你好，塑鋼門窗技術(shù)規(guī)范如下：
1、總則
　　為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量，加強施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)?？刂?，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文施工，認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范，制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2、適用范圍
　　2.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)新建、擴建、改建和既有建筑的塑鋼門窗工程的施工及質(zhì)量驗收。
　　2.2本工藝標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001配套使用。
　　2.3塑鋼門窗安裝工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
3、一般規(guī)定
　3.1塑鋼門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進行復(fù)核。
　3.2塑鋼門窗工程應(yīng)對隱蔽工程項目進行驗收。
3.2.1混凝土預(yù)埋磚，預(yù)埋件和錨固件。
　　3.2.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
　3.3建筑外門窗的安裝必須牢固；門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件，在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。
　3.4塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
　3.5塑鋼門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。
　3.6立門窗樘前，應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。
　3.7塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進行。
　3.8塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。
　3.9塑鋼門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。
　3.10選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。
　3.11門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。
　3.12墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定：
　 3.12.1連接件焊接連接：適用于鋼結(jié)構(gòu)。
　　3.12.2預(yù)埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
　　3.12.3燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。
　　3.12.4金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。
　3.13塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側(cè)采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。
　3.14塑鋼門窗框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。
　3.15塑鋼推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。
　3.16塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。
　3.17上玻璃膠條時應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。
　3.18塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。
　3.19塑鋼門窗檢驗批的劃分：
　　同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。
　3.20塑鋼門窗每個檢驗批應(yīng)至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。
4、施工準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備：
4.1.1塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。
4.1.2安裝門窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時依標(biāo)筋定位。
4.1.3二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。
4.1.4門窗框安裝前，應(yīng)對+50cm線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。
4.1.5制訂該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。
4.2材料要求：
　4.2.1塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚≥2.2mm，門型材壁厚≥2.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。
　4.2.2塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。
　4.2.3塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。
　4.2.4下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。
　4.2.5下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。
　4.2.6一般推拉門、窗下料時宜采用45°角切割；其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。
　4.2.7窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm(此法為后收口方法)或5～8mm(采用膨脹螺絲固定門窗)，窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。
4.3主要機具：
　4.3.1施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。
　4.3.2質(zhì)量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。
4.4作業(yè)條件：
　4.4.1塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收合格后，方可進行施工。
　4.4.2彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線)，并對軸線、標(biāo)高進行復(fù)核。
　4.4.3預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。
　4.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計要求。
　4.4.5管理人員已進行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。