它主要由一個單層玻璃幕糟和一個雙層玻璃幕墻組成。在兩個幕墻中間有一個緩沖區,在緩沖區的上下兩端有進風和排風設施。熱通道幕墻工作原理在于冬天內外兩層幕墻中間的熱通道由于陽光的照射溫度升高，像一個溫室。這樣等于提高了內側幕墻的外表面溫度，減少了建筑物采曖的運行費用。夏天內外兩層幕墻中闊的熱通道內溫度很高,這時打開熱通道上下兩端的進排風口,在熱通道內由于熱煙囪效應產生氣流，在通道內運動的氣流帶走通道內的熱量,這樣可以降低內側幕墻的外表面溫度，減少空調負荷,節省能源。通過將外側幕墻設計成封閉式，內側幕墻設計成開啟式,使通道內上下兩端進排風口的調節在通道內形成負壓,利用室內兩側幕墻的壓差和開啟扇可以在建筑物內形成氣流，進行通風。 智能玻璃幕墻從設計構思、內容組成和工作過程各方面看,都是一個各專業協調合作的多功能系統，它與傳統玻璃幕墻有很大差別，不僅有玻璃支撐結構,還包括建筑內部分環境控制和建筑服務系統，通過智能玻璃幕墻可以控制室外光線,提供通風。由于智能玻璃幕堵為3層玻璃,外側為全封閉式,可大大減少外界噪聲對建筑內部的干擾。 希望對你有幫助

安裝步驟1、制作邊框如細木工板、方鋼。2、玻璃復尺、玻璃安裝：插入上槽后落至夏槽，玻璃與玻璃之間卡住，打玻璃膠。3、包框如不銹鋼、鋁塑板、木飾面板等等4、鋁制隔斷是成品直接制作框架，不需要包框。

現今在我國石材水幕墻主要純在水流量控制達不到理想的效果，水泵容易產生噪音，墻面石材的污染，還有就是水幕墻的內部結構采用鋼筋混凝土，使得二次污染更加的嚴重。因為上面這些問題，所以在設計石材水幕墻的時候，將石材面板在水流方向略微的傾斜使得水順流而下。 石材稍微的傾斜，在石材表面等距開槽，增加了水幕的過水斷面面積，使得水流素更加的緩和，能夠提高視覺效果。而且通過石材傾斜角度與水槽的距離等不同組合設計，可以營造出豐富的視覺效果。在安裝的時候，是墻體內部通過給水管、水草內部安裝循環水泵使得墻體表面形成水幕的效果。 玻璃水幕墻設計 玻璃水幕墻就是在幕墻上部設計出水系統，水流通過幕墻表面形成水幕，以達到合乎要求的建筑內外設覺效果。而這種做法就要要求幕墻的水密性好，所以這種對硅酮膠要求就高了。而亞克力板水幕墻設計與玻璃的是差不多的。

耐候密封膠 適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封；金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；價格一般在50元左右。

一般開啟的寬*高尺寸為1.0~1.5米*1.2~1.6米，原則為滿足通風需求即可，開啟過大或導致開啟五金規格加大，成本也上升，而且手動開合會很吃力。 1.考慮鎖具承重，開啟推力 2.考慮密封性能，要用多點鎖 3.考慮開啟扇安裝、固定安裝是否可行，是否方便 4.標高7.2是地面，要考慮安全，玻璃、室內、室外 5.隱框固定和開啟部位，結構膠強度、玻璃撓度是否能滿足

這位網友你好，玻璃幕墻開啟窗的價格。其實并不太貴。比較適用于普通家庭，還算比較的經濟實惠吧，還是比較推薦的。我家安裝的也是玻璃幕墻開啟窗，當初買的時候也就是幾百塊錢。希望我的觀點呢，能幫助到你，謝謝。個人觀點，不喜勿噴。

一般規定的4，其單扇面積不宜大于1，4，4、隔墻等位置，應安全可靠。 開啟扇宜采用上懸方式、柱。當采用上懸掛鉤式的開啟扇時，開啟距離不宜大于300mm根據玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003.5m2，視層高而定.6描述到，開啟角度不宜大于30°、節能和使用功能要求。 而窗的安全距離距樓地面一般不得低于0、啟閉方便.1一般規定的4。開啟扇的開啟角度不宜大于30°：幕墻上設置的開啟扇或通風換氣裝置，但已方便開啟為宜。 根據玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2013，避免設置在梁，滿足建筑立面：幕墻開啟窗的設置.5描述到，不超過多少沒有具體要求。

一般在安裝有了落地玻璃窗的裝飾空間里，其采光效果極佳，也會顯得非常的寬敞大氣，歐式的裝修風格也是很不錯的選擇，現代簡約的裝修風格則更為大眾所廣泛的接受。所選用的一些落地玻璃窗的基材（未經過基礎的表面處理的型材）尺寸不低于1.4mm；落地一定要使用的是安全玻璃（鋼化、夾膠或其他的復合型的產品），玻璃需要滿足其強度和剛度。落地玻璃窗與普通的墻體相比較而言，安裝玻璃窗的隔音隔熱及保溫效果都要差一點，合理的窗墻比例是1:4；若住戶簡直想擁有落地玻璃窗的浪漫，建議選擇中空玻璃材質，成本雖然高，但提高了玻璃窗的隔音隔熱等，提高生活質量及安全系數。

普通框架式600元，單元式1500元，跟你的幕墻品質要求、幕墻的外立面造型復雜程度，保溫隔熱要求及工程地理位置都有關系。如一家用普通中空玻璃做面板，一家用中空鋼化夾膠做面板，材料費就差一大截，更別說指定品牌、廠家這種土豪要求了，價格來源網絡僅供參考

幕墻指對地面傾角在75°～115°范圍內的墻體。豎直的為一般幕墻，其它為斜幕墻（內傾為75°～90°，外傾為90°～115°）。在此范圍外，統稱為采光頂、雨棚等，按規范分工的約定不由本規范管理。原規范從節省能源，保障人身和開啟扇自身安全的考慮，規定開啟扇總面積不大于墻面面積15%。光控制鍍膜玻璃和低幅射玻璃都反射陽光，反射率過高、反射光過強容易對周圍產生光反射干擾，因此在建筑設計這一章中，規定了玻璃的反射比不大于0.3。

你好； 　　化學錨栓，抽芯鉚釘，自攻鏍絲，連駁爪，角鋁(碼)等。 　　幕墻是建筑的外墻圍護，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由面板和支承結構體系組成的，可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構所用作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構。 　　幕墻是利用各種強勁、輕盈、美觀的建筑材料取代傳統的磚石或窗墻結合的外墻工法，是包圍在主結構的外圍而使整棟建筑達到美觀，使用功能健全而又安全的外墻工法。簡言之，是將建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墻范圍主要包括建筑的外墻、采光頂（罩）和雨篷。 希望可以幫到你！~

玻璃幕墻使用年限為15至20年，一旦膠失效，就容易發生玻璃脫落。大型的可以按50年或100年考慮。玻璃幕墻設計年限一般是25-30年，但其中結構膠及密封膠的質保期只有10-15年，有些在實際使用過程中由于環境、施工質量等眾多原因實際上一兩年內就會局部出現問題。石材幕墻及鋁板幕墻使用年限會稍長一些。

一般建筑節能計算窗墻比都有限制，但現實很多建筑都做大面積玻璃幕墻，他們的節能也是通過的，因為條文把窗墻面積比的上限定為0.7已經是充分考慮了這種趨勢。某個立面即使是采用全玻璃幕墻，扣除掉各層樓板以及樓板下面梁的面積(樓板和梁與幕墻之間的間隙必須放置保溫隔熱材料)，窗墻比一般不會再超過0.7。 　　窗墻面積比是指某一朝向的外窗（包括透明幕墻）總面積，與同朝向墻面總面積（包括窗面積在內）之比，簡稱窗墻比。

幕墻安裝施工順序： 測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 （1）、測量放線：依據結構復查時的放線標記，及預埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。 （2）、L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記，將L型轉接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預埋件上，轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm，左右偏差應小于2mm。L型轉接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直于幕墻橫向面線，且應保持水平，不能因預埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應進行滿焊。 （3）、安裝豎向鋁立柱： ①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結構的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確； ②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。 ③、調整固定：利用轉接件上的腰型孔，根據分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱； ④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應符合設計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。 ⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。 ⑥、調整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。 ⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。 玻璃幕墻施工工藝及方法 ②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應符合設計要求（加設2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應一致，其表面誤差不大于0.5mm。 ③、選擇相應長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度后應進行檢查調整，及時擰緊螺栓。 ④、橫梁上下表面與立柱正面應成直角，嚴禁向下傾斜，若發生此種現象應采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。 ⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。 （5）、避雷節點安裝： ①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。 ②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結構預留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。 ③、每三層應加設一圈橫向閉合的避雷筋，且應與每塊預埋件進行搭接； ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接； ⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。 ⑥、首層的豎向避雷筋與主體結構的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。 ⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。 ⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導電效果。接觸面應平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。 （6）、層間防火安裝： ①、根據現場結構與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工； ②、依據現場結構實際情況確定防火層的高度位置，依據橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線； ③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結構面上，射釘的間距應以300mm為宜； ④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；， ⑤、依據現場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面； ⑥、在防火棉接縫部位、結構面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。 注意：防火層安裝應平整，拼接處不留縫隙。 （7）、安裝玻璃板塊： ①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求； ②、按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內； ③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； ④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系，其四邊應均勻）； ⑤、調整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）； ⑥、按設計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應符合窗戶安裝的有關標準規定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝； （8）、扣蓋安裝： ①、選擇相應規格、長度的內、外扣蓋進行編號； ②、將內、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內； 2.2無骨架玻璃安裝工藝 由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 3、幕墻安裝質量要求及驗收 3.1安裝質量要求 （1）幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。 （2）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。 （3）牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。 （4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。 （5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。 （6）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。 （7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。 3.2成品保護 （1）吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。 （2）已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。 （3）竣工前應用擦窗機擦洗幕墻

明框幕墻的窗好做，直接套個內開窗的鋁合金系列窗就行了，當然，洞口四周的密封做好。 隱框幕墻的內開窗就不好做了，如果允許洞口四周可以有邊框（窗邊框），同上面做法，如果想從外面看去都是玻璃，鋁框不外露，可以做成窗上下邊框軸連接方式（邊框可以直接用方管），不過防水無法解決；因此至少要允許窗邊框有鋁材外露，當然外露的鋁材顏色可以設計成黑色（隱框玻璃在橫梁處外面看都是黑色），這樣即可以做到內開，又保證防水，同時外觀看，外露的鋁材也不會太顯眼。 上面說的外露的鋁材，作用是防水，形狀可根據內開窗外框去定制或采用。 希望我的回答對你有所幫助。

（1） 全隱框玻璃幕墻 其構造是將玻璃框固定在鋁合金構件組成的框格上，即框的上框掛在鋁合金框格體系的橫梁上，其余三邊用不同的方法固定在框格的豎桿及橫梁上。 （2） 半隱框玻璃幕墻 有豎隱橫明和豎明橫隱玻璃幕墻兩種。前者只是鋁合金豎桿隱在玻璃后面，玻璃安放在橫桿的玻璃鑲嵌槽內，槽外加蓋鋁合金壓板，蓋在玻璃外面；后者是豎向采用玻璃嵌槽內固定，橫向采用結構膠粘貼。 （3） 明框玻璃幕墻 這種構造形式無論是用型鋼為骨架，還是用特殊的鋁合金型材作為玻璃框和骨架的兼用材料，在整個幕墻平面上都顯示豎橫鋁合金框架。 （4） 掛架式玻璃幕墻 這是采用四爪不銹鋼掛件與立柱焊接，掛件的每個爪與一塊玻璃的一個孔相連接，即兩個掛件同時與四塊玻璃相連接，或者說一塊玻璃固定在四個掛件上。玻璃的四角各鉆一孔。 （5） 無骨架玻璃幕墻 又稱結構玻璃，通常是一定間隔距離的吊鉤或以特殊的型材從上部將玻璃懸吊起來。用鉤或特殊型材固定在槽鋼主框架上，再將槽鋼懸吊于梁或板底下。同時，在上下部各加設支撐框架和支撐橫檔，以增強玻璃墻的剛度。這種幕墻多用于建筑物首層，類似落地窗。

玻璃幕墻開啟窗的設置，應滿足使用功能和立面效果要求，并應啟閉方便，避免設置在梁、柱、隔墻等位置。開啟扇的開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm。原則為滿足通風需求即可,開啟過大或導致開啟五金規格加大,成本也上升,而且手動開合會很吃力。希望能幫助到你，謝謝。

一般玻璃幕墻每平方按50~60KG/m2(含鋁材重量),石材幕墻按80~100KG/m2，一般玻璃的容重2.2~2.5噸/立方米，普通平板玻璃2.5噸/立方米，鋼化玻璃和普通玻璃的容重一樣。 鋼化玻璃是通過物理或化學等方法，讓普通玻璃表面產生壓應力，來提高玻璃強度等性能。希望有用！

（一）更明確幕墻的概念 玻璃幕墻這幾年形式多樣，新體系層出不窮，原有的規范對幕墻的定義已不適應當前幕墻多樣 化的趨勢。因此2003版本修訂時規定了幕墻的幾個特征： 1、由支承結構體系與面板組成； 2、相對于主體結構有一定位移能力； 3、不分擔主體結構所受的荷載和作用。 而且玻璃幕墻除作為外圍護結構外，還可以作為裝飾性結構。 （二）對幕墻進行更細致的分類 1、幕墻指對地面傾角在75°～115°范圍內的墻體。豎直的為一般幕墻，其它為斜幕墻（內傾為75°～90°，外傾為90°～115°）。在此范圍外，統稱為采光頂、雨棚等，按規范分工的約定不由本規范管理。 2、玻璃幕墻按其結構類型劃分為： 框支承玻璃幕墻 全玻幕墻 點支承玻璃幕墻 其中，框支承玻璃幕墻按其形式可分為：明框、隱框和半隱框幕墻；按其施工安裝方法可分為構件式幕墻和單元式幕墻。一些廠家所稱的小單元幕墻，其玻璃板帶掛鉤，在現場單片安裝，實際上是構件式幕墻的一種，所以不單獨分類。 三、材料 （一）一般規定 一般規定中對金屬材料的表面處理做出了新的規定。鋼型材除熱浸鋅處理外，還可以用無機富鋅涂料或采用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳噴涂等）。鋁型材除陽極氧化外，還可以采用電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳噴涂等。 （二）鋁合金型材 1、鋁合金型材的型號采用了國際通用的型號：6061、6063、6063A等。 2、增加了斷熱鋁型材的規定，其中強調了隔熱條應采用尼龍66。 3、給出了各種表面處理時，處理層的厚度要求（規范中的表3.2.2）。 （三）鋼型材 1、增加了鋼材的新品種，如耐候結構鋼、鋼絞線等。 2、增補了有關支承裝置（吊夾、鋼爪等）和張拉索桿中錨固件的規定。 3、具體規定了氟碳噴涂和聚氨酯噴涂的表面處理層厚度的要求。 （四）玻璃 1、調整了幕墻用玻璃的品種，取消了夾絲玻璃；增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。 2、強調了鋼化后的二次熱處理和倒棱磨邊工序，減少玻璃的自爆。 3、對防火玻璃的應用做出了較明確的規定，強調采用單片防火玻璃及其制品。 四、建筑設計 （一）開啟扇的開啟面積 原規范從節省能源，保障人身和開啟扇自身安全的考慮，規定開啟扇總面積不大于墻面面積15%。 非典過后，普遍要求加強自然通風，增設開啟扇。因此本次修訂時取消了開啟扇最大面積的規定，開啟扇設置根據使用要求由建筑設計確定。 （二）控制反射玻璃的反射比 陽光控制鍍膜玻璃和低幅射玻璃都反射陽光，反射率過高、反射光過強容易對周圍產生光反射干擾，因此在建筑設計這一章中，規定了玻璃的反射比不大于0.3。 （三）關于安全玻璃的使用 安全玻璃指夾層玻璃、鋼化玻璃及鋼化玻璃制成品。采用安全玻璃既要考最大限度保證人員安全，也要考慮鋼化玻璃和夾層玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修訂版本中規定： 1、支承幕墻：宜采用安全玻璃； 2、玻幕墻：玻璃肋不宜采用單片鋼化玻璃， 駁接玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃； 3、點支承幕墻：面板應采用鋼化玻璃及其制品，玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃。 框支承幕墻目前尚有工程采用半鋼化玻璃，半鋼化玻璃不屬于安全玻璃，因此規定“宜采用安全玻璃”。全玻幕墻玻璃肋是重要支承結構，如采用單片鋼化玻璃，一旦由于自爆或撞擊而粉碎，面玻璃將失去支承會坍落，嚴重影響安全。另一方面，由于目前夾層和鋼化玻璃受設備最大加工尺寸限制，高的全玻幕墻只能用大尺寸浮法玻璃，因此沒有規定全玻幕墻一定要采用安全玻璃。 目前有些工程，特別是大型公共建筑和高層建筑，幕墻全部采用夾層玻璃，雖然避免了玻璃粉碎 后落下產生的人身傷害，但一旦發生火災將使消防人員無法進入室內施救，也無法幫助室內人員逃生，產生新的安全隱患。所以采用夾層玻璃時，必須留出采用鋼化玻璃的搶救口和逃生口，并設明顯的指示標志。 （四）防火玻璃的應用 1、幕墻的防火玻璃應采用單片防火玻璃及其制品，目前最廣泛使用的是單片銫鉀玻璃及其制品。不應采用充填防火液的復合玻璃。 2、幕墻的下列部位應采用防火玻璃： 透明的層間隔煙封堵； 防火墻左右兩側的豎向透明防火帶； 無窗下實體墻或實體墻高度不足時，樓板上下兩側的透明水平防火帶； 劃分防火分區的透明防火墻； 其它透明防火隔斷、透明樓板。 3、支承防火玻璃的設施或支承結構不應采用鋁結構，應采用鋼結構。 五、結構設計的基本規定 規范2003版本將原來結構設計一章細分為基本規定、框支承幕墻、全玻幕墻、點支承幕墻的結構設計等四章。 本章主要敘述各種玻璃幕墻結構設計的共同問題，包括一般規定；材料力學性能；荷載和作用；效應的組合；連接設計；硅酮結構膠設計。 （一）一般規定 1、更改了原規范幕墻立柱應懸掛在主體結構上的規定。原規定是根據當時幕墻為框支承的條件制定的。由于現在許多大跨度、復雜類型的支承鋼結構是下端支承在主體結構上的，而張拉索桿體系更是張拉在主體結構上，不能一概采用懸掛支承的形式。因此，改為在第6章增加框支承幕墻宜采用懸掛立柱的條文。 2、原規范要求立柱與主體結構采用彈性活動連接，這一概念不很明確，到底怎樣才算彈性活動連接，容易產生爭議。本規范規定了幕墻應相對于主體結構有一定的位移能力，這個位移能力可以通過各種膠縫和空隙、各種長圓孔、上下立柱的滑動接頭、上下立柱間的留空、左右梁之間的留空等方式實現。大跨度鋼結構還可以通過鉸接搖臂機構和彈簧機構等充分滿足大位移的要求。因此本次修訂中不再強調每一處連接都必須采用螺栓連接，也不排除部分連接采用焊接的方式。 實際建成的玻璃幕墻工程中，許多是采用部分連接為焊接（包括立柱的角碼與預埋件用焊接的工程），有些已經經歷了多次十二級臺風的吹襲；焊接連接的幕墻，多次經歷9度以上振動臺試驗仍安全無損。實踐表明，在幕墻連接中完全禁止采用焊接是不合理的，有些場合往往也是難以做到的，具體工程要作具體分析。 3、明確了要考慮的荷載與作用，取消了溫度應力計算 修訂后的條文取消了溫度應力計算。從幾年來工程設計表明，滿足裝配空隙構造要求和縫寬要求后，溫度應力一般不起控制作用，所以不再計算以簡化設計。 4、引入重要性系數 和承載力抗震調整系數 這是結構設計的基本系數，用以調整結構設計的安全度， 用于無抗震效應的組合， 用于有地震效應的組合。為保持與結構設計規范表達一致，本規范在內力、應力控制總表達式中，引入這兩個系數。在玻璃幕墻設計時，這兩個系數均可取為1.0，并不增加設計工作量。 5、采用各個方向分別驗算和控制撓度的方法 玻璃幕墻中風荷載和自重一般情況下作用于不同方向，地震作用力很小，所以對于不影響結構安全的撓度控制，采用風荷載標準值和永久荷載標準值分別控制的方法。當橫梁雙向受力時，水平和豎向兩個方向分別控制撓度。作為圍護結構和裝飾性結構，這種控制可以滿足使用要求，也簡化了設計工作量。 6、提示考慮荷載偏心產生的扭轉影響 在框支承幕墻的橫梁上，玻璃的重力是偏心施加的，會使梁產生扭轉，當采用中空、夾層中空玻璃或偏心距較大時，梁受到的扭矩會較大，設計中要加以考慮。 （二）材料力學性能 1、玻璃的強度設計值分為三檔 原規范玻璃的強度設計值按其厚度分為兩檔，由于級差過大，會出現玻璃加厚后承載力反而降低的不合理現象。現在將強度設計值按厚度分為三檔，可以盡量避免這種情況。 2、明確玻璃側面強度的概念。側面是指玻璃切割后所形成的斷面，其寬度等于玻璃的厚度。側面強度低于大面強度，常用于螺栓或其它連接件產生的玻璃平面內受拉承載力計算和玻璃肋的受彎承載力計算等。 3、給出不銹鋼的強度設計值取用方法，即按屈服強度 除以系數1.15后得到。 4、張拉索桿結構中，拉桿和拉索長期處于拉力狀態下，宜有較高的安全度。拉桿強度設計值按屈服強度 除以系數1.4后取用；拉索的強度設計值按抗拉強度 除以系數1.8后取用。 5、在附錄中列出了耐候鋼的強度設計值和螺栓、焊縫、鉚釘連接的強度設計值。 （三）荷載與地震作用 1、風荷載計算按《建筑結構荷載規范》GB50009執行。基本風壓 按50年重現期采用。200m以上高度的幕墻、體型復雜及風環境復雜的幕墻宜進行風洞試驗來決定風荷載取值。 2、地震作用計算時，動力系數 取值為5.0。并增加了兩個地面加速度等級的地震系數（對應于7度半和8度半的烈度）。 （四）荷載和作用效應的組合度 1、重力荷載分項系數 ，一般情況下取為1.2。當重力荷載效應有利時（如下端支承玻璃肋受彎計算時，自重產生軸壓力與風荷載產生受彎的拉應力組合）， 取為1.0；當重力荷載效應起控制作用時（如下端支承的受壓鋼柱，自重與風荷載組合），尚應考慮 為1.35的組合，相應風荷載的組合系數 取為0.6。 2、地震作用效應的組合系數 取為0.5。 3、在驗算幕墻構件的撓度時，只驗算風荷載標準值或重力荷載標準值作用下的撓度值，兩者不進行組合（驗算雨棚和采光頂構件時，應考慮風荷載和自重兩者的共同作用，但這已超出本規范的范圍）。 （五）連接設計 1、要求采用預埋件連接，預埋鋼板和預埋槽應在混凝土澆筑前放入并固定其位置。在附錄中列出了預埋鋼板的設計方法。 2、沒有條件采用預埋件時，可用后加錨栓固定連接件。后加錨栓應采用機械式錨栓或化學錨栓，在條文中還提出了后加錨栓應用中應遵守的事項。 3、砌體墻平面外承載力低，且連接件難以固定。所以條文中作出了增設鋼或混凝土連接梁、柱的要求。 （六）密封膠 1、結構密封膠承載力設計公式采用了強度設計值，與其它部分的設計表達式一致。 2、在密封膠厚度計算時，對變位承受能力 的取值作出規定，采用應力為0.14MPa時的延伸率，這個數值可由廠家提供的應力-應變曲線得到。玻璃面板的位移 取為 ，明確 為風荷載作用下的最大層間位移角（此時膠縫的應力不會超過0.14MPa）。必要時 還應考慮溫度的作用。 六、框支承幕墻的設計 （一）玻璃面板設計 1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夾層玻璃前后片玻璃最大厚度差的規定。 2、在玻璃的應力和撓度計算中，考慮了玻璃大撓度工作狀態，對計算值予以折減，引入了折減系數 。 3、撓度限值規定為短邊邊長的1/60。由于幕墻玻璃的撓度主要為風荷載產生，因此在計算撓度時可采用風荷載標準值進行計算。 4、給出了夾層玻璃和中空玻璃的計算方法。原規范中對夾層玻璃和中空玻璃等效厚度 的有關規定，只適用于兩片等厚度、同類型玻璃的特例。一般情況下，外加荷載在兩片玻璃上應按其剛度D比例分配，亦即按 或 比例分配。考慮到中空玻璃中前后片玻璃撓度有差異，將直接承受風荷載的前玻璃所分配的荷載加大10%。 （二）橫梁設計 1、合理規定橫梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三個條件決定：板件的寬厚比b / t；鋁型材采用螺紋直接受力連接時的局部厚度不小于螺釘直徑；鋁型材跨度不大于1.2m時，最小2mm；跨度大于1.2m時，最小2.5mm。鋼型材最小壁厚2.5mm。 截面中不符合上述規定的部分，在截面設計時不予考慮。 2、提示橫梁應進行受彎和受剪設計。當橫梁 采用開口截面時，還應考慮薄壁桿件約束扭轉的影響，必要時應進行抗扭計算。 3、取消了原規范對橫梁絕對撓度值的限值規定。原規定限值適用于跨度不大的梁。目前幕墻形式多樣，梁的跨度變化很大，采用單一數值限制有時會很不合理。由相對撓度加以控制符合結構設計的一般習慣。所以本次修訂將鋁合金型材的撓度控制為跨度的1/180；鋼型材控制為跨度的1/250。 （三）立柱設計 1、立柱截面最小厚度的控制原則與橫梁類似。板件寬厚比和鋁型材螺紋連接局部厚度要求與橫梁相同。有差別的是規定鋁型材截面開口部分最小壁厚為3mm，箱形部分最小壁厚為2.5mm；鋼型材最小壁厚為3mm。 截面不符合上述要求的部分，進行截面設計時不予考慮。 2、根據工程的實踐經驗，并考慮到上、下柱連接處即使插芯加長，也難以作為連續截面進行計算，所以閉口型材的插芯長度按250mm取用；開口型材可采用適當的型材或鋼板連接。上、下柱連接構造可單邊（上柱或下柱）用螺栓或焊縫固定，另一邊為滑動配合。 3、立柱可以為拉彎構件，也有可能為壓彎構件。兩者均須進行承載力計算，壓彎柱還須進行穩定性計算。規范第6.3.7條文中“軸壓力”一詞“壓”字為誤加，應刪去，公式6.3.7同樣適用于拉彎柱的計算。 4、橫梁與立柱連接可以有多種方式，所以條文中采用“可采用螺栓連接”的表述，并不排除鋼橫梁與鋼立柱采用焊接或其它連接方式的可能性。 七、全玻幕墻設計 本章是新增加的。全玻幕墻包括整根玻璃肋、靠膠縫傳力的一般全玻幕墻；也包括駁接玻璃肋，用支承裝置傳力的點支承全玻幕墻。 （一）一般規定 1、更合理地規定玻璃的最大支承高度。底部支承大玻璃的穩定、平面外變形都與玻璃的厚度有關，原規范規定玻璃高度4.5m以上均須吊掛過于籠統，不盡合理。本規范按其不同厚度規定了不同的最大支承高度，比較合理。 2、全玻幕墻玻璃破裂的事例時有發生，多數情況下是玻璃被結構或裝修夾持，變形受限所致。因此強調玻璃與周圍的結構、裝修和上、下槽口的空隙不小于8mm、支承墊塊厚度不小于10mm，使玻璃有足夠的變形、位移空間。 （二）面板 1、面板按支承情況分別按對邊簡支板或多點支承板進行應力和撓度計算，并考慮折減系數 。 2、面板在風荷載標準值作用下，撓度可按其跨度（點支承時為點支承沿長邊間距）的1/60控制。 （三）玻璃肋 1、玻璃肋是全玻幕墻的主要支承結構，如果采用單片鋼化玻璃，一旦自爆，難以及時采取搶救措施，全玻幕墻會有倒塌的危險。有些工程已發生過類似的險情。因此，用膠縫傳力的全玻幕墻寧愿用浮法玻璃肋，也不采用單片鋼化玻璃肋。 2、點支承全玻幕墻的駁接玻璃肋在連接處會產生高的應力，應采用夾層鋼化玻璃。駁接接頭應能承受玻璃肋作為偏心受拉（受壓）構件所產生的內力。連接鋼夾板厚度不應小于6mm，螺栓直徑不應小于8mm。 3、玻璃肋高度大于8m時，應考慮玻璃肋的整體穩定問題；高度大于12m時，應采取措施對玻璃肋支撐或拉結，防止側向失穩。 4、玻璃肋在風荷載標準作用下，撓度不宜大于跨度的1/200。公式7.3.3-2中，系數5/16應改為5/64。 八、點支承玻璃幕墻設計 原規范不包含對于點支承幕墻的規定。近幾年來，點支承幕墻廣泛應用，技術水平迅速提高，本規范新增加了點支承玻璃幕墻結構設計一章。 （一）玻璃面板 1、點支承面板在支承點附近產生高的集中應力，應采用強度較高的鋼化玻璃及其制成品。 2、采用支承鋼爪時，玻璃要打孔，沉頭式支承開錐形孔，由孔壁承力，玻璃應有較大的厚度，所以厚度不應小于8mm；浮頭式支承由玻璃大面受力，可采用6mm玻璃。 3、點支承玻璃之間的空隙不應小于10mm，一般情況下應采用耐候膠嵌縫，無須密封的裝飾性點支承玻璃之間可不用嵌縫。 4、點支承玻璃按多點支承受彎板計算應力和 撓度，規范給出了四點支承板的計算用表。計算可考慮折減系數 。 5、點支承玻璃在風荷載標準值作用下撓度不宜大于點支承之間的長邊間距的1/60。 （二）點支承裝置 1、點支承裝置應符合相關國家標準要求。支承裝置要能適應玻璃變形的要求（例如支承鋼爪設置球鉸、支承夾板加墊層等）。夾板式支承應設置托板支承玻璃的自重。 2、支承裝置只用于支承幕墻玻璃的荷載，不應兼作其它的用途（如懸掛其它重物等）。 （三）支承結構 1、用于點支承玻璃幕墻的支承結構，除少量采用接駁玻璃肋外，大量采用各種形式的鋼結構。支承鋼結構可以采用剛性結構（如單根構件、梁系、桁架、網架、網殼等），柔性結構（張拉索桿體系、索網等）以及剛柔混合結構。 2、支承鋼結構單獨承受玻璃面板傳來的荷載和作用，不考慮面板玻璃與支承鋼結構的共同工作。 3、一般情況下支承鋼結構宜采用有限元方法進行結構分析，柔性結構體系宜考慮結構的幾何非線性。簡單的支承結構允許采用手算方法。 4、支承鋼結構按《鋼結構設計規范》GB50017進行設計。 5、支承鋼結構必須保持結構體系的穩定性，張拉索桿體系還應在正反兩個方向都形成可以承受風荷載的穩定結構體系。單根構件應符合長細比的要求，受壓構件的無支承長度應滿足λ不大于150、受拉構件應滿足λ不大于250的要求。 6、拉桿和拉索應施加預拉力，預拉力要能使得在各種可能的荷載和作用下，拉桿與拉索能保持一定的拉力，不應出現壓力。 九、小結 綜上所述，《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）對102-96進行了大幅度的修訂，它總結了近年來我國玻璃幕墻工程設計與施工經驗，反映了技術水平的迅速提高，它為今后一段時期我國幕墻工程提供更充分的技術依據，進一步促進幕墻工程技術的發展。 四．玻璃幕墻工程技術規范 1．鋼材：表面熱浸鍍鋅處理或無機富鋅涂料處理 2．鋁合金：表面陽極氧化、電詠涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂 3 隱框和半隱框玻璃幕墻，玻璃與鋁型材粘結必須采用中性硅酮結構密封膠 全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠 4． 穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚酰胺+玻璃纖維 澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚氨基甲酸乙酯 5． 玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應小于8% 6． 玻璃幕墻用中空玻璃：氣體層厚度≥9mm，應采用雙道密封，一道用丁基熱熔密封膠，二道用硅酮密封膠 7． 玻璃幕墻用夾層玻璃：夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片 8． 玻璃幕墻的橡膠制品宜采用：三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠 9． 幕墻開啟扇角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，高度超過40米應設置清洗設備。 10． 有采暖、通風、空氣調節要求時，玻璃幕墻的氣密性不應低于3級 11． 玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃，對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2 12．有保溫要求的玻璃幕墻應采用中空玻璃，必要時采用隔熱鋁合金型材 13．玻璃幕墻的非承重膠縫應采用硅酮建筑密封膠，開啟扇的周邊縫隙宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠密封 14．幕墻玻璃間的拼接膠縫寬度不宜小于10mm，玻璃與建筑內、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5mm 15．框支承宜采用安全玻璃，點支承應采用鋼化玻璃，玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃，容易受到撞擊部位應采用安全玻璃 16．無窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1h，高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻，與樓板、隔墻外沿縫隙用巖棉或石棉封堵時，厚度不應小于100mm 17．硅酮結構密封膠的粘結寬度≥7mm,厚度≥6mm，寬度宜大于厚度，但不宜大于2倍，隱框玻璃幕墻厚度不應大于12mm] 21.全玻幕墻的板面不得與其它剛性材料（收口槽壁、玻璃肋）直接接觸，空隙≥8mm,且應用密封膠密封 22.全玻幕墻玻璃肋厚度≥12mm，截面高度≥100mm，面板玻璃≥10mm，夾層玻璃≥8mm 23.采用膠縫傳力的全玻幕墻，膠縫必須采用硅酮結構密封膠 24.點支承玻璃幕墻：玻璃厚度≥6mm（浮頭式連接件），玻璃厚度≥8mm（沉頭式連接件），玻璃之間空隙寬度≥10mm，應采用硅酮建筑密封膠嵌縫 25.除全玻幕墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠，硅酮結構密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用 一、幕墻的防火設計 幕墻的防火，設計要先行，設計是前提是基礎。所以防火設計應做到： (1)明確設計責任。建筑設計單位主要應考慮幕墻工程的防火、防雷、光環境污染和連接預埋件的結構安全等因素，并對建筑幕墻工程提出具體設計要求并負相應的設計責任。幕墻設計單位應具備相應的專業設計資質，嚴格按照有關規范和相關標準及制度對幕墻防火方面的選材、節點、細部構造進行設計。 (2)建筑幕墻的設置、層數、長度、面積和防火分區、防火間距及建筑幕墻的防火節點的耐火極限要求等應符合《建筑設計防火規范》和高層民用建筑設計防火規范》。 (3)建筑幕墻作為外圍護構件要求密封性好，尤其是玻璃幕墻其開啟部分面積要求不宜大于幕培墻面面積的15%:且開啟部分宜采用上懸結構，開啟角度不宜大于45度。所以，以建筑幕墻為外圍護結構的建筑物基本上是屬于封閉性建筑物，防火設計應遵循預防為主、防消結合的工作方針，采取可靠的防火措施立足自防自救，幕墻防火措施要與建筑主體的消防系統結合考慮。 (4)設計幕墻分格時要力求桿件與柱、梁、墻、樓板位置一致，避免交叉。一般地，幕墻立挺與柱要重合，幕墻橫梁與建筑物樓板或主框梁、防火墻裙要吻合，避免一玻璃跨越兩個防火分區，這樣幕墻的主桿件才可以與建筑物主體可靠連接，防火區才得以封閉。 (5)個別情況下，幕墻橫梁與樓面標高不一致時，應在樓面外沿設置水平放置的鋁型材填充，鋁型材用透明結構膠與玻璃粘結。 (6)窗間墻、窗檻墻的填充材料應采用不燃燒材料。當其外墻面采用耐火極限不低于lh的不燃燒體時，其墻內填充材料可采用難燃燒材料。 (7)無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙樓；或在幕墻內側每層設間距

我對這個玻璃幕墻開啟也不是很了解，就知道一點，還是從別人口中聽到，記住的，我記得不是很清楚，大概好像是說懸窗開啟一般是開口距離300MM，30度，但這樣通風效果會比較差，而且美觀度不好。剩下的我忘了，兄弟，等著別人的答案吧。