施工工藝 基層處理→墻體放線→砌加氣混凝土塊 →構造柱澆筑→收尾→驗收
1、 基層處理:要砌體的樓層地面清掃干凈,打好水平。
2、墻體放線:根據設計圖紙要求進行彈線,在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,按規范要求內外墻體底部均應支模澆筑高度不小于200cm ;C20混凝土為墻體基礎,在結構墻柱上彈好加氣混凝土塊的皮數線、掛好皮數桿。大于等于30cm用C20混凝土拉線找平。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下。
3、墻體反口基層嚴格按一剔平、二清洗、三刮漿處理防止接縫滲水。
4、砌加氣混凝土塊: (1)砌筑時要用專用工具,砂漿拌和應使用砂漿攪拌機進行攪拌,按砂漿重量加25%凈水拌制成膠泥狀,每次攪拌的砂漿在4h內用完,超過30min必須重新攪拌一次,當班砂漿做到當班用完,過夜砂漿不能再用;
(2)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸,按排版設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬8~12mm,水平灰縫8~12mm為宜。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。砌筑加氣混凝土塊灰縫每砌一皮完隨鉤縫。
(3)砌筑水平灰縫應用專用刮勻均勻地施鋪在下皮砌塊表面上,垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面,上墻后用橡皮錘輕擊砌塊,使砂漿能從灰縫中擠出,灰縫不得有空隙,砂漿飽滿度不低于90%,并要及時將擠出的砂漿清除干凈,做到隨砌隨清;
(4)砌好的砌塊不應任意移動,砂漿未凝固的砌塊不得受撞擊,若需校正或調向必須刮去原有砂漿重新鋪施,完成每批砌筑要用水平靠尺及時校正,核對皮數線,使偏差值控制在允許范圍內;
(5)墻體在砌筑至混凝土柱、墻邊時,要與柱、墻邊留置10~15mm縫隙,以便進行接縫處理;
(6)砌塊墻的轉角交接部分要同時砌筑為宜,如不能同時砌筑的要留成斜槎,臨時隔斷的施工洞口,在接槎時必須清理槎口,采用對向檔板擠壓砂漿至飽滿;
(7)當填充墻體的高度超過4m時,應在墻體半高或門窗洞口上皮設置與柱連接且沿墻 全長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處,高度為150mm,遇到門窗洞口設置圈梁高度可根據門窗高度調整;
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在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,按規范要求內外墻體底部均應支模澆筑高度不小于200cm ;C20混凝土為墻體基礎,在結構墻柱上彈好加氣混凝土塊的皮數線、掛好皮.加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,
加氣混凝土砌塊施工須知
一、砌筑
1、為了便于配料和減少施工中的現場切鋸工作量,在建筑施工中應進行排塊設計;
2、墻體砌筑前,應向砌塊噴淋適量的水,澆水量以水深入砌塊深度8~10mm為宜;
3、砌筑砂漿采用M5標號的混合砂漿為宜,標號不要太高,灰縫要飽滿。平灰縫要≦15mm,豎縫≦20mm。
4、砌筑時應上下錯縫,搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3.
5、砌塊建筑的內外墻交接處,外墻轉角處均應錯縫咬砌,砌體中每隔4皮放入2~3根∮6的鋼筋,深入墻內不得小于1000mm,砌體與柱的連接同樣按上述設置鋼筋的方法處理。
6、施工時不得隨意開洞留腳手眼,可留踏步搓。
7、墻體與混凝土梁、板底的縫隙,需要加砌塊塞緊,砂漿要飽滿,不得留有空隙,墻體砌筑時應嚴格按照《蒸壓加氣混凝土應用技術規程施工》,墻體必須在允許的高度比內施工,不能滿足高度比時必須設置構造柱,當墻體高度大于4m,長度大于5m時,應在墻體中部設置與混凝土柱相聯接的通常水平配筋帶。
二、抹灰
1、待砌筑墻體干燥后才能抹灰,墻體飾面一定要進行基層處理。
2、基層處理前,必須對兩種不同材料之間的界面縫隙進行處理以防開裂、空鼓,除采用的鋼絲網加強外,以縫隙為中心每邊100mm用抗裂砂漿固定。
3、基層處理可采用20%107膠水溶液,在摻以15%水泥配成漿體涂刷,也可采用甩漿處理。澆水是另一種處理辦法,但水滲入砌體的深度以8~10mm為宜,抹灰前最后一遍水,應在抹灰前1小時進行為宜,澆水后立即刷素水泥漿。
4、基層處理完畢,應立即進行抹灰,底灰材料應選用與加氣混凝土材料適應的抹灰材料,抹灰應分層過渡,每層砂漿的間隔時間應大于4小時。
5、外墻與屋面、柱之間,及衛生間墻與樓板之間應進行防水處理。
6、外墻抹灰后噴水進行養護。
7、墻體的飾面做法應按照《加氣混凝土砌塊建筑構造》(JSJ丁一78)的要求進行施工要求。
特別提醒:對底灰和墻體基層處理,未按應用技術規程的要求去做,是抹灰層開裂、空鼓的主要原因。