(cè)面伸出的25mm長鋼銷位置再鉆孔深25mm，然后先將此石板裝于下排石板頂側(cè)面伸出的鋼銷上。這時將50mm長鋼銷全部穿入上排石板底側(cè)面的50mm深孔內(nèi)，嵌入石板，鋼銷利用自重自由落入下面板頂?shù)?5mm深孔內(nèi)，調(diào)整到位后用粘結(jié)劑固定。這樣整個鑲嵌石板過程結(jié)束。如此反復(fù)進行，直到完成。鑲嵌石板的加工應(yīng)批量完成，統(tǒng)一加工，確保成品率。加工得好對安裝就會有利。此時，監(jiān)理應(yīng)對成品打孔位置、孔深進行測量監(jiān)督，合格后方可使用。安裝時應(yīng)督促施工單位先進行自檢，確保花崗巖安裝牢固，監(jiān)理則采取不定期的抽檢，防止遺漏松動的情況發(fā)生。 隨后即是外墻花崗巖干掛完成后進行修補和清潔的工作。花崗巖通病為缺角爆邊。所以施工過程應(yīng)盡量減少二次搬運，減少相互碰撞。對一些少量的破損可采用同品種花崗巖磨成粉末，用粘結(jié)劑調(diào)和，注意調(diào)整色差，使接近于母材顏色，然后修補于爆缺部位，待干后用200砂輪磨光表面即可。如母材為帶斑點的，應(yīng)在修補處外表面加斑點顏料，使其逼真。 最后闡述一下第三種：G.P.C工藝法。G.P.C工藝法是干法工藝的發(fā)展，它是把以鋼筋混凝土作襯板，花崗巖作飾面板，用不銹鋼連接環(huán)相連接最后澆筑成整體的一種復(fù)合板(它適合于工廠化大規(guī)模施工制造)，再通過連接件掛到結(jié)構(gòu)(鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu))上的做法。襯板上與結(jié)構(gòu)連接的部位，厚度加大，此柔性節(jié)點可用于超高層建筑，滿足抗震要求。我國在借鑒國外先進技術(shù)上，除了采用傳統(tǒng)濕法工藝外，還發(fā)展并采用了濕法改進工藝和干法改進工藝(G.P.C)以解決傳統(tǒng)濕法工藝存在的連接件銹蝕、空鼓、裂縫、脫落等問題。
花崗巖掛貼施工工藝 花崗巖掛貼是指將裝修'>大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿和粘結(jié)等方法固定在建筑物表面的施工方法。 1、工藝流程： 基層處理綁扎鋼筋網(wǎng)彈線→施工準(zhǔn)備→再次切割→材料拆包整理穿銅絲→鉆孔剔槽→掛貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟→成品保護 ⑴、施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。 基層清理： 鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。 ⑶、材料拆包整理： 對拆包的花崗巖或花崗巖進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排，依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預(yù)排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 ⑷、再次切割、鉆孔、剔槽等 一般施工單位均按設(shè)計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。但是，由于設(shè)計圖紙與實際施工結(jié)果不完全一樣，發(fā)生誤差(誤差是多種原因造成的，既有設(shè)計原因，也有施工原因，其結(jié)果無法處理，只好改變花崗巖的尺寸)需改變鑲面材料規(guī)格尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。 ⑸、綁孔鋼筋網(wǎng) 柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng)。墻面鑲貼花崗巖，先預(yù)埋支架，綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)一般∮6.5-∮8.5㎜的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗巖板用。第一道筋橫綁在地面以上100㎜處，用作綁扎等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗巖板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固
定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。打入綁扎有雙股20-18號銅絲的木塞子，兩股銅絲的外露留頭10㎜長，作為錨固花崗巖板用。 如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板鑲貼，不需要鋼筋網(wǎng)，采用粘結(jié)施工工藝固定板面。 ⑹、彈線 掛貼花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應(yīng)考慮花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50㎜為宜。在地面上順墻(柱)面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好號的花崗巖板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留準(zhǔn)，一般留1㎜縫隙。 ⑺、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用中電鉆打眼，孔徑∮4-5㎜，深度為12㎜。孔眼打在板寬兩端的1/4處，鉆孔中心與板背面的距離以㎜為宜。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一道槽，深5㎜左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。 施工順序：一般墻面從邊角開始，也可以中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石板長短不合適時，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。 在掛貼花崗巖板時，在花崗巖的背面1：1的水泥砂漿(體積比)摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗糙，易于粘貼牢固。 ⑻、綁扎銅絲 花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲連接，不可以用鐵絲或鐵件連花崗巖，因為鐵要生銹，時間和節(jié)鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。 用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成20㎜左右，銅絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面不能有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。 在飾面板材對號就位后，先找飾面設(shè)計規(guī)劃線(包括垂直與水平兩個方向)，將上口外抑，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應(yīng)留余量，將銅絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木楔子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，拴緊銅絲，板材的兩側(cè)可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮往下留100㎜，在上層板灌漿前，應(yīng)將固定石膏順次拆除，并用水泥擦隙，板面用濕布擦凈。 第一層花崗巖板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。
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一、揭除分隔縫膠帶 二、基層膩子找平處理 三、涂刷封閉底漆 四、分隔造型 五、噴涂源石彩花崗巖涂料1、噴涂水性花崗巖漆中層料 2、噴水性花崗巖漆主材涂料： 六、基面要求：基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、油污等污染物。 七、噴涂罩光漆罩面
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火山巖、砂巖、花崗巖墻面鋪貼施工工藝 一、 施工準(zhǔn)備 1. 材料要求 1) 水泥:425 號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 白水泥:425 號白水泥。 3) 砂子:粗砂或中砂，用前過孔徑5mm 的篩，含泥量不得大于3%。 4) 火山巖、砂巖、花崗巖:表面應(yīng)光潔、方正、平整;質(zhì)地堅固，其品種、 規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角和裂紋等 缺陷。 5) 云石膠、干掛膠、107 膠和礦物顏料等; 6)石材表面應(yīng)刷石材防護劑或做防水保護層。 2. 主要機具 水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛 刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、攢子、工程線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石 云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，并灑水濕潤。 2) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點， 并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng) 過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈 線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時的操作方法 1) 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面 應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦 可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用1:1 水泥 細砂漿內(nèi)摻水重20%的107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終 凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用 手掰不動)為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 3) 抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍 抹底層砂漿(常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿)，每一遍厚度宜為 5mm，抹后 用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護;待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其 操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格:待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線， 同時亦可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符 合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得 有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要 注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼 湊鑲貼。 6) 浸磚:外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚:大面積鑲貼時應(yīng)自上而下進行，小面積或零星鑲貼應(yīng)自下而 上進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外 皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2 水泥砂漿鑲貼，砂 漿厚度為 6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎 縫，并用靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。 8) 石材的碰角及海棠角處理如下圖所示: 碰角收口處理應(yīng)按設(shè)計要求，按照正確的施工示意圖進行施工。 9)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫 再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦 洗干凈。 三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn): 1、不得有空鼓、脫落現(xiàn)象; 2、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光 澤受損處; 3、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭 接方向正確，非整磚使用部位適宜。 四、成品保護 1. 要及時清擦干凈殘留在表面及縫邊的砂漿。在已完成的地面上攪拌沙漿 時，應(yīng)采取保護措施，如將木板或彩條布墊在地面上，在保護層上面拌制砂漿， 并禁止將將砂漿濺到施工完成的飾面上。施工完成后，應(yīng)將地面上多于的砂漿和 保護墊層清理干凈。 2. 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的 活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或 水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面 磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 養(yǎng)護期內(nèi)注意不要碰撞墻面。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 空鼓、脫落 1) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 2) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采 用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中 加適量107 膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊 檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、 平整偏差大，而飾面前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查， 合格后方可進行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施 工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格 尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4. 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所 致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。
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火山巖花崗巖:屬于沉積巖,有CaCO3成分組成,它遇鹽酸會大量起泡.花崗巖：屬于火山巖,主要成分是石英,和長石少量云母,呈等粒狀結(jié)構(gòu),很硬,砂巖：屬于沉積巖,特征：呈一層一層的特征,有教小的礫巖膠結(jié)成的,遇鹽酸不起泡.大理巖：屬于變質(zhì)巖,是有方解石在高溫,高壓,變質(zhì)形成的,英雄紀念碑的漢白玉也是大理巖的有一種,遇鹽酸會起泡.
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花崗巖欄桿施工工藝：1、材料進場2、清理結(jié)構(gòu)表面3、結(jié)構(gòu)上彈出垂直線石料打孔4、背面刷膠大角掛豎直鋼絲5、貼柔性加強材料灌M20水泥砂漿6、放置地層板用其定位支底層板托架設(shè)排水管7、結(jié)構(gòu)鉆孔插固定螺栓鑲不銹鋼固定件調(diào)節(jié)與
來自花崗巖欄桿施工工藝是怎樣的呢哪位朋友清楚？2017-04-20 -
你好，花崗巖樓梯踢腳線的施工工藝是 1、材料準(zhǔn)備 2、圖紙條件 3、施工條件 4、工藝流程 5、圖紙節(jié)點及施工規(guī)范 6、重點通病防范說明 7、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及注意事項說明 8、成品及半成品加
來自花崗巖樓梯踢腳線的施工工藝是怎樣的？2017-06-27 -
我覺得工藝流程還是很簡單的，1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。 2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、 紋理試拼。 試拼
來自花崗巖地面鋪設(shè)施工工藝流程是怎樣的？2016-04-08 -
您好，很樂意為您就解決這個問題，石漆施工工藝真石漆也叫仿石漆或石頭漆，屬于合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的范圍，只不過涂料中所用骨料級配與過去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加豐富，造型更加逼真，施工方法更加細膩，應(yīng)用范圍更加
來自想問仿花崗巖真石漆施工工藝是啥?2017-06-20 -
液體花崗巖施工工藝： 1、在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護時間為28天，夏天的養(yǎng)護時間為14天。養(yǎng)護到基層的 pH 值小于 10，含水率小于 10% 后，再進行基面處理。 2、基層檢
來自液體花崗巖施工工藝哪位熟悉？2016-02-26
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