一、施工工藝流程
1、鋼結(jié)構(gòu)涂刷防火涂料前,應(yīng)對鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環(huán)氧富鋅防腐底漆,環(huán)氧防腐底漆也可以。防腐底漆必須實(shí)干后,才能進(jìn)行防火涂料的施工。
2、施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢鑇GNCB-02防火涂料,待均勻后方可施工使用。
3、施工第一遍厚度為0.10-0.15mm為宜,表干后進(jìn)行第二次施工,涂層厚度以0.15-0.20mm為宜,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.20mm左右,不超過0.30mm,直至達(dá)到規(guī)定厚度,每次施工時(shí)間間隔以涂層不沾手為準(zhǔn)(一般在18-24小時(shí)左右),施工環(huán)境溫度為0-40℃,基材溫度為5-45℃,空氣相對濕度不大于90%。保持施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于5m/s,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜施工。
4、施工以刷涂為主,也可以噴涂,但材料會浪費(fèi)15-30%。
二、施工安全、環(huán)保管理
1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工,以保證漿料達(dá)到最佳施工粘度。
2.要求按施工能力確定配制涂料量,可隨用隨配。配制好的涂料應(yīng)在120分鐘內(nèi)用完,凝固后不能再用。
3.建議第一遍施工采用噴涂施工方法,涂層厚度不大于5毫米,第二遍開始可噴涂或抹涂,涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜,每遍間隔時(shí)間為24小時(shí),直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工現(xiàn)場環(huán)境溫度5-38℃,相對濕度不大于85%。理化性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期28天,耐火性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期40天。
5.如在室外涂刷,則在涂層基本干燥后,必須在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以保護(hù)。
6.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。
施工方案
一、編制依據(jù):
(1) 工程概況: 本工程項(xiàng)目名稱為________鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)施工。 本工程為鋼結(jié)構(gòu)新建房屋,總面積為_____平方米左右,施工地點(diǎn)為___________。
二、施工方案
○涂料選用的總體原則說明
A、符合業(yè)主工程設(shè)計(jì)文件鋼結(jié)構(gòu)防火涂料方案中對涂料品牌的要求和規(guī)定;
B、涂層之間有較強(qiáng)的配套性、外觀等性能要求;
C、選用的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的施工性能,在符合一切技術(shù)要求的前提下,能最大限度地減少施工上的困難和不便;
D、在滿足性能及其他各項(xiàng)要求的同時(shí),盡可能選用較為經(jīng)濟(jì)型的產(chǎn)品,以便合理控制整體工程成本。
○選用的防火涂料特點(diǎn)介紹:
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
(1) 本公司超薄型防火涂料具有一定裝飾效果;
(2) 與防銹漆具有優(yōu)異的相容性,不會產(chǎn)生裂紋與脫落;
(3) 本公司涂料不含苯類溶劑。涂層發(fā)泡時(shí)不會產(chǎn)生有毒氣體和濃煙,涂層干燥后不會產(chǎn)生有刺激性氣味;
(4) 本涂料可依據(jù)客戶要求配色,常用的色有、淡灰、中灰等。
(一) 施工工藝及流程
1.施工工藝
1.1現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)表面的預(yù)處理和清潔
A、有干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等到雜物,使待涂表面干燥、清潔。
B、如部分構(gòu)件局部已產(chǎn)生氧化,必須重新噴射處理至的要求的標(biāo)準(zhǔn)。
1.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工工藝
1.2.1基層表面處理
A.若鋼結(jié)構(gòu)表面無涂裝防銹漆的,則應(yīng)對其進(jìn)行防銹、清除油污,其表面防銹等級不低于St2級。
B.鋼結(jié)構(gòu)表面除防銹達(dá)到要求后,一般應(yīng)在1-2小時(shí)內(nèi)涂刷首遍防銹漆,并按防腐標(biāo)準(zhǔn)涂刷防銹漆。
C.若鋼結(jié)構(gòu)表面已涂裝防銹漆的,剛應(yīng)對其表面做除油污、浮灰,達(dá)到清潔即可。
D.如鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝非常規(guī)防銹漆或根據(jù)工程特殊要求進(jìn)行界面處理的,可涂刷一遍界面劑,使其防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)表面防銹漆完全相融及增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。
1.2.2防火涂料涂裝
A.防火涂料涂裝施工準(zhǔn)備工作:
(1)開桶:對涂料的名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查,是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符,檢查制造日期是否超過儲存期,凡不符合的應(yīng)另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象,應(yīng)將漆皮全部取出,而不能將漆皮混入漆中,以影響質(zhì)量。
(2)攪拌:由于涂料中各成份比重的不同,在使用前,必須用攪拌機(jī)將桶內(nèi)的涂料攪拌均勻后才可使用。
(3)稀釋:涂料在出廠時(shí),已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍,開桶經(jīng)攪拌即可使用,但由于儲存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響,在使用時(shí)需要用稀釋劑來調(diào)整粘度,此時(shí)可采用防火涂料專用稀釋劑進(jìn)行稀釋,加入量不宜超過5%。
B.防火涂料涂裝施工的環(huán)境條件:
(1)工作場地:涂裝工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行,并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥,以防止已涂好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺隘或其他贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。
(2)環(huán)境溫度:施工進(jìn)行的環(huán)境溫度一般控制在5-40℃之間(指涂料施工到涂層干燥固化前的整個(gè)過程期間)。
(3)相對濕度:涂裝施工應(yīng)控制相對濕度在85%以下,也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)濕度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露進(jìn)不宜作業(yè)。
(4)其他方面:對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長度涂刷防火涂,事后進(jìn)行修補(bǔ)工序。
2.涂覆施工
該工程超薄型防火涂料采用滾涂與刷涂施工。
(1)基層防銹處理復(fù)檢
(2)作好防污措施及腳手架搭建等準(zhǔn)備工作
(3)基層防銹表面除污去雜處理
(4)做好安全,技術(shù)交底工作
(5)施工前,涂料充分?jǐn)嚢瑁{(diào)粘度便于施工
(6)開始施工前,作好記錄及資料準(zhǔn)備
流程如下:
基層除污――第一道涂層――第二道涂層――最后一道涂層――(依據(jù)涂覆厚度)――自檢――交工驗(yàn)收
由于在實(shí)際施工過程中,受施工的程度、施工面積、構(gòu)件形狀、大小等諸多因素的影響,需要在過程中不斷自檢,抽點(diǎn)測量厚度,最后對于厚度不足部位加以修補(bǔ)。
(二)質(zhì)量、工期、安全控制
1、產(chǎn)品控制
(1)產(chǎn)品質(zhì)量控制
產(chǎn)品生產(chǎn)格按ISO9002及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》,每批涂料運(yùn)場應(yīng)填寫《材料報(bào)審表》附產(chǎn)品質(zhì)保書,并做抽樣檢測,作好記錄,合格方能施涂,最后一道涂層應(yīng)采用同一批產(chǎn)品,防止造成工程整體色差。
(2)施工質(zhì)量控制
施工嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn):CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》,防火涂料由專業(yè)人員施工,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范操作,施涂遍數(shù)間隔時(shí)間做好完整性記錄,并對過程中的涂層厚度,涂層表面質(zhì)量定期自檢。(3)派專用人員進(jìn)行督導(dǎo)
2、工期控制
按照鋼結(jié)構(gòu)展開面積及工程地實(shí)際情況,工期大約需要15天工作日。
主要措施如下:
(1)合理制定進(jìn)度計(jì)劃表;
(2)按照計(jì)劃進(jìn)度,組織調(diào)配材料供應(yīng),不讓材料不及時(shí)供應(yīng)而影響施工進(jìn)度;
(3)安排足夠施工人員數(shù)量,合理調(diào)配人員;
(4)加強(qiáng)現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作,充分協(xié)調(diào)好專業(yè)主及其它施工單位等各方面關(guān)系及現(xiàn)場交叉作業(yè);
(5)嚴(yán)格按計(jì)劃施工,日計(jì)劃完不成要及時(shí)分析原因,采用有力措施及時(shí)彌補(bǔ);
(6)作好安全作業(yè)與質(zhì)量管理工作,以保證作業(yè)的順利進(jìn)行。
3、安全控制
安全目標(biāo):杜絕一切傷亡事故
主要措施:
(1)對所有進(jìn)場管理與施工人員進(jìn)行安全教育;
(2)施工人員上崗前要穿好工作服,對進(jìn)場施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員按規(guī)定系好安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣操作繩上。必要時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)等輔助設(shè)施,加強(qiáng)安全防范工作;
(3)涂料施工時(shí),要注意施工現(xiàn)場的通風(fēng),避免明火,未用完的料應(yīng)重新蓋封嚴(yán)密;
(4)定期檢查施工及輔助設(shè)備,腳手架必須有專人負(fù)責(zé)搭建必須牢固嚴(yán)禁搖晃,須經(jīng)過檢查合格后才準(zhǔn)上人上物。
(5)操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場玩耍、打架、向外投物品,做文明施工。
(6)樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場.切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
(7)樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報(bào),更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段.
(8)操作繩、操作臺、安全繩需移位,上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,并觀察好地形環(huán)境方可移動.
(9)施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可至地面。
(10)要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
4、衛(wèi)生控制
(1)施工人員負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場衛(wèi)生,施工完畢后要及時(shí)清除地面的殘留的涂料及垃圾,保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔。
(2)施工人員不能酒后施工,做到不抽煙,不隨地大小便。