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啊_5072
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1、石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護交工。
2、施工準備施工前要清理現場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：1)基層處理：板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤基層表面。 2)找規矩：根據設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚度應控制在10—15mm，砂結合層厚度為20-30mm。將確定好的地面標高位置線彈在控制樁上。根據板塊的規格尺寸掛線找中，即將人行道分段(8～10m)拉十字線。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。3)試拼：根據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個段落的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4)試排：在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙(板塊間的縫隙如設計無規定，通常裝修'>大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預制混凝土板塊不應大于6mm)，核對板塊與其他構筑物的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。
3、施工方法1)板塊浸水：
預制燒結磚板塊是多孔材料，又因為結合層砂漿一般在10-15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結質量，所以施工前應將板塊浸水濕潤?；◢弾r板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內濕面干為宜。2)攤鋪砂漿找平層(結合層)：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產生裂縫。為此要求找平層使用1：2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度(以標準圓錐體沉人度)為2.5-3.5cm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1m以上，寬度要超出平板寬度20—30mm，攤鋪砂漿厚度為10—15mm。地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3—5mm，砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上?！ ?)對縫：正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規格尺寸一致，板塊規格長寬度誤差應在1mm之內。對于大于此誤差的板塊應揀出后分尺寸碼放。4)灌縫：對于無鑲條的板塊地面，應在24h以后進行灌縫處理。灌縫時用漿壺將毗泥漿或1：1稀水泥砂漿(水泥：細.砂)灌人縫內三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，并在3天內禁止上人走動或搬運物品。
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小孫16
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1)基層處理： 板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤基層表面。
2)找規矩： 根據設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚 度應控制在10—15mm，砂結合層厚度為20-30mm。將確定好的地面標高位置線彈在控制樁上。根據板塊的規格尺寸掛線找中，即將人行道分段(8～10m)拉十字線。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。
3)試拼： 根據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個段落的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號排列，然后按編號碼放整齊。
4)試排： 在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 (板塊間的縫隙如設計無規定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預制混凝土板塊不應大于6mm)，核對板塊與其他構筑物的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。
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wdl520勛
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人行步道施工方案
1、工藝流程
本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。
(1)找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準方磚，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。
(2)試拼和試排：鋪設前對每一塊方磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。
(3)砂漿：(厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經試驗確定)拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2~3mm.
2、工藝說明
2.1、施工準備
(1)材料準備應符合下列要求：
根據設計要求及規范規定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場；
路面磚碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放；
墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。
(2)定位標定高程及基層復查
根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。
應對基層表面進行復查，不符合要求，應進行修整。
路面磚基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0°或45°如5.4.2圖所示。
設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據工程規模及路面磚塊形尺寸，宜設間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準線。
2.2、砂漿墊層的攤鋪
砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。
根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。
2.3、路面磚的鋪筑
根據設計圖紙，路面磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以路面磚基準線為基準，按設計規定的圖案鋪筑路面磚。
鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m的木板站在木板上鋪筑。
路面磚的接縫寬度應符合標準的要求，鋪筑到路邊產生不大于20mm的縫隙時可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。
需用細石混凝土填補的地方，應在當日用規定強度等級的細石混凝土填補。
接縫應確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調整。
鋪完路面磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓2～3次,一字型鋪筑時,振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直,前進速度應與步行速度相當,并不宜使路面磚受到擾動。
2.4、路面磚灌縫
路面磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：
在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應清掃干凈。
2.5、特殊部位的施工
平面彎曲路面的施工可采用調整路面磚接縫寬度進行，其接縫寬度應符合下列要求：
彎道外周路面磚的接縫寬度不應大于6 mm，彎道內周路面磚的接縫寬度不應小于2mm，豎向彎曲路面的施工應將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為2～6mm，如圖5.7.4所示。
一字形鋪筑的路面，轉角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。
人字形鋪筑的路面，轉角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細石混凝土鋪筑，如圖5.7.5所示。
在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可采用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應大于等于20mm。
二、確保工程質量的技術組織措施
1、質量管理組織體系
運用ISO9001國際質量體系標準進行目標管理，按照公司《質量手冊》和各項配套程序文件的規定、對施工過程、物質采購、檢驗和試驗、文件和資料等過程進行嚴格控制，使我公司“顧客至上、規范管理、優質高效、技術創新”的質量方針，在該工程得以充分體現。
建立健全質量責任制，明確的職責，形成一個嚴密的質量管理工作體系，使工程全過程均處于受控狀態，以確保工程質量滿足甲方要求。
2、加強組織管理
2.1、健全施工組織管理機構，全面組織管理施工，各個部門及
崗位均有明確的職責、權限，作到各司其責，通力合作。
2.2、建立獎罰制度。對于積極貫徹執行管理制度、精心施工，工程質量滿足要求的班組或個人實行獎勵，反之，對所完成的工程質量惡劣、重復出現問題的班組或個人進行處罰。
3、加強施工過程的全面質量管理
3.1、施工方案必須經過審批，上報監理同意后方可施工；施工中必須嚴格執行施工方案，不得擅自更改。
3.2、進行詳細的工程技術交底。技術交底分三級：一級是公司技術部門向項目部交底；二級是技術員向施工員交底；三級是施工員向班組交底。
3.3、加強施工測量控制管理工作，對建設單位移交的基準線、點進行認真的復核。根據施工需要，合理布置現場測量控制網，并按規范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精度。
3.4、加強工序質量控制。各工序施工過程中，嚴格按照設計圖紙和規范要求施工。各工序隱蔽前必須經過項目部質檢人員和監理工程師簽字認可后，方可進行下一道工序施工。
3.5、及時對已完成工序的檢查驗收?，F場質檢員在每道工序完成后，須進行外觀和實測實量檢查。對達不到要求的，提出糾正和預防措施進行改正。
4、加強材料管理
4.1、嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的水泥、砂路面磚等原材料均應具有質量證明書，必須按規范要求進行抽檢和試驗，合格后方能使用。不合格品嚴禁使用。
4.2、加強對砂漿質量的控制。分別對砂漿的配合比、坍落度等進行驗收。
4.3、施工中投入足夠的機械設備，保證施工的順利進行。加強機械設備的管理工作，作好保養、維護工作、保證其最佳工作狀態，已確保工程質量。
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16 第一章 編制依據 一、《設計施工圖》。 二、工程量清單。 四、施工承包合同規定的開、竣工日期和項目經理部年度施工計劃。 五、現行版《公路工程技術標準》、《公路工程質量檢驗評定標準》、《公路橋梁施工技術規
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一、墻體處理： 1、處理好墻體的裂縫，鏟除松動、空鼓的水泥砂漿，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂漿補平。 2、如果基材被污染，一定要用殺菌劑清洗干凈。 3、補平及清洗的地方都必須讓它充分干燥，墻體水份應小于6％。
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