您好,很樂意為您解決這個問題,1、第一步進行箔表面處理。涂膠前作除油處理,一般采用溶劑蒸汽除油,堿洗等。為了提高鋁箔的膠結強度和耐久性,還可以對鋁箔進行化學氧化、鈍化、磷處理等。
2、第二步進行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。
3、第三步進行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數疊合成疊,然后再熱壓機或熱壓罐內加溫加壓固化。
4、最后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案:即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結構的外形曲度很小時可以采用預變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊
希望可以幫幫得上您的忙。
鋁蜂窩芯密度6Kg/㎡,鋁蜂窩芯主要選用優質的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材,面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF,底板厚度為0.6~1.0mm,總厚度為25mm。
芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯,鋁箔厚度0.04~0.06mm,邊長5~6mm,采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型,全自動機器設備折邊,正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現代化工廠完成,采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值,內外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內氣體可以自由流動;可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形,因此可以保證極高的平整度.采用黏結膠:雙組份聚胺酯高溫固化膠,用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成,克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內層為特制的六邊形鋁蜂窩,由硬度達到H19的鋁合金構成,作為粘附在夾層結構中的芯板,在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁,可分散承擔來自面板方向的壓力,使板受力均勻,保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。