(一) 硬質合金種類的選擇 硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況加以選用。 (二) 基體的選擇 1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。 2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。 3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。 4. 高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定適宜制造高檔超薄鋸片。 (三) 直徑的選擇 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。 標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等。
(四) 齒數的選擇 鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。 (五) 厚度的選擇 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。
金剛石PCD金屬切割專用鋸片,主要切割:鋁板、鋁棒、銅棒、電腦鋁基板、亞克力板、有機玻璃等材質。金剛石鋸片刀頭采用世界上硬度最高的一種物質”金剛石“作為原材料,鋸片具有鋒利不崩邊,鋸片使用壽命長的特點,金剛石鋸片壽命可明顯比普通鋸片提高50倍以上,大大提高了生產效率,同時降低生產成本。作為金屬切割新型鋸片很大優勢的應用于金屬切割。鋸片耐用50-70倍,極大提高生產效率,成本降低1-2倍。
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鋁合金鋸片,也稱切鋁合金鋸片,鋸鋁合金鋸片,切鋁型材鋸片等等,故名思議就是用于切割鋁合金材質用的鋸片,由于鋁合金材料使用廣泛,對鋸片的需求量大,故也可稱鋁用鋸片;首先鋸鋁合金絕大多數都是用鑲硬質合金刀頭的硬質合金鋸片,極少數也會用高速鋼鋸片來進行切割,但是高速鋼鋸片切割外觀差,而使用硬質合金鋸片,可以得到光潔細胞的切割表面外觀;希望能幫到你
YG8材質的,可以看看固一牌子的,性價比很高,在某貓,某多多找一下,他們開*了