具體過程基本上可以分為以下幾點具體步驟:首先是對基層的處理,也可以稱之為對墻面的基本處理。由于墻面材料的不同,會導致墻面表層的光滑度不一樣。對于墻面不平的地方要用混凝土填平或是剔平。而如果表面過于光滑的話,就需要進行毛化處理,“即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。”其次,在對建筑吊垂直的過程中,針對不同墻面需要采取不同的方式。抹砂漿的過程中,針對不同的墻面也需要不同的方式,混凝土墻面在裝飾面磚之前,需要進過水泥或者處理膠的處理,然后在分層將砂漿涂抹上去,最后抹平就可以了。而針對磚墻,在涂抹之前要噴水保濕,然后再抹砂漿,抹平完成后不像混凝土墻面那樣就結(jié)束了,還需要定時噴水保濕。剩余的工序中,墻面對此的影響就不是很大了,根據(jù)不同設計 要求彈線分格即可,設置相應的標準點,就可以開始裝飾面磚的鋪設了。在鋪設前需要對面磚進行一定的處理,在施工過程中注意保持面磚的整齊度,一些邊角地區(qū)可以根據(jù)面磚的基本圖樣來進行切割整改 ,以達到完全覆蓋墻面的要求。當所有工序完成后,還需要噴水處理一下,等到面磚和縫隙處的材料基本穩(wěn)定后就可以了。.
1、施工前準備
(1)材料陶瓷材料:陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級應符合設計要求;產(chǎn)品質(zhì)量應符合現(xiàn)行JGJ126-2000(J23-2000)標準,并有產(chǎn)品合格證;對掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。
輔助材料:水泥、砂、水等輔助材料。
(2)工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、直徑0.7mm鐵絲、2m靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長毛刷、小鐵錘、鋼扁鏟、大線錘、切磚機及拌灰工具等。
(3)應具備的作業(yè)條件外架子應提前支搭和安裝好,多層樓房要選用雙排架子和橋架。橫豎桿、拉桿應離墻面、門窗口150-200mm.預留孔洞、排水管等處理完畢,門窗固定好,并做好保護工作。
墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先堵好。
大面積施工前,應先放樣、做樣板,經(jīng)檢驗合格才可組織施工人員按樣板正式施工。
2、施工步驟
(1)基層處理:
將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷全面刷一遍,再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面,可作“毛化處理”,即清掃表面塵土、污垢,用10%的火堿水洗刷油污,隨后用清水沖凈,晾干。然后用1:1水泥細砂漿,內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上,灑點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。
(2)吊垂直、找規(guī)矩:
對高層建筑物,應在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;對多層建筑物,可從頂層開始用大線錘吊垂直,然后設立標點做標塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應全部為整磚。每層打底時,以此標塊為基準點做標筋,使底子灰做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
(3)抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,隨后分層分遍抹底層砂漿(常溫時配比為1:0.5:4水泥石灰膏混合砂漿,也可用1:3水泥砂漿),第一遍厚度以5mm為宜,抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。
(4)彈線分格待基層六至七成干時,即可進行分段分格彈線,同時著手貼面層標準點,以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。
(5)排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度,進行橫豎排磚,并應達到橫縫與門窗臉窗臺或腰線一平,豎線與陽角、門窗旁平行,門窗口陽角都是整磚。橫豎方向,每3-5塊距離彈直線,以控制磚的橫平豎直。也可以1.5-2m的間距做豎向標志磚行,以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚,在同一墻面上橫豎排列,均不得有一行以上的半磚。非整磚應排在陰角和次要部位,但須注意一致和對稱。
外墻磚組合鋪貼形式多種多樣:磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯縫;寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。
(6)浸磚外墻磚鋪貼前,先要將磚面清掃干凈,放入清潔水中浸泡2小時以上,取出晾干,擦凈表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷質(zhì)磚可以不浸水而直接使用。
(7)鋪貼外墻磚在每一分段或分塊內(nèi),鋪貼外墻磚,均為自下而上進行(盡管整個工程施工順序是從上至下)。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺(底尺),并用水平尺校正,以此托住第一批磚,在磚外皮上口拉水平通線,作為鋪貼的標準。
在磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:石灰膏:砂的混合砂漿鋪貼,砂漿厚度6-10mm,將磚對準位置貼于墻上,上墻后用小鏟木把輕輕敲實、壓平,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用杠尺通過標準點調(diào)整磚面垂直度。
另一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹3-4mm厚,粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整,垂直度好。而且砂子一定要過窗篩后使用。
如果要求外墻磚拉縫鋪貼,縫隙可用米厘條控制。米厘條用粘貼砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條粘在已貼好一排磚的上口,可臨時加墊小木楔子,以保其平整。貼完一皮磚,便可取出米厘條,清洗后備用。
對于象棕櫚泉這樣高級建筑,陽角處為了美觀起見,往往采取兩磚背面一頭各磨成45“角相拼接的做法。其實如改為小于45”角,然后兩磚對合形成直角,拐角更清晰、美觀。而且更為合理,因為它可使砂漿填充其間,還可以提高粘貼牢固度。
(8)外墻磚勾縫與擦縫外墻磚的縫隙寬窄以設計為準。一般在5mm以上,用1:1水泥細砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后要求凹進磚表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫(碰縫),或小于3mm者,應用白水泥配礦物顏料進行擦縫處理。勾完縫后,磚面用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗,最后用清水沖洗干凈。
3、冬期施工冬期一般只在低溫初期施工,嚴寒階段不能施工。
(1)冬期施工,砂漿溫度不得低于5℃,砂漿硬化前應采取防凍措施。
(2)鋪貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外鋪貼砂漿內(nèi)可適量摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑。
(3)冬期施工,砂漿內(nèi)的石灰膏和107膠不能使用,可采用同體積的粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。以防灰層早期受凍,保證操作質(zhì)量。
4、外墻磚施工中的質(zhì)量通病及防治
(1)空臌、脫落基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴。未灑水養(yǎng)護等易造成空膨、脫落。
砂漿配比不準、稠度不好、砂子含泥過多、干縮率不一致等會產(chǎn)生空膨。
克服辦法:冬期氣溫低,貼外墻磚盡量不在冬期施工;重視基層處理;嚴格工藝控制;砂漿中加入107膠增加粘結(jié)力;加強自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時返工重貼。
(2)墻面不平結(jié)構施工期,幾何尺寸控制不好,造成墻面垂直、平整超偏大,裝修前又對基層處理不夠認真。
克服辦法:應加強對基層打底工作的檢查,合格后才能進行下道工序。
(3)分格縫不勻、不直主要是在施工前未核對結(jié)構施工的實際情況。彈線分格不細,標準控制點少和操作不當?shù)取?
克服辦法:認真處理基層,吊垂直,找好規(guī)矩,嚴格遵守操作規(guī)范,精心施工。
(4)墻面臟主要是勾縫后未及時擦凈砂漿及其他工種污染所致。
克服辦法:可用棉紗沾草酸加水刷洗,然后,用自來水沖洗干凈,并加強對其他工種施工管理,防止污染墻面。
5、質(zhì)量檢查辦法。
(1)滿粘法施工的飾面磚工程應無空古、裂紋。
檢查辦法:觀察;用小錘輕擊檢查。
(2)飾面表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。
檢查辦法:觀察。
(3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
檢查辦法:觀察。
(4)飾面磚接縫應平直、光滑,填縫應連續(xù)、密實;寬度和深度符合設計要求。
檢查辦法:觀察;量尺檢查。
(5)有排水要求的部位應按提供的大樣作滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確。
檢查辦法:觀察。
外墻飾面磚施工工藝方案
1.工藝流程 基層處理-→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-→抹底層砂漿-→彈線分格-→排磚-→浸磚-→鑲貼面磚-→面磚勾縫與擦縫
2.基層為磚墻時的操作方法
(1)抹灰前,墻面必須清掃干凈,并提前澆水濕潤。
(2)抹底層砂漿:墻面濕潤后,用1︰3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。
(3)待基層灰六至七成干時,可進行彈線分格。
(4)排磚:根據(jù)大樣圖和墻面尺寸進行橫豎向排磚。大墻面和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。