噴啞光漆價格是260元,亞光漆是以清漆為主,加入適量的消光劑 和輔助材料調(diào)合而成的,由于消光劑的用量不同,漆膜光澤度亦不同。 亞光漆漆膜光澤度柔和、勻薄,平整光滑,耐溫,耐水,耐酸堿。
又叫"亞光漆",是油漆的一種。啞光漆和半光漆主要是漆膜的光澤而言。一般來說半光漆的光澤度應(yīng)在40-60之間(60度角)。啞光漆光澤應(yīng)在20以下(60度角)。涂刷后半光漆漆膜較素雅,啞光漆漆膜更有質(zhì)感。不過:"亞光漆"應(yīng)該比較常用,比如有"超音速"和"亞音速","亞光漆"的特點是漆面比較柔和,有點霧狀。另外一種就是亮光漆 。這個噴下來還是比較貴的,加上人工費5000元左右
噴啞光漆一般要7000元到20000元之間。噴啞光漆操作工藝詳細說明:
1、白胚處理
當灰工接到由上工序傳來的白胚時,首先檢查白胚是否平整光滑,有無明顯的凹凸不平和嚴重的纖維毛。如果有,必須予以退到上工序并要求打磨平整和無嚴重的纖維毛,使用的砂紙在(240#—320#)。
2、開始封閉
當接到上工序處理好的半成品后,便開始用封閉底漆封閉纖維,用封閉底漆,按正確配比調(diào)整好后進行刷涂(羊毛刷)。以纖維板件基本飽和為準,(特別注意鋸切面)讓其自然晾干8-10小時(15-30℃)
3、補釘孔、刮灰
在封閉底漆完全干燥后用舊的180#砂紙稍稍打磨至基本光滑,再用原子灰將所有的釘孔和粘和縫等不平的明顯缺口填平(至少二到三遍)。由于原子灰一般干燥都較快,所以接下來就根據(jù)板材和工件的安裝位置進行刮膩子灰,白色封閉膩子灰,它的各種性能都是亮光與啞光產(chǎn)品的最佳選擇。把它按正確的配比調(diào)到適當粘度以便操作,可以噴涂,也可刮涂。由于考慮到其成本,一般都采用刮涂。平面一般刮一層薄灰,灰面均勻,平整,以便砂磨。鋸切面一般刮二次薄灰,效果更好。如果能在調(diào)配時里面加入0.2的HG-3002封閉固化劑,其后期效果最佳。
4、砂磨
當所刮的膩子灰完全干燥后(12-24小時),就可以進行砂磨了。一般采用180#—240#砂紙。可以用砂磨機,也可以用砂帶機,所有平面工件必須通過砂帶機(240#—320#),以確保工件的平整度。工件必須砂至平整、光滑,無灰痕和灰滴,無大的砂痕和無纖維毛。
5、貼紙。(白色工件和美術(shù)漆工件一般不貼紙)
貼紙工人接到灰工傳到的工件后必須互檢有無各種前工序質(zhì)量問題,再進行加工。操作中要注意飛邊、空泡、紙皺、和“暗瘡”,漏貼和底材不平都要千萬注意,在操作完后要仔細檢查有無膠印與污跡,并且給予嚴格的保護,待自然干燥20小時以上(15-25℃)。
6、噴底漆
油漆工人接到上工序傳來的半成品后,要仔細的檢查上工序及前工序各種質(zhì)量問題,確認合格后便開始操作。一般亮光底漆有二種性質(zhì),如我公司生產(chǎn)的UBD-2002-X特清底漆、HD-5010白底漆和UBD-4002白底漆。一般噴涂都采用濕碰濕的方法:即將能重疊的工件重疊后,先噴棱子,厚度要達到“+、+、+”,平面的厚度一般“+、+、–”至“+、+、+”;白色工件和美術(shù)漆工件的要求都一樣,要求無掛流、滴油、淌油、雙棱子和灰渣。待自然干燥40—48小時(20-30℃),溫度越低時間應(yīng)越長。
7、細磨
細磨工接到底漆的工件時要檢查是否完全干燥等各種問題。確認沒質(zhì)量問題后方能操作,操作程序如下:400#砂紙砂磨→600#砂紙→800#砂紙全面清砂到平整、光滑、無砂痕、無流油、淌油的痕跡,無砂穿等各種質(zhì)量問題。所有平面和較大的造型工件必須通過砂帶機(400#—600#砂帶),確保工件的平整度。透明漆工件需順著花紋砂,以減少砂痕的明顯度。所有工件要砂到完全沒有亮點(迎著光線),將合格的工件除凈灰塵,加上一定的防護棉,以免劃傷和磨花。