1幕墻的施工順序： 抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗(yàn)收——移交。 后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學(xué)螺栓位置正確。鉆孔，孔徑根據(jù)螺栓直徑，一般孔徑大于螺栓直徑2MM，孔深根據(jù)螺栓長(zhǎng)度確定，一般螺栓外露墻體（包括梁、柱）40MM。孔內(nèi)灰塵要清理干凈，放入藥管后螺栓要用機(jī)械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓藥物充分的融合，起到錨固作用。 2、 框架安裝先確定立柱位置是否正確，立柱完成后自檢，確定準(zhǔn)確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項(xiàng)，鋼角碼焊接要符合規(guī)范要求，焊縫長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于60MM,焊縫不允許漏焊，不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致，及時(shí)清理焊渣，并做好防銹處理，防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個(gè)接觸面3個(gè)自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據(jù)規(guī)范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固，不允許有松動(dòng)，立柱接頭用250MM套芯連接，上下柱之間留不小于15MM的縫隙，并打硅酮密封膠，立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片，防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。 3、 玻璃面板安裝，隱框玻璃幕墻安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠，市內(nèi)的溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間，相對(duì)濕度在50%以上，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報(bào)告。注膠前對(duì)玻璃表面應(yīng)擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈后，等丙酮干燥后注膠，但注膠的時(shí)間應(yīng)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi)，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，注膠必須密實(shí)、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄。單組分結(jié)構(gòu)的注膠固化時(shí)間需要7—10天，安裝玻璃前應(yīng)做剝離試驗(yàn)。明框幕墻：明框幕墻的玻璃面板安裝可不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹 槽底部保持一定的空隙

清洗幕墻過程與普通外墻步驟相仿，但也有很多不同的地方。2人清洗時(shí)需3條吊繩一人一條主繩，中間有一條副繩用來做安全繩。吊繩在樓頂固定，人員坐在吊板上，橫向清洗保持一定的寬度，從上到下依次清洗。清洗幕墻的藥水:中性玻璃水 稀釋后的鹽酸（用來清洗小水泥）工具：鏟刀（鏟玻璃幕墻上的雜物但刀片一定要新以免刮花）涂水器 玻璃刮。這些都是常規(guī)的清洗方法。如果是舊玻璃或水垢 各種銹類污垢很多，那就需要使用稀釋氫氟酸（10:1比例水10酸1)這種藥水可以洗掉污垢，可對(duì)玻璃有一定傷害。但這也是沒辦法的辦法. 洗后要用水管不斷沖洗，將污垢及殘留藥水沖去便完成了。

明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕

1，先根據(jù)圖紙進(jìn)行玻璃尺寸的定購，主要是把尺寸發(fā)給廠家進(jìn)行定制，此時(shí)的玻璃尺寸必須非確，因?yàn)辄c(diǎn)玻的玻璃一般都需要經(jīng)過鋼化，而鋼化以后的玻璃是不允許進(jìn)行切割的！2，定位放線確定基層鋼錨板位置，我們工地上的點(diǎn)玻用的是鋼錨板做的基層，定位準(zhǔn)確位置后就進(jìn)行安裝基層錨板了，一般是上下各進(jìn)行安裝，采用化學(xué)螺栓固定，或者采用化學(xué)螺栓和膨脹螺十子對(duì)打方式來固定鋼錨板。做鋼錨板定位的時(shí)候記得要消除累計(jì)誤差！3，耳板焊接，耳板的作用是作為主挺和鋼錨板的橋接作用，耳板根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度，一般都采用雙面耳板中間夾住鋼主挺的。4，主挺安裝，我們工地主挺采用的是無縫鋼管的，與基層錨板進(jìn)行連接時(shí)采用鋼銷連接。

建筑幕墻工程按帷幕飾面材料不同，可分為玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、混凝土幕墻和組合幕墻等。建筑幕墻按其安裝形式的不同，又可分為單元建筑幕墻、散裝建筑幕墻，單元建筑幕墻又分為半單元建筑幕墻和小單元建筑幕墻。玻璃幕墻是建筑幕墻中最常見的一種結(jié)構(gòu)形式，按其結(jié)構(gòu)形式及立面外觀情況，可分為金屬框架式玻璃幕墻、玻璃肋膠接式全玻璃幕墻、點(diǎn)式連接玻璃幕墻；又可細(xì)分為金屬明框式玻璃幕墻、隱框式玻璃幕墻、半隱框式玻璃幕墻、后置式玻璃肋膠接全玻璃結(jié)構(gòu)幕墻、騎縫式或平齊式玻璃肋膠接全玻璃結(jié)構(gòu)幕墻、接駁式點(diǎn)連接全玻璃幕墻等。其中金屬框架式玻璃幕墻工程按其構(gòu)件加工和組裝方式，又分為元件式玻璃幕墻和單元式玻璃幕墻。

你好，幕墻的施工順序： 抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗(yàn)收——移交。 后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學(xué)螺栓位置正確。鉆孔，孔徑根據(jù)螺栓直徑，一般孔徑大于螺栓直徑2MM，孔深根據(jù)螺栓長(zhǎng)度確定，一般螺栓外露墻體（包括梁、柱）40MM。孔內(nèi)灰塵要清理干凈，放入藥管后螺栓要用機(jī)械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓藥物充分的融合，起到錨固作用。 希望對(duì)您有幫助。

我就做幕墻設(shè)計(jì)，幕墻計(jì)算豎，幕墻施工方案一堆一堆的。都是程式的，僅供參考 一.工法特點(diǎn) 1. 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離。

玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序：測(cè)量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 希望答案對(duì)你有幫助

方案：1. 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。2.結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。3.立柱、橫梁在加工廠下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。4.施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。5.立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。6.施工簡(jiǎn)便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對(duì)管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

你好，下面是施工順序：抄平放線、檢查施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)建筑物是否相符。如有誤差，誤差不大可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。誤差較大，通知設(shè)計(jì)單位和建筑單位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做出調(diào)整和設(shè)計(jì)變更。 2、幕墻的施工順序： 抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗(yàn)收——移交。 后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學(xué)螺栓位置正確。鉆孔，孔徑根據(jù)螺栓直徑，一般孔徑大于螺栓直徑2MM，孔深根據(jù)螺栓長(zhǎng)度確定，一般螺栓外露墻體（包括梁、柱）40MM。孔內(nèi)灰塵要清理干凈，放入藥管后螺栓要用機(jī)械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓藥物充分的融合，起到錨固作用。3、 框架安裝先確定立柱位置是否正確，立柱完成后自檢，確定準(zhǔn)確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項(xiàng)，鋼角碼焊接要符合規(guī)范要求，焊縫長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于60MM,焊縫不允許漏焊，不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致，及時(shí)清理焊渣，并做好防銹處理，防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個(gè)接觸面3個(gè)自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據(jù)規(guī)范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固，不允許有松動(dòng)，立柱接頭用250MM套芯連接，上下柱之間留不小于15MM的縫隙，并打硅酮密封膠，立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片，防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。4、 玻璃面板安裝，隱框玻璃幕墻安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠，市內(nèi)的溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間，相對(duì)濕度在50%以上，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報(bào)告。注膠前對(duì)玻璃表面應(yīng)擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈后，等丙酮干燥后注膠，但注膠的時(shí)間應(yīng)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi)，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，注膠必須密實(shí)、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄。單組分結(jié)構(gòu)的注膠固化時(shí)間需要7—10天，安裝玻璃前應(yīng)做剝離試驗(yàn)。明框幕墻：明框幕墻的玻璃面板安裝可不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下面。希望有用！

親，這里發(fā)不了哦！

1）型材：鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。鋼材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面熱鍍鋅厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。 （2）玻璃：采用6+12+6鋼化中空Low-E玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

您好，玻璃面板安裝，隱框玻璃幕墻安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠，市內(nèi)的溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間，相對(duì)濕度在50%以上，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報(bào)告。注膠前對(duì)玻璃表面應(yīng)擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈后，等丙酮干燥后注膠，但注膠的時(shí)間應(yīng)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi)，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，注膠必須密實(shí)、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄。單組分結(jié)構(gòu)的注膠固化時(shí)間需要7—10天，安裝玻璃前應(yīng)做剝離試驗(yàn)。明框幕墻：明框幕墻的玻璃面板安裝可不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下面。希望我的回答可以給您幫助。

140系的幕墻料,你應(yīng)該是定做的材料,那你就先從豎管開始,首先把位置用線彈好,把點(diǎn)位固定好,然后開始安裝角碼,把整片幕墻的角碼固定在梁上之后開始安裝豎管,全部豎管裝好之后再裝橫管,要注意垂直度和水平,方便以后安裝玻璃不麻煩,橫管要配合鋁合金角鋁一起裝,橫管裝好就把靠房間里面的壓條壓上,玻璃要從外面裝,玻璃有專門的壓玻璃片,固定好玻璃后壓大片,之所以稱為半隱框就是因?yàn)橥饷娴拇笃亲詈竺鎵荷先サ?看得見,然后就是壓泡末條打結(jié)構(gòu)膠,這樣的施工流程.

復(fù)查基礎(chǔ)尺寸——質(zhì)量檢查——玻璃塊安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付。

玻璃幕墻施工方案難與不難都要看對(duì)誰而言了。對(duì)我們這些不懂得的人可能就是難。但是對(duì)工程師來說還有施工團(tuán)隊(duì)的人員他們可能覺得就是小菜一碟了。所以不是說了嗎？難者不會(huì)會(huì)者不難，這也印證了這句話。所以我覺得應(yīng)該是因人而異的。

鋁合金玻璃幕墻施工方案 2.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃，明框和玻璃板必須符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、種類、級(jí)別、光學(xué)性能、規(guī)格、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理。玻璃外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2.2橡膠條、橡膠墊應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。連接件、預(yù)埋件、緊固件等零配件必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐處理。密封膠應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 2.3 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。 2.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不小于0.76mm。 2.5幕墻材料在搬運(yùn)、存放過程中，應(yīng)采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。 2.6幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。 3 機(jī)具設(shè)備 3.1機(jī)械設(shè)備 電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆。 3.2主要工具 螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺。 4作業(yè)條件 4.1主體結(jié)構(gòu)及其他濕作業(yè)已全部施工完畢并辦完質(zhì)量驗(yàn)收程序。主體上預(yù)埋件已在施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋完畢。 4.2幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)過審核批準(zhǔn)。 4.3對(duì)構(gòu)件已檢驗(yàn)、校正完畢。 4.4操作用外架子已搭設(shè)好并經(jīng)完全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。 4.5各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.6幕墻材料應(yīng)一次進(jìn)足，并且配套齊全。 5操作工藝 5.1彈線 根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高線。 5.2幕墻立柱安裝 先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時(shí)點(diǎn)焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。 5.3幕墻橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。 5.4幕墻立柱的調(diào)整、緊固 玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對(duì)立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)臨時(shí)點(diǎn)焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對(duì)沒有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。 5.5玻璃安裝 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外;玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)寬不小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)框口長(zhǎng)1.5%~2%，其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi);在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時(shí)清理縫外多余粘膠 5.6幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理 幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞;內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 5.7幕墻伸縮縫 幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時(shí)要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。 5.8幕墻上的開啟窗 按設(shè)計(jì)要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。 5.9抗?jié)B漏試驗(yàn) 幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。 6 質(zhì)量控制 6.1主控項(xiàng)目 6.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。 6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。 (3)幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。 (4)幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。 (5)鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。 (6)所有的幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。 檢驗(yàn)方法:觀察;尺寸檢查;檢查施工記錄。 6.1.4玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合要求。 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 6.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 6.1.6明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)15.%~2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查施工記錄。 6.1.7高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 6.1.8點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。 6.1.9玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 6..1.10玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。 檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。 6.1.11玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查，檢驗(yàn)施工記錄。 6.1.12玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全、安裝應(yīng)牢固、安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;開啟和關(guān)閉檢查。 6.1.13玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 6.2一般項(xiàng)目 6.2.1玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。 檢驗(yàn)方法:觀察。 6.2.2每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定: 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查 6.2.3一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查 6.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。 檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 6.2.5玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 檢驗(yàn)方法:觀察手摸檢查。 6.2.6防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面應(yīng)密實(shí)、平整。 檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 6.2.7玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。 檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查。 6.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定: 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m35m 7 3 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m 2 用水平儀檢查 構(gòu)件長(zhǎng)度>2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位 用鋼直尺檢查 6 分格框?qū)蔷€ 長(zhǎng)度差 對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m 3 用鋼尺檢查 對(duì)角線長(zhǎng)度>2m 4 6.3質(zhì)量記錄 6.3.1現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。

一、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 1. 技術(shù)資料收集 現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。 2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定 設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車行走暢通。 1/10 （二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備 1 .主要材料質(zhì)量檢查 （1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。 （2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。 2 .主要施工機(jī)具檢查 （1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。 （2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。 （3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。 3 .搭腳手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。 （1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。 （2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。 （3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特 2/10 別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。 二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工 （一）放線定位 放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。 1. 測(cè)量放線 （1）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于 7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù) 2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。 （3）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于 4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。 2 .放線定位 全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地 3/10 面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。 （二）上部承重鋼構(gòu)安裝 （1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。 （2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。 （3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 （4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。 （三）下部和側(cè)邊邊框安裝 要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 （四）玻璃安裝就位 1. 玻璃吊裝 大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切 4/10 檢查完畢后方可吊裝玻璃。 （1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。 （2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對(duì)稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 2! 3cm， 以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。 （4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。 （5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。 2. 玻璃就位 （1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。 （2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底 希望對(duì)你有所幫助

我國(guó)幕墻業(yè)在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下，用較短的時(shí)間完成了從起步到發(fā)展壯大的過程，這在建筑史上是史無前列的，但在玻璃幕墻基占據(jù)建筑物外立面的時(shí)候，一些材質(zhì)偽劣、做工粗糙、違規(guī)施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工程質(zhì)量。如何規(guī)范施工工藝，提高工程質(zhì)量是我們工程技術(shù)人員值得研究的課題。 一、玻璃幕墻種類： 現(xiàn)階段在我國(guó)應(yīng)用較廣泛的玻璃幕墻有明框玻璃幕墻、全（半）隱框玻璃幕墻、無框全玻璃幕墻及特殊玻璃幕墻等。 玻璃幕墻工程必須由具有專業(yè)幕墻施工資質(zhì)的公司設(shè)計(jì)、制作及安裝。 二、施工工藝及方法： 1、基本作業(yè)條件 1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。 1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 對(duì)于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。 1.3幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠 1.4幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 1.5當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。 1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。 1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。 2、幕墻安裝 2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝 幕墻安裝施工順序： 測(cè)量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 （1）、測(cè)量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時(shí)的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。 （2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時(shí)，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進(jìn)行支墊，并應(yīng)進(jìn)行滿焊。 （3）、安裝豎向鋁立柱： ①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸（長(zhǎng)度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確； ②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。 ③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測(cè)量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱； ④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個(gè)立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于20mm，插芯長(zhǎng)度不小于420mm。 ⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。 ⑥、調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓。 ⑦、對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。 （4）、安裝鋁橫梁： ①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置 ②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。 ③、選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時(shí)擰緊螺栓。 ④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強(qiáng)橫梁抵抗扭矩的能力。 ⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。 （5）、避雷節(jié)點(diǎn)安裝： ①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。 ②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點(diǎn)進(jìn)行搭接，雙面焊接的長(zhǎng)度不低于80mm。 ③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接； ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接； ⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接。 ⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長(zhǎng)度為雙面焊80mm。 ⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。 ⑧、在避雷片安裝時(shí)，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。 （6）、層間防火安裝： ①、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實(shí)際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工； ②、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線； ③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜； ④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；， ⑤、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面； ⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進(jìn)行封堵。 注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。 （7）、安裝玻璃板塊： ①、將玻璃板塊按圖紙編號(hào)送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； ②、按設(shè)計(jì)要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)； ③、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； ④、采用臨時(shí)壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）； ⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長(zhǎng)度應(yīng)與框邊長(zhǎng)度相等，邊角接縫嚴(yán)密）； ⑥、按設(shè)計(jì)圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)

玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離。