1、保證項目： 1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 2、基本項目： 1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50% 2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。 3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。 5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。 六、允許偏差項目： 1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查 垂直度 每層 5 用2米托線板檢查 總高 H/1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查 陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查 接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查

施工方法： 1．將需要保溫的墻體清掃干凈。 2．將玻化微珠干粉砂漿加入適量水充分攪拌均勻。 3．根據(jù)設(shè)計要求的保溫厚度用攪拌好的保溫漿料布點，每平方米不得少于一個。 4．涂抹保溫層分2－3遍完成。第一遍要求盡力壓實，使其與墻體粘結(jié)牢固，并盡力做厚。待自然養(yǎng)護干噪3－4個小時后涂抹2－3遍，并找平壓光。 5．滴水槽分割縫應(yīng)在第二遍涂抹時直接嵌入保溫層內(nèi)。 6．保溫層基本干燥后粘貼網(wǎng)格布或做鋼絲網(wǎng)（外墻內(nèi)保溫可不用網(wǎng)格布）。 注意事項: 1.施工溫度不應(yīng)低于5℃，保溫層固化干燥約2d后（用手掌按不動為宜），再進行防護面層的施工。 2.攪拌好的保溫漿料必須在1h內(nèi)用完，禁止使用過時灰。 希望我的回答對您有所幫助。

1．先將水倒入容器中，再加入粉料，按1kg粉劑:約0.7-0.9kg水的配合比，混合后用電動攪拌器攪拌成均勻、無顆粒的膏糊狀，產(chǎn)品靜置3-5分鐘后，再次攪拌均勻后即可使用。 2．用刮刀均勻抹于工作面上，待其24小時干固后，再進行下一道刮涂，同樣用刮刀均勻抹于工作面上再抹平；每次刮涂應(yīng)保持厚度在15mm-20mm為宜(單次最大厚度不超過35mm)，待達到設(shè)計厚度要求后，自然養(yǎng)護3-7天即可進行下道工序。

一、材料準備： 　　工程所需聚合物砂漿粘結(jié)層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應(yīng)有合格證并保證及時供應(yīng)。 二、施工準備： 　　1．技術(shù)準備：①參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更和洽商鴉②及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)鴉③配備專人負責技術(shù)資料的收集和整理工作鴉④組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝鴉⑤寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行交底鴉⑥做好加工機械的準備工作。 　　2．施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：①施工基層要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。②基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。③外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》穴GB50300－2001雪中的相關(guān)要求。④空調(diào)孔、空調(diào)托架安裝完畢。⑤施工機具準備押電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設(shè)備。⑥氣候條件押操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。⑦施工作業(yè)條件押墻體的保溫外立面施工操作應(yīng)滿足施工操作和安全的條件。 三、施工方法： 　　（一）施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。 　　具體工藝流程：基層處理→放線→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網(wǎng)格布→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外刷防水彈性涂料或飾面磚。 　　（二）施工操作：1．放線：①彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫外粉刷層的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；②掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角雪及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。 　　2．配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：①集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿；②此項工作有專人負責。 　　3．打磨：①保溫板貼完后4小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；②打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。 　　4．配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。 　　5．抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住1～2毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在2～3毫米，同時將預(yù)埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。 　　6．鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。 　　7．面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)前再抹面層砂漿，厚度控制在1～2毫米，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓。基層和面層總厚度不宜大于5毫米。 　　在施工間歇期間，抹灰面應(yīng)留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應(yīng)呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。　8．“縫”的處理：①伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫穴伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；②分格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網(wǎng)格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放入塑料U型條與面層一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將網(wǎng)格布鑲?cè)氚疾蹆?nèi)，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內(nèi)即可；④裝飾線條：裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以聚苯板體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應(yīng)位置，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100時，需加錨固銷釘。 　　9．加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。 　　①首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎(chǔ)上再加一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5～7毫米為宜，加強層作法與標準作法應(yīng)留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加1．2厚20×20的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。 　　②門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應(yīng)錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400×200毫米網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面。 四、質(zhì)量標準 　　1．保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求； 　　2．檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象； 　　3．檢查數(shù)量：按幢號每20米長抽查一處穴每處3延米長雪，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查； 　　4．粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查 　　5．基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行）； 　　6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查； 　　7．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查； 　　8．聚合物水泥砂漿保護層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行； 　　9．允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。

sy保溫砂漿施工方法： 　　（一）、基層處理 　　1、應(yīng)清除基體表面雜物，殘留砂漿污垢、浮塵油污等、并事先灑水濕潤。澆水應(yīng)濕潤兩遍，濕潤深度不小于20 mm，兩次灑水相隔間距為1 h； 　　2、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進行鑿平或用1：3水泥砂漿補平； 　　3、堵好穿墻螺栓孔洞及其他預(yù)留洞，做到不漏堵，無滲漏。墻面的腳手架孔洞封堵應(yīng)由專人負責(外墻：里面一半用半磚嵌補，并用1：3防水砂漿填嵌密實，外面一半用C20細石混凝土，坍落度為60 mm-80mm，邊灌邊搗實。澆前先灑水濕潤，細石混凝土面凹進墻面10mm-15mm，待細石混凝土有一定強度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面壓光搓毛)。 　　（二）、吊垂線、找規(guī)矩、彈控制線 　　1、為保證墻面的垂直度和平整度及大角的方正，抹灰前必須在轉(zhuǎn)角處及窗套、線條等處布掛或者彈涂控制線、找出規(guī)矩； 　　2、所有窗盤、窗套、陽臺板及線腳、空調(diào)板、雨篷等必須上下對齊，左右水平要為一直線，出墻面距離要一致，施工時拉通長線進行控制。 　　（三）、粘結(jié)塊材飾面外墻保溫做法在基層墻上抹B料第一遍約10 mm厚壓實，當材料凝結(jié)后，用手指按壓有一定強度時，再抹第二遍B料，視吸水情況用刮尺刮平，并用木搓搓實。養(yǎng)護凝結(jié)7d以上，根據(jù)設(shè)計要求布掛鋼絲網(wǎng)，用保溫釘固定。每立方米不少于12個釘于，陽面轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加釘子數(shù)量，保證網(wǎng)面平整，不能出現(xiàn)縱網(wǎng)起拱現(xiàn)象，抹A料，厚度控制在8mm-12mm;刮乎搓實，拉出原漿，保持毛面，不得有干燥、脫水現(xiàn)象，然后要仔細檢查是否有因網(wǎng)面不平不實而造成A料抹面層出現(xiàn)空鼓問題，若有必須立即糾正。整體保溫隔熱基層完成3 d- 4 d后，即可彈線粘貼塊料飾面。 　　4、施工完場清工作，落地材料應(yīng)在3 h內(nèi)回收清理過篩。同原料不得小于1：5配制并攪拌后方可上墻使用，不得單獨上墻使用。 　　5、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制標準SY(無機活性)墻體保溫砂漿保溫材料抹灰施工應(yīng)符合GB50210200l建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，垂直平整度均應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。 　　（二）質(zhì)量保證措施 　　1、SY(無機活性)墻體保溫砂漿施工前必須對基層進行澆水濕潤，加氣塊濕潤深度應(yīng)盡量達到30mm，夏天施工應(yīng)加強灑水濕潤的次數(shù)，以免基層太干造成保溫砂漿失水過快而空裂； 　　2、SY(無機活性)墻體保溫砂漿抹灰施工完畢10h后應(yīng)對其進行加水養(yǎng)護，養(yǎng)護次數(shù)每天不得少于3次，養(yǎng)護時間不得少于10 d，養(yǎng)護時應(yīng)保證保溫層充分吸收到水分，不能留有空白點； 　　3、混凝土表面必須進行毛化處理，以保證SY(無機活性)墻體保溫砂漿和混凝土基層的粘結(jié)良好。

您好，ftc相變節(jié)能保溫砂漿施工工藝是： 一.工藝流程： 工藝流程：基層處理→涂界面劑→貼餅→分層涂抹保溫材料（第二層與第三層之間加鋼絲網(wǎng)）→鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布→檢查→清理→涂抹抗裂砂漿→飾面層（涂料或面磚） HWR閉孔微珠保溫砂漿配比：原 料 比例（重量比） 水 泥（P.Ⅱ52.5） 70 粉煤灰（Ⅱ級） 30 纖維素醚(粘度160000) 0.5 減水劑 0.3 皖維可再分散性乳膠粉 1.5 木質(zhì)纖維（500μm） 0.5 聚丙烯纖維 0.3 膠粉料：聚苯顆粒：水 25kg:200L:23~24kg 二、操作要點： 1.基層處理 將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)將混凝土上的突出物剔除，并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除，提前用水噴淋，使之濕潤。同時應(yīng)對施工部位的樓地面進行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時產(chǎn)生的落地保溫砂漿。 2.涂界面劑或用建筑膠拉毛 在涂抹處理干凈的基層上滿涂專用界面劑或用建筑膠拉毛， 沿鋼筋混凝土與加氣混凝土接縫處抹3-4mm厚抗裂砂漿，隨即壓入400寬耐堿網(wǎng)格布每邊200寬，表面在用抗裂砂漿抹平。然后滿涂界劑或用建筑膠拉毛。 3.貼餅 厚度控制點采用保溫砂漿設(shè)置，大小為20*20，厚度為所需保溫層厚度，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內(nèi)。 4.保溫砂漿分層涂抹 （1）拌料：用人工按保溫砂漿：水=1：1（重量比）攪拌均勻成膏狀，根據(jù)氣候溫度可自行掌握和易性，隨拌隨用。 （2）涂抹第一層保溫砂漿。要求厚度不得超過1.5cm，必須壓實，表面留毛面。 （3）第二層形成初凝后（加鋼絲網(wǎng)），涂抹第三層，厚度不超過2cm。注意點：下一層涂抹一般間隔24小時，分層之間必須留毛面。 （4）分層涂抹時，應(yīng)適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，發(fā)現(xiàn)有鼓包產(chǎn)生，應(yīng)及時剔除補抹。 5鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布 （1）保溫砂漿表面收光時，把耐堿玻纖網(wǎng)布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。 （2）耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)時要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；外檐鋪設(shè)時搭接寬度80-100mm；陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)布。 6.檢查與修整 （1）基層表面潔凈、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。 （2）保溫層厚度必須符合設(shè)計要求，單點厚度檢測不允許出現(xiàn)負偏差。 （3）保溫層與基底以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。 7.清理 （1）墻面涂抹完成后，將施工現(xiàn)場進行及時清理，將掉落的保溫砂漿及時回收，能重新使用的重新使用。 （2）保溫層施工完成后，保持良好的通風、干燥環(huán)境，無需進行澆水養(yǎng)護。保溫層養(yǎng)護7天后可進行后續(xù)工序施工。 8.涂抹抗裂砂漿 具體按抗裂砂漿施工要求施工。 9.飾面層施工

一、編制說明 1、施工圖紙及施工合同； 2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》； 3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》； 4、山西機電職業(yè)技術(shù)學院綜合實訓樓工程施工組織設(shè)計。 二、工程概況 2.1建設(shè)單位：山西機電職業(yè)技術(shù)學院 2.2工程名稱：綜合實訓樓工程 2.3工程地點：長治市城北街南側(cè)，隔街與太行中學相對 2.4設(shè)計單位：山西省建筑設(shè)計研究院 2.5監(jiān)理單位：長治市九鼎工程監(jiān)理有限公司 2.6施工單位：山西省第三建筑工程公司 2.7建筑部分工程概況 山西機電職業(yè)技術(shù)學院綜合實訓樓工程，位于長治市城北街南側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，地下一層，地上五層，框架結(jié)構(gòu)。±0.000相當于絕對標高928.50 m,外墻保溫采用30厚RFT自控相變儲能節(jié)能材料。 三、 施工機具配置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃，實行動態(tài)管理、配備機具如下： 3.1施工機具一覽表 1、卷揚機 1臺 ，2、HJ-50A 砂漿攪拌機 2臺， 3、手推車 20 輛 ，4、托灰板40個，5、木抹子40個，6、鐵抹子40個，7、制尺40把，8、陽角抹子20個，9、陰角抹子20個，10、托線板20個。 3.2主要檢測器具 1、精密水準儀 NAL132 1臺 ，2、鋁合金塔尺 6m 1把， 3、卷尺 5m 10把， 4、磅秤 300kg 1臺， 5、自制靠尺板 2m 10把，6 靠尺 2m 1把，7、工程檢測工具 1套

高粘結(jié)強度保溫粘結(jié)砂漿，由混合料和水以重量比100∶20－29組成，其中，所述混合料由硅酸鹽水泥25－45重量份、可再分散性乳膠粉2－5重量份、甲基纖維素醚0．1－0．4重量份、粉煤灰20－30重量份、石英砂40－45重量份和改性聚氧化乙烯0．1－0．4重量份組成。成本低、可以大大提高外保溫系統(tǒng)中保溫材料與墻體之間的粘結(jié)強度、綠色環(huán)保、防火、隔熱、抗老化性能好，比傳統(tǒng)的砂漿節(jié)能80％左右、施工安全衛(wèi)生，運輸方便，和易性好，耐水、保水、不流掛，沒污染。 聚合物抗裂砂漿，是由25～35％水泥、55～65％砂、5～10％粉煤灰和2～4％可溶性膠粉、0．1～0．5％木質(zhì)纖維、0．2～0．5％羥丙甲基纖維素混合制成。本發(fā)明的聚合物抗裂砂漿全部指標達到DBJ04－234－2005《建筑外墻外保溫系統(tǒng)用產(chǎn)品（材料）》標準要求，粘結(jié)強度高，干縮變形小，具有良好的抗裂性能、和易性和保水性，硬化后與墻體材料或其他基體材料具有較高的粘結(jié)力，可以完全防止內(nèi)外墻的開裂。采用本發(fā)明的聚合物抗裂砂漿施工，攪拌均勻度高，質(zhì)量穩(wěn)定，保證了建筑施工的質(zhì)量。

1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料（或粘貼瓷磚）。 2、施工準備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護角。 3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。 4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應(yīng)全面進行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實趕光。 5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時間間隔大于10分鐘為宜。

1.施工溫度不應(yīng)低于5℃，保溫層固化干燥約2d后（用手掌按不動為宜），再進行防護面層的施工。操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法(不得強制性攪拌)確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意玻化微珠成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍。 2.攪拌好的保溫漿料必須在1h內(nèi)用完，禁止使用過時灰。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

1、基面必須平整，牢固，干凈，無明水，無滲漏，無平處須先找平，滲漏處須先進行堵漏處理，陰陽角應(yīng)做成圓弧角。 2、按規(guī)定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用攪拌器邊攪拌邊加入。充分攪拌均勻直至料中不含團粒（攪拌時間3分鐘以上，最好不要用手工攪拌）打底層涂料的重量比：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶10，〈Ⅱ〉10∶12∶10，下層，中層和上層涂料的重量的配比為：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶0~1.〈Ⅱ〉10∶12∶0~2.上層涂料可加顏料以形成色彩層。在規(guī)定的加水范圍內(nèi)，斜面，頂面或立面施工不加或少加平面施工應(yīng)多加些。 3、選擇適當?shù)墓ぞ撸L筒，刷子或刮板等），依照相應(yīng)工法：按打底層→下層→上層的次序逐層完成。 4、保護層或裝飾層施工，須在防水層完成2天后進行。抹砂漿時，為了方便施工，可在防水層最后一遍涂覆后，立即撒上干凈的中粗砂。液料∶粉料=10∶20~30調(diào)成膩子狀，也可作粘貼，密封材料。

保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂漿。主要用于建筑外墻保溫。目前市面上的保溫砂漿主要為兩種，無機保溫砂漿和有機保溫砂漿。 外墻保溫隔熱系統(tǒng)施工工藝 1、基層表面應(yīng)無粉塵和無油污及影響粘結(jié)性能的雜物。 2、熱天或基層干燥即可基層吸水量大時應(yīng)用水濕潤，使基層達到內(nèi)濕外干，表面無明水。 3、將保溫系統(tǒng)專用界面劑按照水灰比1：4攪拌均勻，批刮于基層上，并拉成鋸齒狀，厚度約為3mm，或用噴涂方法也可。 4、將保溫砂漿按照膠粉料：聚苯顆粒：水=1：0.08 ：1攪拌成漿體，應(yīng)攪拌均勻，無粉團。 5、將保溫砂漿根據(jù)節(jié)能要求進行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰間隔應(yīng)在24小時以上，用噴涂方法也可以。 6、將抗裂砂漿涂抹于保溫砂漿上，厚度為2MM。 7、在抗裂砂漿表面掛上抗堿網(wǎng)格布。 8、最后在抗堿網(wǎng)格布上再次涂抹2~3 MM厚度的抗裂砂漿。 9、保護層施工完畢后，養(yǎng)護2-3天（視氣溫而異）即可進行后序飾面層施工。

一、材料準備： 　　工程所需聚合物砂漿粘結(jié)層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應(yīng)有合格證并保證及時供應(yīng)。 二、施工準備： 　　1．技術(shù)準備：①參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更和洽商鴉②及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)鴉③配備專人負責技術(shù)資料的收集和整理工作鴉④組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝鴉⑤寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行交底鴉⑥做好加工機械的準備工作。 　　2．施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：①施工基層要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。②基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。③外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》穴GB50300－2001雪中的相關(guān)要求。④空調(diào)孔、空調(diào)托架安裝完畢。⑤施工機具準備押電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設(shè)備。⑥氣候條件押操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。⑦施工作業(yè)條件押墻體的保溫外立面施工操作應(yīng)滿足施工操作和安全的條件。 三、施工方法： 　　（一）施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。 　　具體工藝流程：基層處理→放線→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網(wǎng)格布→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外刷防水彈性涂料或飾面磚。 　　（二）施工操作：1．放線：①彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫外粉刷層的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；②掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角雪及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。 　　2．配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：①集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿；②此項工作有專人負責。 　　3．打磨：①保溫板貼完后4小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；②打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。 　　4．配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。 　　5．抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住1～2毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在2～3毫米，同時將預(yù)埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。 　　6．鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。 　　7．面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)前再抹面層砂漿，厚度控制在1～2毫米，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓。基層和面層總厚度不宜大于5毫米。 　　在施工間歇期間，抹灰面應(yīng)留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應(yīng)呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。 　8．“縫”的處理：①伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫穴伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；②分格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網(wǎng)格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放入塑料U型條與面層一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將網(wǎng)格布鑲?cè)氚疾蹆?nèi)，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內(nèi)即可；④裝飾線條：裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以聚苯板體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應(yīng)位置，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100時，需加錨固銷釘。 　　9．加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。 　　①首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎(chǔ)上再加一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5～7毫米為宜，加強層作法與標準作法應(yīng)留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加1．2厚20×20的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。 　　②門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應(yīng)錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400×200毫米網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面。 四、質(zhì)量標準 　　1．保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求； 　　2．檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象； 　　3．檢查數(shù)量：按幢號每20米長抽查一處穴每處3延米長雪，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查； 　　4．粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查 　　5．基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行）； 　　6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查； 　　7．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查； 　　8．聚合物水泥砂漿保護層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行； 　　9．允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。

外墻保溫砂漿施工方案： 1、安材料配制合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷 (或噴) 。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的墻面都做到毛面處理，涂刷均勻。 2、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 。 A、根據(jù)保溫設(shè)計35㎜厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。 B、根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm33cm小塊粘貼。 3、抹保溫漿料 需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，第二遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。 4、分隔縫做法: A、保溫漿料完成后，根據(jù)設(shè)計要求，用墨斗彈好分隔縫的位置。 B、按照已彈好的線，在保溫漿料的適當位置安好定位靠尺，使用開槽機將保溫漿料切成22mm寬、5mm深的凹口。(也可以手工開槽)，對不順直的凹口要進行修理。 C、先在凹口內(nèi)及凹口上下兩邊抹一定厚度的抗裂砂漿，將200㎜寬度的網(wǎng)格布，延中間用20㎜寬聚乙稀分隔線條壓入凹口內(nèi)，并將多余的網(wǎng)格布翻包至凹口兩邊，其寬度不小于80㎜。 D、分隔線條壓入深度應(yīng)該考慮面層成品的厚度，這樣才能保證和面層成品的厚度保持一致，確保感觀質(zhì)量。凹口內(nèi)的膠漿必須填密實，確保分隔線兩邊有膠漿溢出。安裝時，保證線條順直，隨時將線條內(nèi)多余膠漿清理干凈。 5、保溫層涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用膠粉苯顆粒保溫材料補平，再用木抹子搓平。 6、鋪貼鋼絲網(wǎng)、錨栓安裝及抹面(面磚部位) A、聚苯顆粒漿料凝固干燥后即可鋪貼鋼絲網(wǎng)，鋪貼鋼絲網(wǎng)時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪，分段進行鋪貼。鋼絲網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3 m。為使邊角施工質(zhì)量得到保證，應(yīng)先將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。 B、在裁剪網(wǎng)絲過程中，不得使網(wǎng)形成死折，在鋪貼時不得使網(wǎng)起鼓，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度均應(yīng)大于40 mm，用U型卡子固定鋼絲網(wǎng)調(diào)整直到平整為止。對已鋪貼鋼絲網(wǎng)墻面上， C、對己鋪貼鋼絲網(wǎng)墻面上，用尼龍錨固件錨固固定鋼絲網(wǎng)，以加強整個保溫體系的穩(wěn)定性，錨固件固定點每平方不少于6個。 D、鋪貼鋼絲網(wǎng)應(yīng)注意以下事項 ①不得使鋼絲網(wǎng)皺褶、翹邊。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下鋪設(shè)。 ②當遇到門窗洞口時，窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層鋼絲網(wǎng)進行加強，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200㎜3300㎜的鋼絲網(wǎng)格布，以防止開裂。 ③不得在雨中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 ④鋼絲網(wǎng)應(yīng)相互搭接至少5㎜。

一 工程概括 適用于無機保溫砂漿（玻化微珠）外墻外保溫做法。 二 工程材料 三 施工準備 1.1.施工器具準備 1.1.1 機械準備 ○ 1 在進行保溫施工前，按工程量大小，進場工人的數(shù)量，安裝好容積約300L砂漿攪拌機，接通水電，調(diào)試正常。 ○ 2 保溫施工采用雙排腳手架，由甲方提供。 1.1.2 常用工具準備 ○ 1 鐵抹子：保溫漿料施工易使用面積較大的抹子。 ○2 陽角抹子和陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)。 ○ 3 托灰板。 ○ 4 杠尺：鋁合金杠尺，長度2-2.5米和1.5米兩種。 ○ 5 靠尺：木靠尺3-5㎝寬，2m長單面八字靠尺。 ○ 6 豬鬃刷：2寸。 ○ 7 平頭鐵鍬。 ○ 8 攪拌桶：容積為20L左右的敞口攪拌桶。 ○ 9 手推車。 ○ 10 木方尺：單邊長不小于15㎝。 ○ 11 常用檢測工具：經(jīng)緯放線工具，2m托線板、杠尺、方尺、探針、鋼尺。 1.2 技術(shù)準備 1.2.1、進場前組織相關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審，編制詳細的施工方案及工程交底，對工人進行分組、分工，使每個施工人員清楚自己的工作是什么？如何做？有問題找誰解決。 1.2.2、做好工程技術(shù)人員的培訓，熟悉《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》。

一、材料準備： 　　工程所需聚合物砂漿粘結(jié)層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應(yīng)有合格證并保證及時供應(yīng)。 二、施工準備： 　　1．技術(shù)準備：①參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更和洽商鴉②及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)鴉③配備專人負責技術(shù)資料的收集和整理工作鴉④組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝鴉⑤寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行交底鴉⑥做好加工機械的準備工作。 　　2．施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：①施工基層要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。②基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。③外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》穴GB50300－2001雪中的相關(guān)要求。④空調(diào)孔、空調(diào)托架安裝完畢。⑤施工機具準備押電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設(shè)備。⑥氣候條件押操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。⑦施工作業(yè)條件押墻體的保溫外立面施工操作應(yīng)滿足施工操作和安全的條件。 三、施工方法： 　　（一）施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。 　　具體工藝流程：基層處理→放線→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網(wǎng)格布→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外刷防水彈性涂料或飾面磚。 　　（二）施工操作：1．放線：①彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫外粉刷層的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；②掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角雪及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。 　　2．配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：①集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿；②此項工作有專人負責。 　　3．打磨：①保溫板貼完后4小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；②打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。 　　4．配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。 　　5．抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住1～2毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在2～3毫米，同時將預(yù)埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。 　　6．鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。 　　7．面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)前再抹面層砂漿，厚度控制在1～2毫米，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓。基層和面層總厚度不宜大于5毫米。 　　在施工間歇期間，抹灰面應(yīng)留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應(yīng)呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。 　8．“縫”的處理：①伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫穴伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；②分格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網(wǎng)格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放入塑料U型條與面層一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將網(wǎng)格布鑲?cè)氚疾蹆?nèi)，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內(nèi)即可；④裝飾線條：裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以聚苯板體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應(yīng)位置，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100時，需加錨固銷釘。 　　9．加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。 　　①首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎(chǔ)上再加一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5～7毫米為宜，加強層作法與標準作法應(yīng)留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加1．2厚20×20的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。 　　②門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應(yīng)錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400×200毫米網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面。 四、質(zhì)量標準 　　1．保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求； 　　2．檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象； 　　3．檢查數(shù)量：按幢號每20米長抽查一處穴每處3延米長雪，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查； 　　4．粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查 　　5．基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行）； 　　6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查； 　　7．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查； 　　8．聚合物水泥砂漿保護層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行； 　　9．允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。 ...........

保溫砂漿施工方法 　　4.1、材料準備 　　保溫砂漿為固體顆粒狀粉料，含有水泥等膠凝材料，在運輸過程中需防雨雪侵蝕，該材料應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，絕對防潮，在正常情況下保質(zhì)期（3-4）個月，材料使用之前應(yīng)按照材料見證取樣的要求進行抽樣檢測，重點檢測保溫砂漿、抗裂防滲劑等技術(shù)性能是否符合標準。 　　4.2、基層墻體處理 　　施工前對基層進行檢查驗收，驗收合格后方可施工。施工前先將基層油漬、污漬、浮漿清理干凈，門窗周圍堵縫、不同材料的墻體交接處按規(guī)范鋪貼鋼絲網(wǎng)，抹灰前根據(jù)設(shè)計厚度進行墻面吊垂直線，抹灰餅沖筋，彈灰層控制線，并做好護角。施工前一天對基層進行一次澆水濕潤，對輕質(zhì)墻體的澆水量以水滲入砌塊深度（8-10）mm為宜。對保溫砂漿粉刷厚度超過設(shè)計要求的應(yīng)先進行水泥砂漿找平，混凝土表面先使用混凝土界面處理劑或進行毛化處理。 　　4.3、界面處理劑施工 　　在保溫層施工前1小時再進行一次輕度澆水潤濕墻體，磚墻部位用素砂漿薄薄地粗亂糙，混凝土部位必須用HL-I型混凝土界面劑進行界面處理，按干料：水約1:0.25（重量比）充分攪拌，均勻成厚糊狀，不能有生粉團，用泥板粉涂施工或用輥刷輥涂施工，涂層厚度（1-2）mm，隨拌隨用，約3小時內(nèi)用完。 　　4.4、保溫砂漿的拌制 　　HL保溫砂漿原材料直接加水攪拌均勻后即可進行施工。拌制采用砂漿攪拌機進行攪拌，按保溫砂漿干料：水約1:0.80(重量比)先將水倒入攪拌機內(nèi)，再將保溫砂漿干料投入，攪拌時間（6-8）分鐘，控制稠度（60-80）mm，隨拌隨用，約4小時內(nèi)用完，落地灰應(yīng)與新料重新拌和再使用。嚴禁在材料中添加砂漿王、熟石灰及早強抗凍劑等輔助材料，防止產(chǎn)生化學反應(yīng)或物理收縮造成抹灰層龜裂或空鼓。 　　4.5、保溫層施工 　　施工時應(yīng)按照材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品使用要求和施工技術(shù)交底進行施工，施工環(huán)境溫度如連續(xù)五天氣溫低于5℃時不宜施工，氣溫低于0℃時或雨期施工，應(yīng)采取防凍、防雨措施。保溫砂漿應(yīng)兩遍成活，界面處理完應(yīng)立即進行保溫層施工。第一遍施工厚度6mm左右，施工時應(yīng)均勻用力，使之與外墻壓堅壓實，確保與基層連接牢固，底層抹好后，待表面略收水份后，用刮尺刮平，間隔（2-4）小時后，以手壓達到一定強度后再進行第二遍抹灰，當厚度達到?jīng)_筋時，待表面略收水份后，用刮尺刮平，初凝前再壓實趕光。表面平整度、垂直度應(yīng)符合驗收規(guī)范。第二遍抹灰結(jié)束后自然養(yǎng)護24小時后灑水養(yǎng)護7天以上（夏季應(yīng)適當增加澆水次數(shù)，防止暴曬）。墻體的陽角、洞口處應(yīng)采用1:3水泥砂漿做護角，并壓搓使之與保溫砂漿搭接。在檐口、窗口、、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的部位、頂面應(yīng)采用水泥砂漿作出坡度，下面應(yīng)做滴水線。

親您好，工藝流程是這樣的 基層處理→ 墻面噴漿→ 做灰餅→ 抹底層保溫漿料15㎜厚（靜置3d）→ 抹面層保溫漿料10㎜厚（靜置3d～7d）→ 抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其中→ 刮柔性膩子。

外墻保溫砂漿施工要點： 1、涂抹方法一：涂抹粘結(jié)砂漿時。施工墻體表面平整、清潔。 2、涂抹方法二：涂抹在保溫板上，涂抹面積占保溫一體板的3/4就已經(jīng)滿足粘結(jié)要求，隨后直接在墻體上粘結(jié)固定。注意：保溫裝飾一體板表干一周左右，全干一個月，在此期間請不要用強外力對此損害。 希望能幫到你。

1、基層表面應(yīng)無粉塵和無油污及影響粘結(jié)性能的雜物。 2、熱天或基層干燥即可基層吸水量大時應(yīng)用水濕潤，使基層達到內(nèi)濕外干，表面無明水。 3、將保溫系統(tǒng)專用界面劑按照水灰比1：4攪拌均勻，批刮于基層上，并拉成鋸齒狀，厚度約為3mm，或用噴涂方法也可。 4、將無機保溫砂漿按照水灰比1：1攪拌成漿體，應(yīng)攪拌均勻，無粉團。 5、將保溫砂漿根據(jù)節(jié)能要求進行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰間隔應(yīng)在24小時以上，用噴涂方法也可以。 僅供參考