玻璃幕墻以施工方法分為現場組裝(元件式幕墻)和預制裝配(單元式幕墻)兩種。
有框玻璃幕墻可現場組裝,也可預制裝配,無框玻璃幕墻則只能現場組裝。
玻璃幕墻以其構造方式分為有框和無框兩類。在有框玻璃幕墻中,
又有顯框和隱框兩種。顯框玻璃幕墻也稱為明框玻璃幕墻,其金屬框暴
露在室外,形成外觀上可見的金屬格構;隱框玻璃幕墻的金屬框隱蔽在
玻璃的背面,室外看不見金屬框。隱框玻璃幕墻又可分為全隱框玻璃幕
墻和半隱框玻璃幕墻兩種,半隱框玻璃幕墻可以是橫明豎隱,也可以是
豎明橫隱。無框玻璃幕墻則不設邊框,以高強粘結膠將玻璃連接成整片
墻,即全玻幕墻。近年來又出現了一種點式連接安裝(DPG)的無框玻
璃幕墻。無框幕墻的優點是透明、輕盈、空間滲透強,因而被許多建筑
師鐘愛,有著廣泛的應用前景。
1、玻璃幕墻、材料應符合國家現行產品標準的規定,并應有出廠合格證,應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料,且應選用耐氣候性的材料。
2、玻璃幕墻的安裝施工:
(1)構件搬運,吊裝時不得碰撞和損傷。
(2)構件安裝前均應進行檢驗與校正,構件應平直,規范,不得有變形和刮痕,不合格的構件不得安裝。
(3)構件進行鉆孔、裝配接頭芯管,安裝連接附件等輔助加工時,其加工位置,尺寸應準確。
(4)玻璃幕墻分格軸線的測量與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整不得積累。
(5)玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設,埋件應牢固、位置準確,埋件的標高偏差不應大于10mm,埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠性,幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時,按設計要求的數量、位置和方法進行埋設。
(6)玻璃幕墻立柱的安裝應將主柱先與連接件連接,然后連接件再與預埋件連接,并應進行調整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3毫米,軸線前后偏差不應大于2毫米,左右偏差不應大于3毫米,相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3毫米,同層立柱的最大標高偏差不應大于5毫米,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2毫米。
(7)玻璃幕墻橫梁安裝應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫嚴密,相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1毫米。同一層橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定fdcew.com,使其符合質量要求。
(8)玻璃幕墻、玻璃安裝前將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向窗外,玻璃與構件不得直接接觸,應保持一定空隙,每塊玻璃下部設不少于兩塊彈性定位墊塊。玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
(9)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,采用放火保溫材料填塞,內外表面采用密封膠連接續封閉,接縫嚴密不漏水。
(10)玻璃幕墻施工過程中分層進行抗雨水滲漏性能檢查。
(11)玻璃幕墻安裝施工時對構件與主體結構的連接節點的安裝、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝、幕墻伸縮縫、沉降縫與防震縫及墻面轉角節點的安裝進行隱蔽驗收。
(12)、由錨板和對稱配置的直錨筋所組成的預埋件應滿足下列要求:
A、預埋件的錨板宜采用熱鍍鋅3號鋼。鋼筋應采用Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋(3號鋼或16錳鋼)不得采用冷加工鋼筋;
B、受力直錨筋不少于4根,不宜多于4層(8根)其直徑不宜小于8mm,也不宜大于25mm。受剪預埋件可用2根錨筋;
C、直錨筋與錨板宜采用T形焊。鋼筋直徑不大于20mm時,宜采用壓力埋弧焊,鋼筋直徑大于20mm時,宜采用穿孔塞焊。當采用手工焊時,焊縫高度不宜大于6mm及0.5d(Ⅰ級鋼筋)或0.6d(Ⅱ級鋼筋);
D、當受拉錨筋充分利用其強度時,其錨固長度La應符合下表要求,同時光圓鋼筋末端應作彎鉤;