2.1.5 對各技術管理人員和施工人員進行交底和講解。
　　2.2 空心樓板的施工技術
　　2.2.1 施工流程(頂板)
　　測量放線→模板、支撐安裝并驗收→澆筑柱砼→清理→模板上放線對梁薄壁管及預埋水電管盒定位→暗梁鋼筋下料成型→暗梁板底筋綁扎→水電管等預埋→安放固定薄壁管的支架→排放薄壁管→薄壁管安裝前進行初步驗收→綁扎薄壁管壓筋→綁扎面層鋼筋→隱蔽工程驗收→鋪設操作馬道、安砼輸送泵管→澆筑砼→養護模板砼，達到了強度后拆除模板
　　2.2.2 施工注意點和重點
　　(1)沿管方向為“工”字形截面，鋼筋綁扎安裝時，精度要求高。
　　(2)GBF管進場后應仔細檢查管直徑、壁厚、平整度和觀感等，并對GBF的材質、重量、強度、吸水率進行抽樣送檢，并進行抗振動沖擊試驗，合格后方可使用。具體不得有飛邊、毛刺、貫通裂紋、管壁堵頭穿孔現象，同時蜂窩氣孔直徑不大于5-30 mm、深度不大于2-3 mm，數量也不多于3處。
　　(3)嚴格按預先繪制的排管圖，并在梁鋼筋、底層鋼筋，水電管，固定支架預埋后進行，一邊排一邊校正GBF管的位置。
　　(4)澆筑砼時，砼流淌到薄壁管下面，由于空心管自重輕會受到很大浮力，所以必須將管拉結錨固。在澆筑砼前對固定點、拉結點進行仔細驗收。
　　(5)在砼澆筑前應對GBF管澆水浸透，以防止空心管吸水率過高，使砼產生裂縫。
　　(6)在澆砼時應避免直接踩踏GBF管，造成GBF管的破壞，降低空心率，GBF管是一種成形材料，雖有一定強度，但在施工現場被鋼筋支架墊起，受力時形成點支撐，局部點強度大，超過管壁的強度，因此在大面積鋪管時用木板鋪設臨時通道，避免施工人員踩管，同時也便于提高安裝進度，另如發現GBF管有破損，及時更換。
　　(7)空心樓板砼澆筑時應采用有效可靠的振搗方法，可以用平板振動器和φ30振搗棒配合使用，應避免使用直徑大、功率大的振搗棒，主要是避免振搗棒直接接觸GBF空心管，將管振碎，因為砼入澆后，GBF管被水浸泡強度有所下降，布料時要均勻，不宜太多，以免一下將GBF管掩蓋住，同時先用振搗棒沿管方向逐根梁振搗，確保管下砼密實，然后進行二次布料，用平板振動器振搗，防止漏振同時也防止過振。
　　(8)砼表面用刮杠找平，并采用木蟹抹壓2-3遍，終凝前用滾筒碾壓，減少砼表面裂紋的產生。
　　(9)對板面筋要有可靠的支撐，保證其位置正確，加密布置φ20鐵馬凳支撐。
　　(10)對板中集中布置的配線預埋管的位置應統籌計劃，一般采取正交加線盒的方法，盡量避免在薄砼層布管，管盡量布置在暗梁、肋梁部位較好，避免集中布管。
　　(11)在砼澆筑過程中，安排專人跟班指導，專人對GBF管的位置完整度進行跟蹤觀察，發現問題及時解決。同時控制砼塌落度，檢查振搗是否均勻，有無GBF管損壞，板面筋在施工時有無踩踏變形，從而確保施工質量符合規范要求。
　　(12)由于本工程砼施工時正處夏季，又參用了外加劑，砼澆筑后12小時即用麻袋覆蓋，充分澆水濕潤，加蓋塑料薄膜，并責任到人，二十四小時不間斷，連續養護14天。
　　(13)在養護期間，砼強度小于1.2mpa時，不得進行后續施工和堆載。
　　(14)由于本工程頂板厚度為500cm，在施工時采取相應抗裂措施。
　　①合理確定施工配合比，選用水化熱低的水泥。
　　②嚴格控制坍落度，坍落度控制在140±20mm的范圍內，并合理設計泵管線路，減少泵送長度。
　　③適當降低砂率，以減少砼收縮，砂率控制在40%以內，嚴禁使用細砂，同時合理選用外加劑，控制摻量。