方案:
工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道絲接:
1)絲接用于給水管。
2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長管套絲時(shí),管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
(3)排水PVC管
1)按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。
2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。
4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5-10mm,冬季:15-20mm。
5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
水電安裝需要從整體把握整個(gè)空間的水電安裝布置與走線,有冷卻水、排氣、排水、給水、照明等。在設(shè)計(jì)時(shí)需要全面考慮這些,在施工過程中需要嚴(yán)格按照水電安裝設(shè)計(jì)圖來進(jìn)行施工。水電安裝施工過程前,要對(duì)水電安裝的人員進(jìn)行安排,確定施工工期,以及專業(yè)的施工人員和管理人員。
電線的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,可采用配管(金屬配管或塑料管)、護(hù)套線等敷設(shè)線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設(shè)。
選擇配管、管間連接、管口光滑、護(hù)口齊全,配管應(yīng)固定、排列整齊盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠;電氣管路與蒸汽管熱水管間距,吊頂敷設(shè)管線應(yīng)固定可靠,距頂棚面間距大于50 mm ;
嚴(yán)禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞,護(hù)套斷裂等缺陷,嚴(yán)禁直接埋入抹灰層等堿性材料內(nèi)敷設(shè),布線平直、整齊、固定可靠,穿過梁、墻、樓板等處應(yīng)有保護(hù)管。