液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時(shí)粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,復(fù)制制品尺寸精密。
液態(tài)硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠,又稱雙組分加成性硅橡膠。這類膠具有流動(dòng)性好,硫化快,可以澆注成型也可以注射成型。
液態(tài)硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠,又稱雙組分加成性硅橡膠。這類膠具有流動(dòng)性好,硫化快,可以澆注成型也可以注射成型。
液體硅膠主要用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料,對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障,進(jìn)行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。還可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具,應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。
最佳答案液體硅橡膠用途很多:如商標(biāo)、制品、奶嘴、醫(yī)療用品等都可以用,價(jià)格25-180元不等
可用于制作手板模型設(shè)計(jì),PVC塑膠模,水泥制品模具,熔點(diǎn)合金模,合金玩具工藝,塑膠玩具工藝品,禮品文具,大型雕像,鞋底模具制造,移印定位等。
液態(tài)硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠,又稱雙組分加成性硅橡膠。這類膠具有流動(dòng)性好,硫化快,可以澆注成型也可以注射成型。
液態(tài)硅橡膠(LSR)的注塑成型的是一個(gè)過(guò)程,以在高體積產(chǎn)生柔韌,耐用性。
液體硅橡膠是一種高純度的鉑固化硅低壓縮永久變形,穩(wěn)定性好,能夠抵御極端溫度,熱和冷,非常適合用于生產(chǎn)的零部件,高品質(zhì)是必須的。由于熱固性材料的性質(zhì),液體硅膠注塑需要特殊處理,如密集分布混合,同時(shí)保持在一個(gè)低的溫度下的材料之前,被壓入的加熱腔和硫化。
在化學(xué)上,硅酮橡膠是具有交替的硅和氧原子和甲基或乙烯基側(cè)基的主鏈的一個(gè)家庭的熱固性彈性體。硅橡膠構(gòu)成的有機(jī)硅約30%的家庭,使他們的那家最大的一組。硅橡膠保持它們的機(jī)械性能,在很寬的溫度范圍內(nèi)和在硅橡膠甲基-基團(tuán)的存在,使得這些材料極其疏水。
液體硅橡膠的典型應(yīng)用是精度要求高的產(chǎn)品,如密封件,密封膜,電連接器,多針連接器,光滑的表面是理想的嬰幼兒產(chǎn)品,如奶嘴,醫(yī)療應(yīng)用,以及廚房用品,如烤平底鍋,抹刀等通常情況下,有機(jī)硅橡膠包覆模制到其他部位由不同的塑料制成的。例如,有機(jī)硅的按鈕表面可能被包覆模制到一個(gè)尼龍6,6殼體。
液體注射成型過(guò)程中,一些機(jī)械部件必須到位。通常情況下,一個(gè)成型機(jī)需要一并注入單元?jiǎng)討B(tài)或靜態(tài)混合器安裝計(jì)量泵送裝置。一個(gè)集成的系統(tǒng),可以有助于在精確度和工藝效率。液體注塑機(jī)的關(guān)鍵組成部分包括:[ 1 ]
噴射器。一個(gè)噴射裝置是負(fù)責(zé)加壓的液態(tài)硅酮,以幫助在注射的材料進(jìn)入泵送部的機(jī)器。在運(yùn)營(yíng)商的自由裁量權(quán),可以調(diào)節(jié)壓力和注射速率。
計(jì)量單位。測(cè)光單元泵的兩個(gè)主要的液體材料,催化劑和堿形成聚硅氧烷,確保兩種材料保持一個(gè)恒定比率,而同時(shí)被釋放。
供料桶內(nèi)。供應(yīng)鼓,也被稱為柱塞,作為混合材料的主要容器。供應(yīng)鼓和顏料的容器連接的主泵送系統(tǒng)。
混頻器。靜態(tài)或動(dòng)態(tài)混合器將材料后,他們退出的計(jì)量單位。一旦結(jié)合,壓力是用來(lái)驅(qū)動(dòng)到一個(gè)指定的模具將混合物。
噴嘴。為了便于沉積到模具中的混合物中,噴嘴被使用。通常情況下,在噴嘴設(shè)有一個(gè)自動(dòng)開閉閥,以幫助防止泄漏和溢出模具。
鎖模。的模具夾具固定模具在注塑過(guò)程中,開模完成后。
注射成型工藝
液體硅橡膠提供桶或hobbocks。由于其低的粘度,這些橡膠可以被泵送通過(guò)管道和管道的硫化設(shè)備。這兩個(gè)組件被泵送通過(guò)靜態(tài)混合器,通過(guò)計(jì)量泵。的組件之一包含催化劑,通常鉑根據(jù)。一種著色糊劑,以及其它添加劑也可以被添加之前的材料進(jìn)入靜態(tài)混合器部分。在靜態(tài)混合器中的成分充分混合的,并轉(zhuǎn)移到冷卻的注塑機(jī)的計(jì)量段中。靜態(tài)混合器使一個(gè)非常均勻的材料,在產(chǎn)品,不僅是非常符合整個(gè)部件,但也從部分的一部分的結(jié)果。這是對(duì)比購(gòu)買預(yù)先混合和部分硫化的固體硅橡膠材料。相比之下,硬硅橡膠通過(guò)傳遞模塑法和結(jié)果在較少的材料一致性和控制處理,從而導(dǎo)致較高的部分的可變性。此外,固體硅橡膠材料在較高溫度下進(jìn)行處理,并需要較長(zhǎng)的硫化時(shí)間。
從注塑機(jī)的計(jì)量段中,該化合物被壓到一個(gè)加熱腔的硫化發(fā)生通過(guò)冷卻澆道和流道系統(tǒng)。冷澆道和普通冷卻的進(jìn)料管線中的材料在不損失結(jié)果。冷卻允許的LSR部件的生產(chǎn)幾乎為零的材料浪費(fèi),消除微調(diào)操作,并產(chǎn)生大量節(jié)省材料成本。
液體硅橡膠中被提供在各種容器中,從管55加侖桶。由于它們的粘性性質(zhì),這些液體被泵在高壓力(500 - 5000 psi)的基礎(chǔ)上的材料的硬度。將原料運(yùn)兩個(gè)獨(dú)立的容器中,標(biāo)識(shí)為“A”和B“的化合物,與”B“側(cè)通常含有催化劑(在工業(yè)中已知的試劑盒)中,但可能會(huì)發(fā)生變化的基礎(chǔ)上使用的硅的品牌。 2(A和B)的化合物,必須為1比1的比例,通常通過(guò)一個(gè)靜態(tài)混合器中混合。一旦兩個(gè)組件一起固化過(guò)程立即開始。夾套接頭供給冷水的冷卻裝置通常是用來(lái)延遲可以通過(guò)添加固化過(guò)程之前的材料引入到模具的彩色顏料的彩色噴射器中使用的材料泵的結(jié)合(閉環(huán)計(jì)量系統(tǒng))材料前進(jìn)入靜態(tài)混合器部分。
在一個(gè)寒冷的甲板情況下,1對(duì)1的混合物被泵入冷卻澆口和流道系統(tǒng)進(jìn)入加熱腔硫化發(fā)生。出現(xiàn)冷澆道和普通冷卻的查詢結(jié)果作為注入的材料在損失最小的直接插入的部分或空腔。冷卻允許幾乎為零的材料閥門廢物的的LSR部分與生產(chǎn),但是這并不能保證一個(gè)“閃光自由”的結(jié)束部分。不同的模具和工裝設(shè)計(jì),執(zhí)行和成本。一個(gè)良好的冷流道相比,傳統(tǒng)的熱流道模具是昂貴的,并有可能提供一個(gè)高水準(zhǔn)的表現(xiàn)。