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沒在這片海
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導光板常用的材料是光學級PC、PMMA 1．PC a. 光學級料Polycarbonate(簡稱PC)聚碳酸酯。 b. 塑膠類材料，優點：生產效率高(可以通過注塑、擠塑完成)；透光率稍低(3mm厚度時穿透率89%左右)；缺點：溫度不能超過110°(熱變形溫度135度)。 2．PMMA a. 光學級PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱：亞克力)。 b .塑膠類材料，優點：生產效率高(可以通過注塑、擠塑完成)；透光率高(3mm厚度時穿透率 93%左右)；缺點：溫度不能超過80°(熱變形溫度92度)。
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棍棍123
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一：導光板模具要點：
1、根據產品大小及出模數和機臺噸位確定模架尺寸。
2、頂出系統：制作中在頂針下的合理的情況下數量盡量放少，以降低生產中頂針發熱膨脹燒死斷裂的比例及多余的毛邊。
3、冷卻系統務必做好，才可以保證生產一直正常。
4、排氣系統位置要合理及深度Z控制在0.03mm以下.
5、脫模系統：模具要有脫模斜度，模具產品橫切面需要經過省模拋光處理，以至生產中脫模正常。
6、冷料井必需要有深度Z控制在2&4mm，主要是藏射嘴前端一點冷膠。
7、膠框針點澆口位置、大小、數量要合理。
二：試模要點：
1、首先確認產品圖檔和模具編碼是否一致，再看產品大小來確定機臺噸位及機臺號碼。
2、在模具稼動、合模力、頂針長度、機械手確認OK后,試模初步要避免撐模現象首先把機器的射膠壓力、速度相對調小一點、位置放大點，再根據經驗判斷產品的熔膠量不可以過大，然后再按成型情況慢慢調試就OK。
3、產品成型及外觀OK后首要品管確認產品結構，然再尺寸及導光板光學效果。
4、試模過程中要注意以下細節：a:頂出是否正常，b:脫模是否順暢c:冷卻循環流道是否通暢，d：成型是否困難排氣系統是否OK，e：澆口位置、數量是否正確，f：產品是否變形，以上問題對能否生產順利很是重要，需要及時跟模具部門溝通且盡快改善以備生產。
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花與少年cn
回答數：25949 | 被采納數：28
背光源是用在那一塊的，一般彩屏的背光導光板有在0.38-0.7mm之間，黑白屏的背光厚度導光板在0.7-3.3mm的居多，導光板的厚度一般由客戶端需要和生產工藝決定。另外,，貼好LED燈后的FPC或者PCB，厚度是LED的厚度加上FPC或者PCB的厚度，然后加上錫膏的厚度，錫膏厚度大約0.05-0.1mm左右，您說的貼好LED應該是只貼片后的燈條，一般彩屏的LED主要用020和.010，厚度0.6mm和0.4mm。黑白屏的LED型號比較多，有0603，3020，3014等，具體以LED規格書為準，另外電視的背光導光板厚度在4-5mm居多，LED一般有3528，7020.5020等型號！
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