熱軋薄板在板材中是最重要的鋼材品種,廣泛地應用于集裝箱、汽車、鐵路機車車廂、管道、鋼瓶等工業制作行業,也是冷軋板及其深加工產品的基材。
按照鋼類來劃分熱軋薄板的品種。下面對各品種熱軋薄板的主要用途做一簡單介紹。
a. 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板(GB912-89)
該類熱軋薄板用途很廣,大量應用于不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬制品如:機器外罩、開關箱、文件柜等,也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。
b. 優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板(GB710-91)
該類熱軋薄板主要用于機械、交通、航空工業的結構件用一般沖壓的金屬制品。
c. 合金結構鋼熱軋薄鋼板(GB/T5132-93)
該類熱軋薄板主要用于機械、建筑和交通等行業的結構件和零部件。
d. 彈簧鋼熱軋薄鋼板(GB/T3279-89)
該類熱軋薄板主要用于制造機械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構件。
e. 碳素工具鋼熱軋薄鋼板(GB/T3278-82)
該類熱軋薄板主要用于制造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。
f. 不銹鋼熱軋薄鋼板(GB/T4237-92)
不銹鋼具有優良的耐腐蝕性能,該類熱軋薄板廣泛應用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫療器械等要求耐腐蝕性能的構件、容器、機械零件等。
(1)熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的 熱軋型鋼 能量消耗。 (2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變為變形組織,提高合金的加工性能。 (3)熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產效率,而且為提高軋制速度、實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件
熱軋是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板,一般都是先進行熱軋,再進行冷軋。
鋼板較厚的情況下只能用熱軋,軋制成較薄的板后,再進行冷軋。熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。
熱軋的終止溫度一般為800~900,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態相當于正火處理。熱軋狀態交貨的金屬材料,由于表面覆蓋有一層氧化膜,因而具有一定的耐蝕性,儲運保管的要求不像冷拉(軋)交貨的材料那樣嚴格,如大、中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。
與熱軋狀態相比,冷軋狀態的金屬材料尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低,并有較高的力學性能。但易遭受腐蝕或生銹,其包裝、儲運都有較嚴格的要求,需在庫房內保管,并應注意庫房內的溫濕度控制。