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最后的致意
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可以，陶瓷刀可以加工不銹鋼，但是依照陶瓷刀特性，加工越硬的材料越好。
現在的陶瓷刀基本都是新技術氮化硅陶瓷刀，因而不受什么限制，只要不加工硅就行，
第二代和第一代陶瓷起材料基本是復合氧化鋁，因此不能加工鋁合金累的金屬，
盡量選擇硬的金屬，有色金屬，比如鋁、銅等盡量不要用。
1陶瓷刀耐磨性好，可加工傳統刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的電力；并因此也可提高工件的硬度，延長機器設備的使用壽命；
2、不僅能對高硬度材料進行粗、精加工，也可進行銑削、刨削、斷續切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工；
3、陶瓷刀片切削時與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易產生積屑瘤.加上可以進行高速切削。所以在條件相同時，工件表而粗糙度比較低。
4、刀具耐用度比傳統刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數，保證被加工工件的小錐度和高精度；
5、耐高溫，紅硬性好。可在1 200℃下連續切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬質合金高很多。可進行高速切削或實現“以車、銑代磨”，切削效率比傳統刀具高3-10倍，達到節約工時、電力、機床數30-70%或更高的效果；
6、氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很豐富的氮和硅，用它代替硬質合金，可節約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。
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沒在這片海
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目前美國肯納有推出一種經濟型的刀片，其價格與日本的刀片相差不多，但是其使用性能上比日本的刀片要好；甚至接近如山特那種比較貴的刀片‘ 有次去客戶那里試刀；加工材料為316不銹鋼。工件比較大，日本的刀片加工數量在4個。使用肯納經濟型的刀片加工數量為5個。效率提示了有20%以上。
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竹石_6219
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三菱數控刀片采用新材料MC7015/MC7025(CVD涂層硬質合金材料)以及MP7035(PVD涂層硬質合金材料)加工不銹鋼。對于不銹鋼的加工實現了從輕切削到重切削的穩定加工，為提高加工現場的生產效率做出了貢獻，受到了廣大用戶的好評。
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