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板式家具生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，對于抽屜底板只需進行開料即可，而對于蜂窩空心的地柜面板，就單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成。
板式生產工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細致。板式家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表(BOM)、零部件加工工藝流程表、產品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。
板式家具的主要生產工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。接下來我們 通過一個表格了解板式家具的具體生產工藝流程。
板式家具加工工藝流程及設備
流程
使用設備
加工工藝
開料
電子開料鋸或推臺鋸 1、大幅面素版據切時應平起平落，每次開料不超過三層。
2、人工鋸切后的板件大小頭之差應小于 2mm。
3、鋸切后的板件應置于干燥處堆放，每個貨位允許堆放五十層左右，同時將工藝卡片寫清。
定厚砂光
寬帶砂光機 1、進行定厚砂光要求芯料兩面削量均衡。
2、要求每次單面砂削量不得超過0.5mm。
3、砂磨時，要求前后芯料首尾相連接連續進料。
涂膠
手工或滾輪機
經涂膠的材料膠量應均勻地涂布在材料表面上。無漏膠。邊沿無余膠溢出。
組胚
由人工在組胚工藝臺上操作
薄木與單板的纖維方向一致。
膠壓
冷壓機或熱壓機
將板胚放入壓機，加壓，穩壓，卸壓，覆面板堆放。
裁邊
精密裁邊圓鋸機和雙面裁邊鋸機
覆面板裁邊時先經刻痕鋸在其背面鋸出一條切槽，以切斷覆面板背面的纖維，防止產生崩裂現象
封邊
直線封邊機，曲線封邊機，異性封邊機
覆面板封邊要求：結合牢固，密封，表面平整，清潔，無膠痕，確保尺寸與形狀的精度
加工成型邊
立式銑床，回轉工作臺銑床，鏤銑機
立式銑床加工覆面板需較大幅面。回轉銑床可加工各種彎曲成型的覆面板。鏤銑機可進行銑槽及雕花。
加工裝配孔
多軸排鉆
32毫米排鉆機
表面修整
臥式砂光機，立式砂光機
對于覆面材料進行休整處理以提高光潔度
板式家具的生產并不像一般人認為的那樣只需三步一體的開料、封邊、打孔 ，其生產加工所用的設備也無外乎開料鋸、封邊機、排鉆而已，關注家具資訊，了解更多家具知識。
板式家具制作工藝及流程
為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為：
A：開料－壓板(釘裝)－清邊(開槽)－鑼機－批灰－貼紙－底漆－干砂－面漆－安裝
B：加工板(飾面板)加工路線具體為：開料－壓板－清邊( 開－鑼機－封邊－修邊-安裝因B線工作程序簡單，通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。
板式家具制作工藝要求及所用工具
1. 機制工段所需工具：壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。
2. 機制工段部分工具及質量要求：
(1).壓紙的工藝要求：加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現象。
(2).加壓機的質量要求：
a. 板件膠合應牢固，不允許有脫膠現象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b. 冷壓后部件表面應干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現象。
c. 弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。
(3).銑形機的質量要求：
a. 模具制作須準確無誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。
b. 加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工后部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。
3. 油漆工段質量要求：
(1).白坯打磨質量要求：部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現象。
(2).批灰質量要求：表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現象，孔位的膩子必須清理干凈，不批灰的部位要保持清潔。
(3).底漆的質量要求：嚴格按配方進行調漆、板面清潔，涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層必須覆蓋批灰底。
(4).干砂的質量要求：打磨后的漆面平滑，不能有針孔、釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。
(5).貼紙部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現象，打磨好后要擦干凈后方可放回鐵架。
(6).白底質量要求：亮光、啞光的部件，必須用400＃、600＃、800＃砂紙，打磨后的部件要平滑、光亮，無機影砂痕，無砂穿透底、起毛現象，但要砂透，不得有不到位現象，砂穿部件不得用油筆補蓋。
(7).吹塵處理質量要求：噴漆表面清潔干凈，不允許有灰渣、塵粒，孔位、槽位的木屑必須清理干凈。
(8).面漆的質量要求：表面噴涂均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮，線腳外與平面基本相同，無積漆磨傷，不需噴涂部位保持清潔，邊沿漆線整齊。
(9).透明油噴涂質量要求：表面噴涂均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴涂部位，保持清潔，邊沿漆線整齊。
(10).拋光質量要求：拋光后的板件表面具有鏡面般光澤，不得有目視可見拋光紋路，不能有露塵、皺皮、鼓泡等現象，拋光后余蠟須抹凈。
4. 包裝工段質量要求：
(1).手工修邊、著色質量要求：
a. 修邊后的部件，不允許有創傷、砂傷、劃痕等現象，保持板面清潔，不允許有木屑、膠水等雜物。
b. 手工修邊后的邊條口，必須平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圓弧形。
c. 修邊后的部件要作執色處理，執色的顏色要與板面色調一致，不允許太大色差。
(2).手工安裝質量要求：部件安裝必須牢固，保持板面清潔，不允許有劃痕、壓痕、碰傷、磨傷表面等現象。
(3).包裝質量要求：
a. 產品必須檢驗合格后才能包裝，必須按包裝清單的堆疊要求放置部件。
b. 封箱膠紙須貼牢，打包帶也必須打緊，產品堆放必須與要求相符。
板式家具是一種以禾香板、中密度纖維板或刨花板進行表面貼面工藝而制成的家具，就目前市面上的板式家具而言，其絕大部分都是木紋仿真家具， 如今板式家具的工藝精細且板材和五金配件較好，其貼面、手感、光澤度都有極大的提升。
板式家具生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，對于抽屜底板只需進行開料即可，而對于蜂窩空心的地柜面板，就單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成。
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首先在紅木家具油漆之前將純正紅木木材干燥處理后開料成適合板材，再經過精選，去其糟粕，杜絕蟲蛀等劣質木材進入生產流程。
來自木制家具油漆工藝哪位朋友掌握有？2016-11-04 -
木制家具油漆工藝 您在給裸露的木材上漆前需要將它們充分準備并打磨光滑。您必須清理干凈并輕輕打磨要涂刷面漆的木材。在馬上要涂清漆前,您可以用沾布徹底清理每一個表面。
來自木制家具油漆工藝哪位朋友掌握有？2015-11-21 -
表面處理網：一、木材涂裝前處理 基材處理是涂裝成功的第一步，也是完成一套優良產品的必要條件。所以材面處理的好壞，關系到涂裝與成品的優劣。美式涂裝前處理有以下幾項： 1）漂白 木材因心材與邊材不同，材色多少有差異，為了使得
來自木制復古家具的涂裝工藝哪位朋友掌握有？2015-12-09 -
一、先鏟掉舊漆層，用較粗的砂紙（300#）打磨，刮上原子灰，干燥后，再次用粗砂紙打打磨，再改成用細砂紙（600#-800#）細磨，有必要時再刮上一層紅灰（填眼灰），再用細砂紙細磨，噴上底漆（可多噴幾層），干燥后細磨，噴上
來自舊家具翻新工藝哪位朋友掌握有？2016-07-18 -
美式舊家具的涂裝工藝： 一、涂裝前處理（干燥處理、清除毛刺處理、清除樹脂、油脂、漂白（脫色）處理、防腐、防蟲、防火處理、清除單寧處理、著色處理） 二、噴漆（手工涂裝、空氣噴涂） 三、涂層固化（UV固化、固化爐）
來自美式舊家具的涂裝工藝哪位朋友掌握有？2015-11-24
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